Анализ реализации и объема производства продукции

      В заключение анализа разрабатывают  мероприятия по устранению причин неритмичной  работы.

      6) Анализ выполнения договорных обязательств и реализации продукции.

      Анализ  реализации продукции проводят каждый месяц, квартал, полугодие, год. В процессе его проведения сравнивают фактические  данные с плановыми и предшествующим периодом. Рассчитывают процент выполнения плана, абсолютное отклонение от плана, темпы роста и прироста.

      На  изменение объема реализации влияют многочисленные факторы.

      Для анализа выполнения плана по объему реализации продукции составляется баланс товарной продукции в двух оценках: по себестоимости и по отпускным  ценам. Балансовое управление имеет  вид

      РП = ГП_зап.I + ВП – ГП_зап.II                              (1.2.12.)

где    РП – объем реализованной продукции;

      ГП_зап.I, ГП_зап.II – запасы готовой продукции на начало и конец периода соответственно;

      ВП  – объем выпуска продукции за период.

      Анализ  реализации продукции тесно связан с анализом выполнения договорных обязательств по поставкам продукции. При этом определяется коэффициент выполнения договорных обязательств (Кд):

      Кд = (ВП₀ – ВП_н) / ВП₀                                     (1.2.13.)

где    ВП₀ – плановый объем продукции для заключения договоров;

     ВП_н – недопоставка продукции по договорам.

      Таким образом, в ходе анализа динамики объема производства продукции могут  применяться натуральные (штуки, метры, тонны и т.д.), условно-натуральные (тысяча условных банок, количество условных ремонтов и др.), стоимостные показатели объемов производства продукции. Анализ реализации продукции проводят каждый месяц, квартал, полугодие, год. В процессе его проведения сравнивают фактические данные с плановыми и предшествующим периодом. Рассчитывают процент выполнения плана, абсолютное отклонение от плана, темпы роста и прироста. 
 

 

2. Анализ факторов и резервов увеличения выпуска и реализации продукции на примере предприятия ОАО «АЛНАС» 

2.1.Анализ  динамики и выполнения плана по производству и реализации продукции 

      Целесообразным  представляется рассмотреть анализ производства и реализации продукции на примере предприятия ОАО «АЛНАС».

      Производственный  комплекс «Альметьевский насосный завод» – это предприятие по ремонту  и выпуску насосных установок для добычи нефти и производству электротехнического оборудования для энергетического комплекса. Юридический статус – Открытое акционерное общество.

      Основные  производственные подразделения и  их специализация:

      1. Литейное производство – специализированное производство для изготовления чугунных отливок к ЭЦН, стальное и цветное литье по выплавляемым моделям.

      Основные  участки и производственные процессы:

     – участок приготовления формовочной и стержневой смеси на основе песка;

     – участок изготовления стержней из стержневой смеси;

     – плавильный участок – приготовление шихты и плавление чугуна необходимого химического состава;

     – участок литья рабочих органов на базе автоматизированных поточных линий: формовка земляных форм из формовочной смеси, сборка форм со стержнями, литье чугуна в формы, очистка отливок, удаление остатков форм;

     – участок обрубки: очистка отливок от остатков форм и стержней, зачистка литников, разбраковка и складирование отливок. Наибольшие размеры отливок – диаметр 120мм, длина 110 мм, масса отливок от 0,3 до 3 кг.

      2. Автоматный цех – обработки  отливок рабочих органов на  токарных полуавтоматах, сборка  рабочих колес, контроль и комплектация  для сборки насосов и упаковки  запасных частей.

      3. Заготовительный участок – разрезки  стальных кругов, труб, прутков на заготовки на круглопильноотрезных, абразивно-отрезных станках.

      4. Механический – цех изготовления  запасных частей для насосных  установок механической обработкой  на металлорежущих станках. 

      5. Штамповочный участок – изготовления деталей из листов, лент, прутков методом холодной листовой штамповки на кривошипных механических прессах и пресс-автоматах.

      6. Участок резинотехнических изделий  и пластмасс /РТИ и ПМ/ – специализированный участок для переработки и изготовления деталей из резиновых смесей и пластмасс на вулканизационных гидравлических прессах или литьём пластмасс на термопласт-автоматах.

      7. Гальванический – участок нанесения  защитных покрытий на детали  гальваническими методами.

      8. Сборочный цех – комплектации  и сборки комплектных трансформаторных подстанций, высоковольтных линейных блоков.

      ОАО «АЛНАС» – машиностроительное предприятие, выпускающее погружные насосные установки для откачивания нефти  из скважины и запасные части к  установкам. Основан в городе Альметьевске в 1978 году. Несмотря на свою молодость, ОАО «АЛНАС» стал крупнейшим в мире производителем модульных погружных установок для добычи нефти. Основная продукция – установки погружных центробежных насосов (УЭЦН) для добычи нефти, состоящие из:

      – погружного центробежного насоса;

      – погружного электродвигателя;

      – газосепаратора;

      – кабельной линии;

      – наземного электрооборудования;

      – системы телеметрии;

      – инструментов и принадлежностей;

      – запасных частей.

      Установки позволяют откачивать нефть с  производительностью от 10 до 1500 м³ в сутки с глубины до 3000 м.

      В целях освоения новых для ОАО  «АЛНАС» рынков сбыта, были созданы  дочерние предприятия, осваивающие  выпуск новых видов продукции. Перечень видов деятельности дочерних предприятий  постоянно расширяется. Сегодня ОАО «АЛНАС» – это многоотраслевой холдинг, в состав которого входит 16 предприятий в Татарстане и на Юге России, в Москве и Западной Сибири. ОАО «АЛНАС» является лидером в технологии и разработках погружных электроустановок и владеет 68% российского рынка, в 2000 году экспортировал свою продукцию в Индию, Ирак, Канаду и Ливию.

      ОАО «АЛНАС» – один из крупнейших производителей электрических погружных установок для добычи нефти. Он является крупнейшим российским производителем, на долю которого приходится 60% производства погружных электронасосов в России, что соответствует 20% мирового рынка. Компания обладает солидной клиентской базой среди основных нефтяных компаний России (ЛукОЙЛ, Сургутнефтегаз, Татнефть).

      Анализ  начинается с изучения динамики выпуска и реализации продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста. Динамика производства и реализации продукции в сопоставимых ценах представлена в таблицы 2.1.1.

      Таблица 2.1.1.

Динамика  производства и реализации продукции  в сопоставимых ценах

 

      Из  таблицы 2.1.1.видно, что за пять лет объем производства возрос на 12 %, а объем реализации – на 7,9 %. Если за предыдущие годы темпы роста производства и реализации примерно совпадали, то за последний год темпы роста производства значительно выше темпов реализации продукции, что свидетельствует о накоплении остатков нереализованной продукции на складах предприятия и неоплаченной покупателями.

      Среднегодовой темп роста (прироста) выпуска и реализации продукции можно рассчитать по среднегеометрической или среднеарифметической взвешенной. Исчислим его по среднегеометрической:

      

      

      

      

      В приведенном примере среднегодовой  темп прироста выпуска продукции  составляет 2,87 %, а реализации продукции  – 1,92 %.

      Оценка  выполнения плана по производству и  реализации продукции за отчетный период (месяц, квартал, год) производится по данным, приведенным в таблице 2.1.2.

      Таблица 2.1.2.

Анализ  выполнения плана по выпуску и  реализации продукции ОАО «АЛНАС» за 2009 год