Классификация хлопчатобумажных тканей

• По виду переплетения: на простые (полотняное, саржевое и атласное), комбинированные  и сложные (см.рис.1.1.).

      Рис.1.1.  Ткацкие переплетения: а- полотняное; б- саржевое;

      в- атласное с уточным застилом; г- атласное с основным застилом.

Полотняное  переплетение образует ткань, лицевая  и изнаночная поверхности которой  имеют одинаковый (шахматный рисунок).

      Саржевое  переплетение- каждая нить утка перекрывается двумя-тремя нитями основы, или наоборот.

      Атласное  переплетение-каждая нить утка покрывает  четыре и более нитей основы, или наоборот (блестящая поверхность ткани).

      Комбинированные (мелкоузорчатые) переплетения - образуются сочетанием простых переплетений в  виде вафельных и креповых узоров (поверхность тканей- шероховатая и матовая).

      Сложные переплетения - жаккардовые (с крупными сложными ткацкими узорами), ворсовые, полутора-, двух- и многослойные.

      Основными процессами отделки являются: отбеливание (обработка тканей перекисью водорода, гидрохлоридом натрия), мерсеризация (обработка натянутых хлопчатобумажных тканей раствором едкого водорода- для придания прочности, блеска), крашение (использование красителей кислотных, сернистых, кубовых, активных и др.), печатание (нанесение на ткань красочного рисунка), ворсование (образование на поверхности пушистых ворсинок путем расчесывания), аппретирование (пропитывание тканей специальными составами, для придания им определенной жесткости, блеска, несминаемости), каландрирование (проглаживание тканей).

3. Требования к качеству, маркировка и условия хранения тканей, произведенных из хлопчатобумажной пряжи.

      Для всех выпускаемых хлопчатобумажных тканей согласно ГОСТ 4.3-78 «Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные. Номенклатура показателей качества» обязательными показателями являются: линейная плотность пряжи, наименование волокна и нитей, плотность ткани, поверхностная плотность ткани, переплетение, ширина и прочность окраски. Для отдельных групп и подгрупп тканей обязательны следующие показатели: разрывная нагрузка, устойчивость к истиранию, усадка, степень белизны для отбеленных тканей, степень мерсеризации, водоупорность, водопоглощение, капиллярность, несминаемость.

      Хлопчатобумажные  ткани изготовляются из пряжи  низкой толщины (50—400 текс), ниже средней (20,8—41,6 текс), средней (20,8—41,6 текс), выше средней (11,7—15,4 текс), высокой (5,9 — 11,7 текс). Поверхностная плотность (масса 1 м²) колеблется от 45 до 850 г: легкие — до 100 г, средние 100—200 г, тяжелые — свыше 200 г. Ширина ткани составляет от 50 до 170 см, но чаще всего 61—74 см: очень узкие — до 60 см, узкие — 60—80 см, средние — 80—100 см, широкие — 100—125 см, очень широкие — свыше 125 см. Линейная плотность — одно из важнейших свойств волокна. Эта величина показывает, какую массу имеет волокно определенной длины. Измеряется линейная плотность в единицах-текс.

      Текс — это масса в граммах, отнесенная к 1 км волокна (пряжи), или в миллиграммах на 1 м (г/км, мг/м).

      Линейная  плотность волокна определяет, в  конечном счете его поперечные размеры.  Чем больше площадь поперечного сечения волокна, тем больше его линейная плотность.

      Плотность вещества хлопка составляет 1,5 г/ см². 
Линейная плотность волокон имеет очень большое значение. Прочность пряжи, изготовленной из волокон, зависит от прочности самих волокон и от сил трения между ними. А эти силы будут тем больше, чем больше контактов между волокнами в поперечном ее сечении, что в свою очередь зависит от количества волокон. Следовательно, чем тоньше волокна, то есть чем меньше их линейная плотность, тем больше их будет в поперечном сечении данной пряжи и тем прочнее будет пряжа. С другой стороны, чем тоньше волокна, тем более тонкую пряжу с нормальной прочностью можно из них получить.

      Длина волокна - тоже очень важная характеристика хлопка, определяющая его качество. Чем длиннее волокно, тем больше оно соприкасается с другими волокнами в пряже и тем труднее их растащить. Следовательно, из длинных волокон можно получить более прочную пряжу одной и той же линейной плотности или, с другой стороны, из более длинных волокон можно получить более тонкую пряжу с нормальной прочностью. В данном случае речь идет о некоей отвлеченной длине волокна. Прочностью волокна называется его способность противостоять растягивающим усилиям. Для оценки прочности пользуются величиной разрывной нагрузки, то есть наибольшим усилием, выдерживаемым волокном до разрыва. Разрывная нагрузка волокна определяется на динамометрах типа ДШ-ЗМ2. Для сравнения прочности волокон разной линейной плотности используют не абсолютную, а относительную прочность. Для этого разрывную нагрузку необходимо отнести к единице площади поперечного сечения волокна или его линейной плотности. Для оценки относительной прочности волокон пользуются величиной разрывной длины волокна, то есть такой длины, при которой масса волокна равна численно его разрывной нагрузке.

     Под прочностью окраски ткани понимают способность окрасок противостоять  различным физико-механическим воздействиям, которым они подвергаются в условиях эксплуатации (действию света, воды, пота, стирки, трения, глажения, химической чистки и др.). Прочность окраски ткани  определяют по степени просветления первоначальной окраски после испытания, а для некоторых видов испытаний  — по степени закрашивания белого образца ткани. Степень посветления окраски и степень закрашивания белого образца ткани устанавливают при помощи эталонов прочности. Эталоны позволяют оценивать прочность окрасок тканей к каждому испытанию пятью баллами (1, 2, 3, 4, 5), где балл 1 означает низшую, а балл 5 — высокую прочность окраски.

     Для хлопчатобумажных тканей предусмотрены  три степени прочности окраски: особо прочная, прочная и обыкновенная. Нормы по этим степеням прочности  окраски различны: например, нормы  прочности окраски к свету  составляют соответственно 5, 4 и 3 для  окраски темных тонов, 4, 3 и 2— для  окраски средних тонов и 3, 2, 1 —  для окраси светлых тонов. Меланжевые, пестротканые и напечатанные ткани любого назначения окрашивают только особо прочными и прочными красителями, а гладкокрашеные ткани — красителями всех трех степеней прочности окраски.

     Для бельевых тканей нормы прочности  окраски к трению и глажению установлены  ниже, чем для костюмно-плательных и пальтовых тканей, а к поту — выше. Для чистошерстяных тканей нормы прочности окраски установлены выше, чем для полушерстяных. 

В связи  с тем, что красители обладают неодинаковой прочностью окраски к  различным воздействиям, обычно их подбирают так, чтобы они по прочности  окраски отвечали назначению тканей и их качеству.

     Важнейшими факторами, обеспечивающими сохранность тканей в процессе товародвижения и препятствующими  воздействию природно-климатических  условий, является складывание и  их упаковка. Упаковка тканей состоит в завертывании кусков в бумагу, целлофан или полиэтиленовую пленку, а некоторые ткани (шелковые, креповые и ворсовые) укладывают в коробки. Однородные партии тканей упаковывают в кипы или ящики, обеспечивающие сохранность тканей при транспортировке. Для тканей всех подгрупп предусматривается складывание их в куски или рулоны лицевой стороной внутрь, за исключением набивных тканей из натурального шелка и искусственных тканей. На хранение тканей в торговле существенное влияние оказывает соблюдение правил упаковки.

      Маркируют ткани клеймом или ярлыком, который  подвешивают или приклеивают. Клеймо с указанием наименования предприятия- изготовителя и номер контролера ОТК ставится смываемой краской на конце куска ткани с изнаночной стороны.. Клеймение производят для того, чтобы зафиксировать концы куска ткани, отметить номер браковщика и наименование фабрики. Если кусок состоит из двух или нескольких отрезов, клеймо ставят на концах каждого отреза. На верхнем конце куска ткани ставят клеймо с указанием длины куска

      На  фабричном товарном ярлыке установленного образца указывают: наименование предприятия  и системы, которой оно подчиняется; местонахождение предприятия; товарный знак; наименование ткани; ширину; вид  отделки;сорт; количество вырезов в куске их длину; дату выпуска ткани; номер ГОСТа или ТУ. Для ткани из смешанных волокон указывают процентное соотношение составных частей и вкладывают инструкцию- памятку с правилами ухода за тканью. Товарный ярлык должен остваться прикрепленным к ткани до конца продажи всего куска. При переводе ткани во второй сорт на ярлыке ставят штамп с указанием установленного сорта. На ярлыке ткани второго сорта должна быть диагональная цветная полоса .

      Внешнюю упаковку( паковочная ткань, картонные ящики) маркируют несмываемой краской набором цифр (первые две цифры обозначают номер склада, последующие –порядковый номер ящика (кипы),массу брутто(кг), количество кусков или пачек).

      Товарный  ярлык должен быть в литке, книжечке и должен быть художественно оформлен. На нем указывают следующие реквизиты (данные): наименование изделия; наименование страны-изготовителя; наименование фирмы- изготовителя; юридический адрес изготовителя (или) продавца; информацию об обязательной или добровольной сертификации      ( при наличии); товарный знак (товарная марка) изготовителя (при наличии); сырьевой состав; штриховой код; символы по уходу.

      Хранить ткани следует при относительной  влажности воздуха 60-65% и температуре  в помещении 15-18°С, с хорошей вентиляцией. Размещают их на полках, стеллажах, подтоварниках штабелями на расстоянии, не менее : от пола 20 см, от стены 40 см, от отопительной системы 100см, от источников света 50 см. Ткани, хранящиеся длительное время, следует периодически перекладывать для предупреждения слеживания и образования заломов. Стеллажи закрывают занавесями, чтобы ткани не пылились и не выцветали. Для защиты тканей от насекомых использую препараты на основе феноксибензола и другие средства. 
 
 
 

2. ИССЛЕДОВАНИЕ  КЛАССИФИКАЦИОННЫХ  ПРИЗНАКОВ ТКАНЕЙ ИЗ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ПРЯЖИ.
1. Общие сведения о классификации товаров в соответствии с ТН ВЭД ТС и классификационных признаках.

     Товарная  номенклатура внешней экономической  деятельности (ТН ВЭД)- классификатор  товаров, применяемый таможенными  органами и участниками внешнеэкономической  деятельности в целях проведения таможенных операций.  ТН ВЭД Таможенного  Союза применяется для осуществления  мер таможенно-тарифного и нетарифного  регулирования внешнеторговой и  иных видов внешнеэкономической  деятельности, ведения таможенной статистики внешней торговли. Сущность принципа построения ТН ВЭД ТС заключается  в распределении информации о  кодах товаров в соответствии с пятью уровнями детализации: раздел, группа, позиция, субпозиция, подсубпозиция.

     Высшим  уровнем классификации являются разделы, которых в номенклатуре 21. На уровне разделов товары детализируются, как правило. в соответствии с отраслями промышленности. При формировании разделов, как правило, используются признаки  происхождения товара, химический состав, материал, из которого изготовлен товар и признак функционального назначения товара.

     При образовании групп заложен принцип  последовательности обработки товаров: от сырья и полуфабрикатов до готовых  изделий, что создает благоприятные  условия для применения ТН ВЭД ТС в таможенных тарифах, а также указывает значение товара в международной торговле.

Всего насчитывается 99 групп, из них три  являются резервными (77, 98 и 99). Они могут  быть использованы для расширения номенклатуры и выделения специфических товаров  в национальной практике отдельных  стран.

   При построении товарных позиций и субпозиций в каждой группе применяется своя последовательность признаков, но из всей совокупности можно выделить следующие: степень обработки, назначение, вид материала, из которого изготовлен товар, назначение товара в мировой торговле, сезонность, форма, размеры и т. д. ТН ВЭД ТС включает 1241 товарную позицию и 5013 субпозиций.

     Классификация товаров должна отвечать следующим  требованиям:

• гарантировать полноту охвата всех видов производимой продукции;
• обеспечивать гибкость построения и возможность ввода новых наименований товаров, не нарушая общей системы;
• способствовать всестороннему изучению потребительских свойств товаров, учитывать возможные в будущем изменения в номенклатуре и ассортименте товаров;
• стимулировать улучшение оперативной деятельности на всем пути продвижения товаров на рынке.