Безопасность жизнедеятельности в организации в ЗАО «Петровское»

Участок мойки.

Все моющие средства находятся  в защищенном от влаги шкафу. При  мойке мелких деталей они складируются в сетчатые ящики и погружаются  в моющий раствор. Более крупные  детали стропируются и погружаются  в моющий раствор.

На участке также имеется  кран-балка. Детали стропятся стропами. Стропы имеют бирки в соответствии с требованиями безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов. Некоторые стропы уже передавлены или имеют множество порванных проволочек, но несмотря на это продолжают эксплуатироваться.

Вода в ванне нагревается  электрическими элементами до определенной температуры, при достижении которой  данные элементы отключаются.

Ванна имеет защитную теплоизоляцию  с целью предотвращения получения  ожогов рабочими.

Поскольку рабочим приходится работать в резиновых перчатках  с целью защиты кожи рук от агрессивного воздействия моющих растворов, то иногда не получается достичь требуемой  чистоты деталей.

Данное помещение оснащено вытяжной вентиляцией. Она включается в работу во время мойки деталей. В конце рабочего дня выключается. На участке ощущается высокая влажность воздуха помещения, но приточной вентиляции на участке нет и притока свежего воздуха нет. Данный момент можно отнести к недостаткам технологического процесса мойки деталей.

Если в конце дня  в ванне находятся детали, то ванна  закрывается на ночь металлической  крышкой и в воздушную среду участка исключено попадание паров моющих средств.

Участок ремонта ДВС.

Рабочие пользуются только исправным слесарным инструментом. Посередине участка стоят слесарные  верстаки, на которые устанавливаются  двигатели, требующие ремонта.

На участке также имеется  кран-балка. Стропы тоже имеют бирки в соответствии с требованиями и правилами эксплуатации ГПМ. Некоторые стропы уже передавлены или имеют множество порванных проволочек, но несмотря на это продолжают эксплуатироваться.

Во время выполнения ремонта  ДВС, снимаемые и демонтируемые  детали складируются на соседние верстаки для дальнейшей дефектации деталей. Проходы к рабочим местам всегда остаются свободными.

Во время выполнения ремонтных  работ и разбора двигателей нередки  случаи попадания масла на пол  участка. Тем самым создается  угроза здоровью работающих. Для предотвращения подобных случаев места розлива  масла посыпаются песком и вытираются сухой и чистой ветошью. Для этих целей на участке установлены  ящики с чистой ветошью и для  промасленной ветоши, а также установлен металлический ящик с песком. Промасленная ветошь и песок, напитавшийся маслом, утилизируются на специальный полигон  в соответствии с требованиями экологической  безопасности.

В своей работе рабочие  данного участка используют ударный  слесарный инструмент (молотки). Ввиду  частого их применения инструмент имеет  вместо деревянной рукоятки металлическую (обрезки труб), приваренную к  головке молотка. Это является грубым нарушением техники безопасности.

Электрический инструмент (дрели, шлифовальные машинки, переноски) содержатся в удовлетворительном состоянии. Инструмент с поврежденной изоляцией не используется, а меняется на новый в инструментальной кладовой. Корпуса инструментов имеют  небольшие трещины, которые изолируются  изолентой ПВХ или ХБ.

Электрические удлинители, переноски также находятся в  удовлетворительном состоянии. Корпуса  розеток некоторых удлинителей  имеют трещины или небольшие  сколы. В таком случае розетку  обматывают изолентой и продолжают эксплуатировать. При больших внешних  повреждениях розеток удлинителей  их меняют на новые розетки.

Внешние розетки, располагающиеся  на стенах участка, находятся в хорошем  состоянии. В случае выявления трещин или сколов их меняют электрики цеха.

Сварочный участок.

На участке смонтирована вытяжная вентиляция, которая включается в работу при проведении сварочных  работ. Вытяжная вентиляция удаляет  из воздушной среды участка сварочные  газы.

На участке имеется  сварочный аппарат для электродуговой сварки и баллоны для газорезки. Баллоны стоят в отдельном  месте. Газоподводящие шланги размещены  таким образом, чтобы не подвергаться внешнему механическому воздействию. Газорезки хранятся в отдельном  металлическом ящике. Баллоны имеют  опознавательную окраску и подписаны. Пустые баллоны складируются на специальной  огражденной площадке под навесом  возле цеха на улице. Манометры, устанавливаемые  на баллоны во время проведения работ, сдаются на специальную поверку  согласно графика.

Электрические кабели сварочного аппарата имеют одинаковое сечение, чтобы сопротивление заземляющего провода было равно напряжению прямого  кабеля.

Применяемые и используемые электроды хранятся в специальных  влагонепроницаемых пластмассовых  футлярах.

Оголенные концы электрических  кабелей надежно изолированы  от прямого контакта с внешней  средой. На концах кабелей надеты алюминиевые  и медные кабельные наконечники.

Электрический сварочный  аппарат является переносным. Для этих целей имеется специальная тележка. При проведении сварочных (огневых) работ на участке ТО и ТР (где стоят машины) имеется возможность подключения сварочного аппарата к сети. В помещении участка ТО и ТР имеется 4 места для подключения аппарата. При проведении работ на данном участке отсутствует ограничение на перемещение людей.

Баллоны с газами также  перемещаются к месту ведения  огневых работ посредством специальной  тележки.

Испытательный участок.

На испытательном участке  также имеются грузоподъемный механизм – кран-балка. Стропы хоть и имеют  бирки, но в основном также как  и на других участках передавлены  или имеют множество порванных  проволочек.

Все инструменты, запасные части  лежат в своих ячейках большого металлического ящика.

Как уже говорилось выше, перед проведением испытаний  механизмов включается в работу вытяжная вентиляция для удаления из воздушной  среды участка отработавших газов. Работники участка зачастую игнорируют требования техники безопасности и  охраны труда – не пользуются противогазами. Также они не пользуются наушниками для защиты органов слуха от шума работающих узлов и механизмов.

Техническое состояние испытательного стенда в целом хорошее. В рабочем  состоянии он поддерживается силами самих работников участка. Во время  проводится весь необходимый комплекс мероприятий по безопасной эксплуатации оборудования.

На полу участка под  ногами работников нередко валяются мелкие детали, чаще всего крепежные, что создает угрозу здоровья.

Во время проведения испытаний  на участке находятся только работники  самого участка. Посторонних на участок  не пускают.

Механический участок.

Металлорежущее оборудование на участке содержится и поддерживается в хорошем состоянии. Ремонт станков  проводит ремонтная группа. Все оборудование заземлено. Освещение рабочих мест у станков хорошее, перегоревшие лампы своевременно меняются. Все  рабочие органы станков и механизмы  работают без заеданий.

Металлопрокат, а также  крупногабаритные заготовки деталей  складируются на специальном металлическом  стеллаже или под ним.

Готовые детали складируются на отдельном верстаке. Проходы  к станкам и пространство вокруг них свободные, не загромождены. На участке имеются несколько металлических контейнеров для стружки: для черных металлов; для чугуна; для цветных металлов (на каждый вид сплава свой контейнер).

Стружка из корыта станков  убирается ежедневно в контейнера. Полные контейнеры освобождаются от стружки, которая перевозится в  специальный приемный пункт районного  центра.

Для удаления сливной стружки  станочники применяют металлические  крючки, исключая тем самым повреждения  кожи рук. Также для уборки станков  от стружки, пыли, грязи станочники пользуются деревянной щеткой-сметкой  и металлическим совком.

Для защиты органов зрения от стружки работники используют защитные очки.

Станочники работают только в выданной спецодежде, застегивая одежду на все пуговицы. Тем самым  исключается возможность наматывания  рабочей одежды на рабочие органы станка или на режущий инструмент и предотвращается возможность  получения травм.

В конце рабочего дня станочное  оборудование убирается от стружки, протирается ветошью и смазывается  маслом (в необходимых местах). Для  ветоши предусмотрены 2 ящика: 1 – для  чистой ветоши; 2 – для промасленной ветоши. Промасленную ветошь вывозят  и утилизируют на специальном  полигоне в соответствии с требованиями охраны труда и природоохранным  законодательством.

Заточка режущего инструмента  осуществляется на заточном станке. На заточном станке имеется опускающийся защитный экран для защиты органов  зрения от  мелких частиц металла  и частиц абразива (точильного круга). Для удобства заточки инструмента  на заточном станке есть подручник (небольшая  подставка). Зазор между точильным  кругом и подручником не более 3 мм. За этим следят станочники и в случае необходимости корректируют положение подручника (уменьшают зазор).

Помимо металлорежущего  оборудования на участке есть различные  приспособления, которые лежат на отдельном верстаке. Для их установки  и снятия пользуются кран-балкой. Все  приспособления исправны и содержатся в хорошем состоянии. Замечания  по грузоподъемным механизмам те же, что  и на других участках.

Режущий инструмент находится  в тумбочках, расположенных рядом  со станками. На станках ничего не складируется. На участке сломанный режущий  инструмент складывается в отдельный  контейнер. Хотя на участке есть разбросанный сломанный инструмент. Сломанные  резцы, сверла, фрезы никуда не вывозятся. По мере накопления контейнера сломанных  инструментов их сбрасывают в контейнер  стружки черных металлов, вывозят  и утилизируют вместе со стружкой.

Емкости с маслом для смазывания механизмов станков и для заливки  в станки расположены в углу участка. Все розливы масла своевременно убираются.

Исправный (новый) режущий  инструмент хранится в инструментальной кладовой.

Во время выполнения работ (изготовление деталей) нахождение посторонних людей возле станков не допускается.

Обработка материалов, требующая  применение СОЖ (смазывающей охлаждающей  жидкости), проходит без применения. Это приводит к более быстрому износу инструмента, его затуплению или поломке и как следствие, снижению точности изготовляемых деталей.

2.4 Состояние пожарной  безопасности.

 Поскольку в цехе ремонтируется различная техника, то в цехе есть вероятность возникновения пожара. Источником пожара являются машины т.к. в баках имеется горючее (бензин, дизельное топливо) или сжиженный газ. Поэтому вопросам пожарной безопасности придается немало важное значение.

Возле здания цеха на улице  находятся пожарные гидранты – 4 шт. (по 2 шт. с одной стороны). За техническим  их состоянием следит районная противопожарная  служба. Контроль осуществляется 2 раза в год: весной - после зимы и осенью – перед зимой. Вода в трубопроводы гидрантов подается из сельского  водопровода. С наступлением холодов  гидранты утепляются снаружи – обкладываются шлаковатой работниками цеха по распоряжению руководства организации. Весной после таяния снега утеплитель убирается с гидрантов.

В помещении самого цеха имеются 2 пожарных крана (участок ТО и ТР) по одному на противоположных  стенах. Брезентовые рукава скатаны  в рулоны и лежат в ящиках, там  же лежат и стволы. Рукава не перекатываются, что является нарушением пожарной безопасности.

Помимо пожарных кранов в цехе имеются первичные средства пожаротушения: асбестовое полотно, песок, огнетушители. Данные средства пожаротушения есть на каждом участке на самом видном месте. Больше всего огнетушителей размещается на участке ТО и ТР, т.к. здесь стоят машины – источники пожара и самое большое помещение цеха. Первичные средства периодически (не реже 1 раза в месяц) проверяются – это касается огнетушителей и наличия песка в пожарных ящиках.

Поскольку помещение цеха является пожаровзрывоопасным, то недавно  были установлены ручные пожарные извещатели. Сигнал с этих устройств приходит в местную пожарную службу, а оттуда (в случае необходимости) в районную.

Все огнетушители в цехе – порошковые. Т.к. они не допускают  разбрызгивание горящих веществ. Они  универсальны. Ими можно тушить электроустановки находящиеся под напряжением (станки), ГСМ и др. материалы. Огнетушители проверяются (осматриваются), проверяется  давление в огнетушителе. Если оно  ниже критического параметра, то огнетушитель меняется на новый. Снятые огнетушители отвозятся на перезарядку.

Также в цехе смонтирована собственная звуковая сигнализация. В случае возникновения пожара на любом участке, то срабатывают специальные  датчики и подается звуковой сигнал (сирена). Таким образом, при возникновении  пожара и срабатывании сигнализации у работников цеха есть возможность  покинуть место пожара и задымления и дождаться сельской пожарной службы.

При ведении огневых работ, особенно на участке ТО и ТР, на месте  ведения работ всегда находятся  огнетушитель, асбестовое полотно и  ведро с водой. Это касается и других участков, но именно на этом участке огневые работы ведутся в непосредственной близости от ГСМ.

Также в цехе имеются телефонные аппараты сельской телефонной сети, связанной  с районной. И на видном месте  у данных телефонов развешаны  плакаты с номерами телефонов  сельской и районной пожарных служб, а также номера телефонов вызова скорой медицинской помощи.

Курение в цехе разрешено  только в специально отведенных местах. Курение в цехе или в помещениях участков строго запрещено. За этим ведется  строгий контроль мастерами участков.

3 Мероприятия по повышению  безопасности труда работников  на участке предприятия, в организации.

3.1 Организационные мероприятия.

С учетом выявленных недочетов  необходимо организовать выполнение следующих  мероприятий: