Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 13:02, реферат
Целью данной работы является рассмотреть такое техногенное чрезвычайное происшествие, как взрывы метана и пыли на угольных шахтах.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
проанализировать причины взрывов;
рассмотреть крупнейшие аварии;
ознакомиться со взрывными работами как одним из факторов взрывов;
рассмотреть перспективы совершенствования предохранительных взрывчатых веществ для угольных шахт;
ознакомиться с дегазацией как одним из путей повышения безопасности.
Предварительные испытания порэмита ПП-IV-36 согласно разрешению Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору проводились до первого квартала 2010 г. включительно в ОАО «Ольжерасское шахтопроходческое управление» в условиях ЗАО «Распадская угольная компания».
Предварительные результаты этих испытаний свидетельствуют о приемлемости такого состава для производственных условий и его соответствии показателям безопасности.
В этом же направлении по предложению «Межведомственной комиссии по взрывному делу при АГН» для взрывных работ в угольных шахтах, опасных по газу и пыли, была разработана кон-струкция порэмитного предохранительного монозаряда с ингибитором МППИ–IV(V)-36. В качестве ВВ в заряде использовано также водоустойчивое предохранительное эмульсионное ВВ IV класса – порэмит ПП–IV–1. Такой монозаряд представляет собой сборную конструкцию, состоящую из самого ВВ и пластичного забоечного состава (ингибитора) ПЗС–2К, размещенных раздельно в полиэтиленовых оболочках с наружным диаметром 36 мм. Между собой оболочки с эмульсионным ВВ и забойкой соединяются стыковочной муфтой.
Ингибиторный состав ПЗС–2К при взрыве распыляется и создает в призабойном пространстве инертную атмосферу, предупреждая воспламенение метановоздушной смеси, и одновременно эффективно связывает ядовитые продукты взрыва, создавая более благоприятную атмосферу в забое выработки. По сравнению с эмульсионными ВВ, применяемыми на открытых работах с гарантийным сроком хранения всего 6-8 сут и имеющими в своем составе в качестве сенсибилизатора газогенерирующую добавку, у порэмита ПП–IV-1 применяется микросфера МС-В и гарантийный срок хранения таких монозарядов составляет 6 мес.
Кроме перечисленных выше эмульсионных предохранительных взрывчатых веществ IV класса, в настоящее время проводятся предварительные испытания патронированного предохранительного эмульсионного взрывчатого вещества ЭПП марки К5 III класса.
Таким
образом, в Кузбассе испытываются три
вида новых эмульсионных предохранительных
взрывчатых веществ одной и той
же подрядной организацией. Данная
ситуация позволит адекватно сравнить
и оценить положительные и отрицательные
стороны каждого вида взрывчатых веществ,
что приведет к устранению выявленных
недостатков со стороны разработчиков.
В перспективе неизбежен переход с аммонитов
и нитроэфирсодержащих ВВ на предохранительные
эмульсионные ВВ, что должно положительно
сказаться на состоянии промышленной
безопасности в угольных шахтах региона
в целом.
5
Пути повышения безопасности
Какие бы ни были истинные причины взрывов на шахтах, вопрос их дальнейшего предотвращения выглядит сегодня вполне решаемым.
Так,
для минимизирования
Нужно законодательно запретить подземную добычу угля без обязательной комплексной дегазации угольных пластов и природных скоплений метана в отработанном пространстве через скважины, пробуренные с земной поверхности и из подземных выработок.
Однако важно не только издать соответствующие указы, но и найти способы для их повсеместной реализации.
Согласно
приказу Ростехнадзора с 1 мая 2007
года запрещено проектирование отработки
пластов угля без предварительной
дегазации с природной
Процесс дегазации, с помощью которого извлекается шахтный газ, изначально развивался в целях повышения безопасности угольных шахт. При подземной добыче угля угольной компании приходится бороться с шахтным метаном, который выделяется в процессе разработки угольных пластов. Так как метано-воздушная смесь является взрывоопасной при концентрации метана от 5 до 14%, угольной компании необходимо принимать соответствующие меры, чтобы избегать опасного диапазона.
Развитие технологии облегчило задачу дегазации угольных шахт. В зависимости от геологических особенностей пластов дегазация может проводиться посредством бурения вертикальных скважин в неотработанные и отработанные участки или горизонтальных и наклонных скважин из шахтного пространства. Накопленный опыт в изучении метаноносных пластов позволил лучше адаптировать систему дегазации к конкретному резервуару и повысить эффективность производимых операций.
Все соответствующие нормы безопасности и правовые аспекты работы шахтеров содержатся в Кодексе по безопасности труда и здоровья при работе на угольных шахтах, который был подготовлен на совещании Международной организацией труда в 1985 году. Однако его юридический статус позволяет игнорировать содержание Кодекса без особых правовых последствий.
Также для повышения безопасности необходимо ввести мониторинг, систему контроля пылеотложений.
В любом случае одним из главнейших условий обеспечения большей безопасности на производствах является реконструкция и модернизация вентиляционных сетей, потому что даже самые современные вентиляционные системы со временем устаревают.
Заключение
Катастрофы в угольных шахтах имеют социальное, экономическое и стратегическое значение. Катастрофические явления в угольных шахтах пока, к сожалению, непредсказуемы. Не всё, что происходит, предусмотрено «Правилами безопасности...» и теми научными обоснованиями, на базе которых они составлены. Это объясняется сложностью и многосторонностью (мультидисциплинарностью) проблем; оторванностью от современных достижений геологии, геофизики, геохимии, современных методов и приборов, методик мониторинга, картирования и прогноза.
В вопросах безопасности шахт в первую очередь следует изменить подходы прогноза и ожидания катастрофических выделений (пока внезапных) и взрывов метана. Случаи выбросов и взрывов метана (точнее, смеси газов) в большей степени определяются тектоническими и геофизическими условиями, чем специфичностью свойств того или иного пласта. Поэтому выбросы и взрывы появляются и на пластах, которые до сих пор не являлись ни опасными, ни угрожаемыми. Это говорит о возрастающей общей опасности.
Наиболее опасным источником воспламенения взрывчатых пылегазовых смесей в шахтах до настоящего времени остаются взрывные работы, на долю которых в очистных забоях приходится 34,2 % всех вспышек (взрывов), 74,1 %- в забоях подготовительных выработок и 46,2 % - во всех выработках шахты в целом. При этом причиной 11,1 % аварий явилось выгорание зарядов ВВ, а остальные 35,1 % вспышек (взрывов) - следствие прорыва раскаленных продуктов детонации, взрывания открытых и накладных зарядов ВВ, электродетонаторов и др. Значительное количество взрывов метана и угольной пыли (до 5,8 % всех случаев) при детонации накладных зарядов зарегистрировано главным образом на шахтах Кузбасса.
Чтобы такие трагедии не повторялись, нужно сделать 2 простые вещи. Одна из них — заниматься уборкой угольной пыли. Для этого есть ряд технологий, которые использует весь мир. Мы же занимаемся в основном осланцеванием, особенно шахты Кузбасса, в том числе печально знаменитая Распадская. Определенный объем угольной пыли проходит по конвейерам и доходит от забоя до самой поверхности шахты. Пыль встречается по всей сети выработок. Другая внедрение системы мониторинга, контроля пылеотложений.
Взрывы на шахтах ни в коем случае не являются исключительно российской проблемой. Например, всего за месяц до взрывов на "Распадской", на шахте в США в Западной Виргинии погибли около 30 человек. Число жертв на российских шахтах несопоставимо с китайскими, где только в 2004 году погибло 6027 шахтеров (для сравнения, в России в том же году погибло 139 горняков).
Тем
не менее, существенной проблемой для
нашей страны остается тот факт,
что в последние годы не прослеживается
динамика снижения смертности и травматизма
на шахтах. А правовое обеспечение труда
горняков остается на непозволительно
низком уровне.
Список
использованных источников