Кузнечно-штамповочное производство

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2012 в 18:49, курсовая работа

Описание

Свободная ковка и объёмная горячая штамповка являются видами обработки металлов давлением, и производятся в кузнечных и кузнечно-штамповочных цехах машиностроительных заводов, а также на специализированных кузнечно-штамповочных заводах.

Содержание

1. Введение 3
2. Задание на курсовое проектирование 4
3. Сведение о материале 4
4. Анализ чертежа чистовой детали 5
5. Предварительный выбор оборудования 5
6. Преобразование чертежа чистовой детали в чертеж горячей штамповки 5
7. Расчёт и выбор исходной заготовки 7
8. Расчет КИМ 8
9. Окончательный выбор оборудования 9
10. Параматры заготовки 9
11. Выбор технологической схемы штамповки 9
12. Нагрев заготовки 10
13. Расчет потребного усилия 10
14. Выбор типа штампа 11
15. Выбор оптимальной технологической смазки 11
16. Выбор способа удаления облоя 12
17. Расчет усилия обрезки 12
18. Конструирование обрезного штампа 13
19. Методы и средства контроля качества штамповок 13
20. Выбор способа и средств очистки поверхности штамповок 14
21. Виды брака поковок и исправление дефектных поковок 14
22. Определения режима термической обработки 16
23. Схема рабочего участка 16
24. Спецификация 17
25. Список литературы 19

Скачать (68.68 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

стешин КШП.doc

— 267.00 Кб (Скачать документ)

Размерами от которых зависит пригодность рычага является расстояние междлу отверстиями в головках и расстояние от центра отверстии я в бобышке дол центра большой головки. Все эти отверстия получаются сверлением и нет необходимости применять для детали рычага калибровку.

 

 

 

 

21. Определения режима термической обработки.

Термообработка штамповок преследует следующие цели: 1) устранение отрицательных последствий нагрева и обработки давлением (снятие остаточных напряжений, исправление перегрева и т.д.); 2) улучшение обрабатываемости материала штамповок на металлорежущих станках (снижение интенсивности затупления режущих инструментов, уменьшение усилий резания и повышение чистоты обработанных поверхностей).

Рекомендуемая термическая обработка.

Низкий отжиг при 670±15 ºС, закалка с 900 ºС в масле, высокий отпуск при 450-650 ºС на σв = 690МПа [1].

22. Схема рабочего участка.


Рис. 6. Организация рабочего места [4].

1 – Тара для заготовок.

2 – Нагревательная индукционная печь.

3 – Склиз.

4 – Кривошипный горячештаповочный пресс для штамповки.

5 – Столик.

6 – Кривошипный горячештаповочный пресс для обрезки облоя.

7 – Тара для заусенцев и вырубленных частей металла (выдр).

8 – Тара для штамповок.

23. Спецификация.

 

 

Формат

зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол-во.

Примечание

 

 

 

 

Документация

 

 

А4

 

 

 

Чертеж чистовой детали.

1

 

А4

 

 

 

Чертеж штамповки.

1

 

А1

 

 

 

Сборочный чертеж штампа КГШП.

1

 

А4

 

 

 

Пояснительная записка

1

 

 

 

 

 

Детали

 

 

 

 

 

9

 

Ручьевая вставка

Сталь 5ХНМ

1

 

 

 

10

 

Ручьевая вставка

Сталь 5ХНМ

 

1

 

 

 

16

 

Выталкиватель

Сталь 5ХГС

1

 

 

 

 

 

Стандартные изделия.

 

 

 

 

11

 

Плита подкладная

1

 

 

 

12

 

 

Плита подкладная

1

 

 

 

17

 

 

 

1

 

 

 

18

 

 

 

1

 

 

 

19

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разработал

Стешин

 

 

Штам КГШП

Литер.

Лист

Листов

Проверил

Соколов

 

 

 

У

 

1

2

 

 

 

 

 

Кафедра ТОМД

Н. контр.

 

 

 

Утв.

 

 

 

 

 

 

 

формат

зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол-во

Примечание

 

 

8

 

 

 

Прижим

1

 

 

 

5

 

Направляющая колонка

 

2

 

 

 

6

 

Направляющая втулка

 

2

 

 

 

4

 

Направляющая втулка

 

2

 

 

 

1

 

Нижняя плита

 

1

 

 

 

20

 

Верхняя плита

1

 

 

 

7

 

Винт М8

ГОСТ 10343-63

6

 

 

 

13

 

Винт М12

ГОСТ 10342-63

6

 

 

 

2

 

Винт М6

ГОСТ 10342-63

2

 

 

 

3

 

Шайба

 

2

 

 

 

14

 

 

Шайба

6

 

 

 

15

 

 

Матрицедержатель

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разработал

Cтешин

 

 

Штамп КГШП

Литер.

Лист

Листов

Проверил

Соколов

 

 

 

У

 

2

2

 

 

 

 

 

Кафедра ТОМД

Н. контр.

 

 

 

Утв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24.Список используемой литературы.

  1. «Марочник сталей и сплавов» Под ред. В.Г. Сорокина М.: 1989. Электронная версия Евтеева М., 2002.
  2. Ковка и объемная штамповка стали. Справочник под ред. Сторожева М.В. Т1, М.: «Машиностроение», 1967. -436 с.
  3. Ковка и объемная штамповка стали. Справочник под ред. Сторожева М.В. Т2, М.: «Машиностроение», 1968. – 448 с.
  4. Брюханов А.Н. Ковка и объемная штамповка. М.: Машиностроение, 1975. – 408 с.
  5. Семенов Е.И. Справочник по штамповке. М.: Машиностроение, 1976  Т.1. – 420 с.
  6. Семенов Е.И. Справочник по штамповке. М.: Машиностроение, 1977  Т.2. – 398 с.
  7. Бабенко В.А., Бойцов В.В., Волик Ю.П. Объемная штамповка. Атлас схем и типовых конструкций штампов. М.: Машиностроение, 1965. – 156 с.
  8. Соколов А. В., Палтиевич А. Р., Кирилянчик А. С. Проектирование технологических процессов кузнечно-штамповочного производства. М.: МАТИ, 2007. - 198 с.

 

17

 



Информация о работе Кузнечно-штамповочное производство