Отчет по второй производственной практике в ТОО "Усть-Каменогорская монтажная фирма "Имсталькон"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2011 в 16:23, отчет по практике

Описание

Тогда в городе Усть-Каменогорске, для производства монтажных работ на строительстве промышленных объектов в Восточно-Казахстанской области, был создан строительно-монтажный участок № 17 Новосибирского управления треста "Уралстальконструкция" Министерства строительства тяжелой индустрии СССР. В апреле 1950 года на базе этого участка было организовано Усть-Каменогорское строительно-монтажное управление треста "Стальконструкция", которое в 1952 году вошло в состав вновь созданного Новосибирского треста "Сибстальконструкция".

Работа состоит из  1 файл

Машиностроение и технология конструкционных материалов.docx

— 668.01 Кб (Скачать документ)

       Министерство образования и науки Республики Казахстан 

       ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

         ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. Д. СЕРИКБАЕВА 

Кафедра «Машиностроение  и технология конструкционных материалов» 
 
 
 
 
 

                                                      О Т Ч Е Т

                         по второй производственной практике                              
 
 
 
 
 
 
 
 

    Выполнил:

    Студент группы 08-СПК-1

    ___________ Исмгулов.Р.Ж

    «____»___________ 2011 г.

    Специальность 050712 
 

    Руководитель  практики

    от  кафедры

    _________ Лопухов Ю.И.

    «___»___________2011 г. 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Усть-Каменогорск

    2011

Введение 

История Усть-Каменогорской  строительно-монтажной фирмы, являющейся одним из филиалов Акционерного Общества по изготовлению и монтажу стальных конструкций "Имсталькон", началась в 1947 году. 

Тогда в городе Усть-Каменогорске, для производства монтажных работ на строительстве  промышленных объектов в Восточно-Казахстанской  области, был создан строительно-монтажный  участок № 17 Новосибирского управления треста "Уралстальконструкция" Министерства строительства тяжелой индустрии  СССР. В апреле 1950 года на базе этого  участка было организовано Усть-Каменогорское  строительно-монтажное управление треста "Стальконструкция", которое  в 1952 году вошло в состав вновь  созданного Новосибирского треста "Сибстальконструкция". 

А в 1956 году - в  состав созданного в городе Алма-Ате  треста "Стальконструкция", позднее  переименованного в трест "Казстальмонтаж". В 1992 году трест преобразован в Акционерное  Общество "Имсталькон", а управление "Казстальмонтаж" - в монтажную  фирму. 2010 - ТОО "Усть-Каменогорская  монтажная фирма "Имсталькон". 

Высококвалифицированный персонал, занятый на строительно-монтажных  работах разной степени сложности, а также техническое оснащение  фирмы - вот что позволяет предприятию  уже в течение нескольких десятилетий  выполнять работы самого высокого уровня на крупнейших промышленных объектах Восточного Казахстана.  

Основными направлениями  деятельности монтажной фирмы являются: производство специализированных работ  по монтажу и демонтажу строительных металлоконструкций и сборного железобетона, реконструкция и капитальный  ремонт зданий и сооружений, проектно-конструкторские  работы. 

Усть-Каменогорская  МФ выполнены строительно-монтажные  работы для:

Согринская ТЭЦ 

Ремонтно-восстановительные  работы после аварии.

АО "УК ТМК"

Блок электроплавки 

Склад гранулированных  шлаков.

Бакырчикское  Горнодобывающее предприятие 

Опытно-промышленная установка. Отделение загрузки печи. Отделение выгрузки печи.

   

УК МК АО "Казцинк"  

Строительство железнодорожного депо по ремонту железнодорожного состава 

Установка по производству двуводного брикитированного гипса. Обогатительная фабрика 

Бытовой корпус Тишинского рудника 

железнодорожный цех разрыхлительная установки 

Реконструкция АБК Маливского рудника 

Копер Маливского рудника 

Бетонозакладочный комплекс Малевского рудника 

Мост через  реку Бухтарма

МП АО "Казцинк"  

Реконструкция галереи транспортировки 

УК ПК МП АО "Казцинк" реконструкция сернокислотного  производства.

Строительство установки WSA "Хальдер-Топсе"на 125000 м³/час.

Реконструкция купеляционного отделения 

7-15 сентября 2010 года состоится встреча двух  президентов Казахстана и России  Дмитрия Медведева и Нурсултана  Назарбаева. К этой дате генеральный  подрядчик ТОО "Имсталькон" в августе 2010 года по заказу  АО "Казцинк" завершает строительство  теннисного центра в городе  Усть-Каменогорске по улице Жибек  Жолы. Теннисный центр включает  в себя:

закрытый теннисный  корт на четыре поля площадью S 3050 м^2;

трибуны на 206 зрительских  мест;

открытый теннисный  корт на два поля;

2х этажный  административно - бытовой корпус (комплекс обслуживающих помещений):

VIP помещения;

помещение пресс-центра;

зал судейских  заседаний;

буфет на 24 посадочных места;

бар;

летняя террасса;

помещения для  подготовки спортсменов к соревнованиям;

душевые;

массажные;

бытовые;

гардеробные;

комнаты отдыха.

В настоящее  время ТОО "Усть-Каменогорская  монтажная фирма "Имсталькон" является генеральным подрядчиком  на строительстве объектов проекта  новой металлургии (медный, свинцовый  заводы, серно-кислотный цех и  т.д.) АО "Казцинк".

 
 

                                       Технология изготовления изделия 

       Технология  заготовительных  работ

       Технологический процесс изготовления деталей начинается в участке обработки, где производится газопламенная резка металла на газорезательных агрегатах и обработка листового проката на вальцах. Правку производят на правильных прессах и листоправильных вальцах. Правка обеспечивает точное совмещение кромок свариваемых заготовок, отсутствие перекосов, искривления осей а зазоров (в нахлесточных соединениях). Далее лист металла попадает на участок разметки и обработки, где лист размечается под необходимую заготовку или изготавливаются необходимые копиры на газорезательные машины.  

       Порядок сборки и покраски изделий 

       После получения всех необходимых для  изготовления изделия деталей, они  поступают на сборочный участок, где происходит сварка, сборка и  окраска готового изделия. Сварочные  работы выполняются ручным и полуавтоматическим методами. Для ручной дуговой сварки применяют штучные электроды, которые  сварщик подает к свариваемому изделию  и перемещает в нужном направлении. Наиболее распространенным видом сварки на сборочном участке является полуавтоматическая сварка, где автоматизирован процесс  подачи проволочного электрода. Данный метод используется при производстве практически всей выпускаемой заводом  продукции.Для серийных изделий делаются шаблоны с разметками и на этом шаблоне производится сборка изделия.При этом мы экономим время и увеличиваем производительность. 

       Покраска изделий производится методом:

           Пневматическое распыление.

       Лакокрасочные материалы: грунтовка ФЛ-03К ГОСТ 9109-81 – один слой, эмаль ПФ 115 ГОСТ 6465-76 серая, синяя – два слоя. Используется на период транспортировки и хранения изделий. Оборудование – пистолет-краскораспылитель  – КРУ 1. 

       Оборудование.

Заводы Общества оснащены современным оборудованием  для резки, образования отверстий, вальцовки, сварки, очистки поверхности, окраски, горячего цинкования.  

Для продольного  реза листа используется высокопрецизионная многорезаковая японская машина газопламенной  резки FP-5000E. Для фигурной резки листа применяется машина с ЧПУ MAXIGRAPH фирмы KOIKE. Она снабжена двумя типами резаков: для газопламенной и плазменной резки, что позволяет производить высокоточную резку деталей из углеродистых, легированных сталей, нержавеющей стали, меди и ее сплавов. Японская ленточнопильная установка Н-750 HD позволяет резать двутавровые балки, уголок, швеллер, трубы. Чистота и точность реза на вышеуказанном оборудовании такова, что не требует дальнейшей механической обработки.  

Листогибочная машина UBBDA 80/3150 фирмы «Эрнст Хольман Магдебург» может вальцевать лист толщиной 80 мм, шириной 3150 мм.  

На заводах  ведется автоматическая сварка под  слоем флюса и полуавтоматическая сварка в среде защитных газов.Используется оборудование одной из ведущих фирм в области сварки - фирмы "Эсаб".  

Очистка поверхностей под окраску производится с помощью  дробеструйных и дробеметных  установок, для окраски используются аппараты безвоздушного распыления краски.  

Подготовка поверхности  и окраска профилированного листа, металлочерепицы ведется на механизированной линии. Очистка поверхности производится моющими составами, окраска в  электростатическом поле, сушка в  электропечах.  

Имеется линия  для горячего цинкования, на которой  можно оцинковать изделия размерами 1200х1200х 12000 мм.   

           Подъемно-транспортные устройства

       Заводской транспорт:

       1) внешний – служит для связи  завода с ближайшими магистралями  и другими промышленными предприятиями;

       2) цеховой – предназначен для  перемещения грузов внутри цеха. Он обслуживает станки, рабочие  места, цеховые и складские  помещения. Цеховой транспорт  представлен следующими видами:

электрокары – являются весьма удобным и маневренным транспортом. Они не требуют широких проходов и больших радиусов закругления и благодаря резиновым шинам передвигаются совершенно бесшумно. Электрокары используются также в качестве межцехового транспорта для транспортировки небольших отливок и поковок;

передаточная  тележка с электроприводом – предназначена для перемещения грузов между пролетами и используется совместно с мостовыми кранами;

мостовой  кран – является наиболее распространенным средством верхнего транспорта. Преимущество данного вида транспорта заключается в том, что он является одновременно грузоподъемным и транспортным средством, мостовые краны обслуживают всю площадь цеха.

                        

                                  Безопасность и охрана труда 

       На  заводе предусмотрено строгое выполнение правил техники безопасности и охраны труда. В цехе имеется большое  количество станков разных групп, поэтому  для каждой группы станков предусмотрена  своя техника безопасности. Также  имеется инструкция по безопасности и охране труда для руководителей  и специалистов.  

       Общие требования безопасности и охраны труда

       1. Проводятся следующие виды инструктажей:

  • вводный – осуществляется с целью ознакомления вновь поступающих работников с общими правилами техники безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности и т.п.;
  • первичный – на рабочем месте – проводится непосредственным руководителем (мастером, механиком, энергетиком, начальником участка);
  • повторный – проводится для всех работающих независимо от их квалификации, стажа и опыта работы;
  • внеплановый;
  • целевой.

       2. Каждый руководитель и специалист, работающий на предприятии, должен  соблюдать правила внутреннего  распорядка.

       3. Необходимо строго соблюдать  правила движения по территории. 

Информация о работе Отчет по второй производственной практике в ТОО "Усть-Каменогорская монтажная фирма "Имсталькон"