Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Марта 2013 в 22:02, отчет по практике
Полимерные покрытия являются наиболее распространенным типом покрытий, применяемых в машиностроения для защиты различных изделий от коррозии и придания им хорошего внешнего вида в течение длительного срока эксплуатации. Распространению полимерных покрытий способствуют их невысокая стоимость (по сравнению с легированными сталями, гальваническими покрытиями, электрозащитой), сравнительная простота получении, возможность повышения качества защиты применением лакокрасочных материалов с различными свойствами и в различных сочетаниях, возможность придания поверхности требуемого вида (гладкость, цвет, блеск, матовость), длительный срок службы.
Введение. 3
Общая характеристика металла с полимерным покрытием. 5
Виды полимерных покрытий. 6
Порошковое полимерное покрытие. 7
Лакокрасочное полимерное покрытие. 9
Технология. 11
Схема технологии производства листа с полимерными покрытиями. 11
Технология производства листа с полимерными покрытиями. 12
Валковый способ нанесения покрытий. 12
Нанесение жидких покрытий методом coil coating. 13
Порошковая окраска рулонного металла (powder coil coating). 17
Автоматизация. 18
Заключение. 21
Применение листа с полимерными покрытиями. 21
Список использованной литературы 24
Благодаря автоматическому контролю становится возможным уменьшить номинальное отклонение средней толщины сухого цветного покрытия до + 0,3 мкм. Это сравнимо с диапазоном отклонения от - 2 до + 5 мкм при регулируемой работе линии нанесения покрытия.
С внедрение новой системы для измерения толщины цветного покрытия и автоматической контрольной системы общая годовая экономия расходов на окрашивающий материал может достигнуть 10%. Это означает, что окупаемость оборудования составит примерно 12 месяцев, что является превосходным результатом.
Одним из перспективных направлений по обеспечению долговечности и безопасности трубопроводов является изоляция внутренней его поверхности тонкослойными полимерными покрытиями.
В изделиях с полимерными покрытиями удачно сочетаются прочность и жесткость, присущие металлам, с химической стойкостью и рядом других специальных свойств, характерных для полимеров.
Следует отметить, что технология защиты лакокрасочными и полимерными покрытиями наиболее детально разработана и широко применяется для окраски трубопроводов различного назначения (выкидных линий скважин, сборных коллекторов, трубопроводов транспортирования промысловых сточных вод, магистральных трубопроводов), такая тех-
По дополнительной заявке заказчиков трубогибочные комплексы могут комплектоваться специальными ложементами и вкладышами с полимерными покрытиями рабочих поверхностей, предотвращающих возможные повреждения изоляции труб.
Связь полимерных покрытий с металлическим основанием в значительной степени снижает деформативность полимера при воздействии на него нагрузки, благодаря чему в процессе эксплуатации затворов с полимерными покрытиями не наблюдается значительного снижения удельных давлений на уплотнительных поверхностях.
Лакокрасочные покрытия эластичны и допускают некоторые остаточные деформации при транспортировании труб и их эксплуатации. С их помощью можно легко покрывать как внутреннюю, так и наружную поверхность труб. Однако общим их недостатком является старение полимерных материалов и, следовательно, сравнительно непродолжительный срок, службы, а низкая твердость поверхности вызывает повышенный износ при добыче нефти с песком или механизированным способом.
Затворы хлопушки для уплотнения покрывают полимерными материалами, которые обеспечивают герметичность перекрытия выхода нефтепродукта из резервуара при аварии трубопровода или запорной резервуарной задвижки.
При противокоррозионной защите внутренней
поверхности резервуаров и
Технологический процесс защиты внутренней поверхности резервуаров и цистерн листовыми полимерными материалами включает следующие операции: раскрой листов полимерных материалов, подготовку металлической поверхности, футеровку листовых материалов, сушку футерованных покрытий, заварку стыков приклеенных листовых материалов.
Футеровка внутренней поверхности вертикальных резервуаров для нефтепродуктов листовыми полимерными материалами осуществляется в комбинации с лакокрасочными или цинковыми покрытиями. Крышу и перекрытия вертикальных резервуаров защищают покрытиями на основе лакокрасочных материалов или цинковыми покрытиями; обечайку и днище резервуаров — листовым полимерным покрытием. Внутреннюю поверхность горизонтальных резервуаров, имеющих ребра жесткости, защищают покрытиями на основе лакокрасочных материалов или цинковыми покрытиями, а обечайку и днище — листовыми полимерными материалами; при отсутствии ребер жесткости внутреннюю поверхность горизонтальных резервуаров защищают только листовыми полимерными материалами.
Связь полимерных покрытий с металлическим основанием в значительной степени снижает деформативность полимера при воздействии на него нагрузки, благодаря чему в процессе эксплуатации затворов с полимерными покрытиями не наблюдается значительного снижения удельных давлении на уплотнительных поверхностях.
Помимо строительства данная технология
применяется в производстве различной
продукции, начиная от авто-запчастей
и заканчивая стиральными машинами.
В строительстве используются профили
для стеновых панелей, кровельных покрытий,
а также для изготовления подвесных
потолков, осветительные приборов и т.д.
Кроме того, к этой области можно отнести
производство таких конструкций, как акустические
экраны и звукозащитные панели на автострадах
и др.
В производстве потребительских товаров
прокат с полимерным покрытием находит
массу применений, включая металлическую
мебель, ОВК (отопление, вентиляция, кондиционирование)
и т.п. На рынке бытовых приборов преимущества
товаров из стали с полимерным покрытием
также хорошо известны. Данный металл
с успехом используются в товарах «белой»
группы (холодильники, стиральные машины),
а также в небольших кухонных приборах
(микроволновые печи и т.п.). Товары «серой»
группы (корпуса компьютеров, корпуса
видеомагнитофонов и DVD-проигрывателей
и т.п.) также являются примером успешного
применения проката с полимерным покрытием.
Соответственно с определением ECCA изделия
из coil coating в основном используются в следующих
сегментах рынка:
- Строительство (например, производство
конструкционных плит, кровельных
материалов, панелей, дверей для гаражей,
подвесных потолков, жалюзей, маркиз, корпусов
светильников)
- Бытовые приборы (корпуса стиральных
машин, холодильников, морозильников,
микроволновых печей, газовых плиток,
бойлеров, бытовой электроники, вентиляторов,
кондиционеров)
- Автомобилестроение (двери автомобилей,
багажники, масляные фильтры, панели приборов,
дворники)
- Другие изделия (душевые кабины, домашняя
мебель, офисная мебель, мебельная фурнитура,
архивные шкафы, бочки, емкости для аэрозолей
и т.п.)
Основные области применения стали с полимерным покрытием:
Направление использования |
Изделия |
Наружное применение в строительстве |
Металлочерепица, профнастил, сендвич-панели, профили и т.д. |
Использование внутри жилых помещений |
Металлические потолки, плинтусы, декоративные панели внутри отапливаемых и не отапливаемых помещений |
Лифты, ставни, полки, двери | |
Бытовые приборы |
Изделия, используемые при низких температурах |
Приборы, используемые для приготовления пищи | |
Приборы, используемые для мойки/стирки | |
Электроника, декодеры, аудио системы, компьютеры, телевизионные приставки | |
Потребительские товары |
Обшивка обогревателей, полки, радиаторы, рамы |
Металлическая мебель, осветительное оборудование | |
Рисовальные доски | |
Автомобилестроение |
Двери автомобилей, багажники, масляные фильтры, панели приборов, дворники |
Наружное применение в строительстве
Строительство является наиболее значимой областью применения проката с полимерными покрытиями в России. В основном из листового проката различного типа и сортамента производится гофролист и всевозможный профнастил. Выбор типа покрытия напрямую зависит от условий окружающей среды, в которых будет находиться готовое изделие.
Использование внутри помещений и для производства потребительских товаров
Широкий спектр металлопродукции с полимерным покрытием используется для всех видов отделочных работ внутри помещений, а также применятся при производстве потребительских товаров. В этом случае в качестве подката используются холоднокатаная сталь, горячеоцинкованная и электрооцинкованная сталь. Номенклатура продукции для применения внутри жилых помещений и для производства потребительских товаров включает покрытия с особыми свойствами, такими как лаки и грунты, служащие защитным слоем и совместимые с изоляционными пенами или клеящими веществами.
Бытовые приборы
В этом случае в качестве подката
для нанесения полимерного
Область применения проката зависит как
от характеристик подката, так и от типа
полимерного покрытия. Ниже представлены
типичные области применения проката
с различными типами полимерных покрытий
в строительстве.
Типичные области применения проката с различными типами полимерных покрытий:
Тип покрытия |
Область использования |
Пластизоль |
Строительство (все виды черепицы, профилированные панели, наружная и внутренняя облицовка зданий, гаражные двери)При толщине покрытия 200 мкм - для жестяных работ и особых атмосферных условий. При толщине покрытия 100 мкм - для водосточных систем |
Полиэстер (полиэфир) |
Кровли и фасады, осветительная арматура, мебель, воздуховоды, подвесные потолки, перегородки, возможно применение в контакте с пищевыми продуктами |
Матовый полиэстер |
Наиболее часто используется для оформления построек в курортных зонах и коттеджей |
ПВДФ (PVDF) |
Строительство (внутренняя и внешняя облицовка зданий, кровли), акустические экраны, корпуса электроприборов |
Пурал |
Производство профилированных листов и фальцевых кровель, акустические экраны |
Информация о работе Производство листа с полимерным покрытием