Реконструкции трубоэлектросварочного цеха с ТЭСА-1020 с установкой оборудования участков термообработки

В данном дипломном проекте рассмотрен вопрос о реконструкции трубоэлектросварочного цеха с ТЭСА-1020 с установкой оборудования участков термообработки и нанесения внутреннего полиэтиленового покрытия в условиях ОАО ВМЗ ТЭСЦ-4 с целью получения труб для работы в агрессивных средах. Для достижения повышения качества происходит внедрение новой коррозионностойкой стали, также с внедрением нового сортамента расширяется рынок сбыта продукции

Аннотация.
Введение.
1.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО ВМЗ.
1.1. Географическое размещение предприятия в экономико-географическом районе страны.
1.2. Профиль предприятия, мощности и сортамент по товарной продукции.
1.3.Сырьевые и топливные источники завода.
2.ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА РЕКОНСТРУКЦИИ ЦЕХА №4 ОАО ВМЗ.
3. ТРЕБОВАНИЯ КАЧЕСТВА ТРУБ.
4. ТЕХНИКА ПРОИЗВОДСТВА.
4.1 Выбор марки стали и сортамент труб для нефтепровода Сахалин-1.
4.2. Дефекты сварных труб большого диаметра.
4.3. Перечень основных технологических операций.
4.4. Описание технологического процесса и техническая характеристика основного оборудования для производства электросварных труб диаметром 610 мм из стали 14ГБ-Ш.
4.4.1. Складирование листовой стали.
4.4.2. Задача металла в производство.
4.4.3. Правка листа.
4.4.4. Контроль размеров листа.
4.4.5. Строжка листа.
4.4.6. Подгибка кромок.
Пресс предварительной формовки труб.
Пресс окончательной формовки труб.
Клеймение трубных заготовок.
Сварочные операции.
Ремонт и контроль сварного шва.
Термическая обработка труб.
Калибровка, испытание, отделка и приемка труб.
5. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
5.1. Описание оборудования подготовки исходных заготовок для формовки и сварки (листоправильная машина)
5.1.1. Расчет усилий правки листа толщиной 20 мм на девятивалковой листоправильной машине.
5.1.2. Расчет мощности агрегата.
5.1.3. Расчет рабочего ролика на прочность и жесткость.
5.2. Устройство и принцип работы пресса предварительной формовки.
5.2.1. Методика и расчет калибровки рабочего инструмента.
5.2.2. Методика и расчет станины пресса предварительной формовки на прочность.
5.2.3. Методика и расчет энергосиловых параметров пресса предварительной формовки.
5.3. Описание и принцип работы оборудования термической обработки.
6. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ И ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ.
6.1. Расчет мощности и выбор типа двигателя привода подводящего рольганга пресса П – 9046.
6.2. Разработка схемы питания сварочного узла.
7. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА.
7.1. Номенклатура и сортамент труб.
7.2. Годовой объем производства труб.
Баланс времени работы оборудования.
Годовой объем производства в физических единицах.
Годовой объем производства в условных единицах.
Годовой объем производства в денежном выражении.
7.3 Организация труда рабочих.
Режим работы цеха и график выходов.
Штаты рабочих.
Заработная плата рабочих.
7.4 Форма хозяйствования.
7.5 Управление качеством продукции.
7.6. Система обеспечения требуемого качества сварных труб на базе ЭВМ.
8. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.
8.1 Объемно-планировочные решения зданий и сооружений цеха.
8.2 Технические решения по производственной санитарии.
Отопление и вентиляция.
Производственное освещение.
Естественное освещение.
Искусственное освещение.
Производственная санитария.
8.3 Анализ потенциально опасных и вредных производственных факторов при выполнении основных операций.
8.4 Технические меры защиты персонала от влияния вредных и опасных производственных факторов.
8.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях.
8.6 Инженерная разработка мер защиты от повышенного уровня шума.
8.7. Техника безопасности участка ПШК.
9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.
9.1 Проектные решения по охране окружающей среды и рациональному использованию природных ресурсов.
Расчет объемов отходящих газов и сточных вод.
Способы и средства очистки и нейтрализации отходящих газов и сточных вод.
10. ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА.
Заключение.
Список используемой литературы.