Технология сварки

    Сварка  взрывом по виду вводимой энергии относится к группе механических процессов соединения металлов. При ней химическая энергия превращения заряда взрывчатого вещества (ВВ) в газообразные продукты взрыва трансформируется в механическую энергию их расширения, сообщая одной из свариваемых частей большую скорость перемещения. Кинетическая энергия соударения движущейся части с поверхностью неподвижной части затрачивается на работу совместной пластической деформации контактирующих слоев металла, приводящей к образованию сварного соединения. Работа пластической деформации переходит в тепло, которое вследствие адиабатического характера процесса из-за больших скоростей может разогревать металл в зоне соединения до высоких температур (вплоть до оплавления локальных объемов).

    Сварка  трением является одной из разновидностей сварки давлением. Сварное соединение образуется в твердой фазе, без расплавления металла свариваемых деталей; при сближении поверхностей подлежащих сварке деталей до очень малых расстояний (соизмеримых с между атомными) между ними образуются металлические связи, по своей природе и по величине аналогичные силам взаимодействия между атомами в сплошном куске металла. Получение при этом прочного сварного соединения возможно при условии энергичного пластического деформирования тех объемов металла соединяемых деталей, которые расположены вблизи взаимодействующих поверхностей. Однако пластичность подавляющего большинства металлов и сплавов при комнатных температурах этому условию не отвечает. Для их сварки в твердой фазе требуется искусственное увеличение пластичности материала, например, с помощью нагрева соединяемых деталей до достаточно высоких температур (лежащих, однако, ниже температур плавления).

    От  других видов сварки давлением сварка трением отличается способом нагрева  деталей или, точнее говоря, — способом введения тепла в свариваемые детали. В этом процессе необходимый для сварки нагрев деталей осуществляется путем непосредственного преобразования механической энергии в теплоту благодаря работе сил трения.

    Магнитно-импульсная обработка металлов основывается на использовании сил электромеханического взаимодействия между вихревыми токами, наведенными в стенках обрабатываемой детали при пересечении их силовыми магнитными линиями импульсного магнитного поля, и самим магнитным потоком. При этом электрическая энергия непосредственно преобразуется в механическую, и импульс давления магнитного поля действует непосредственно на заготовку без участия какой-либо передающей среды. 
 
 
 
 
 

    Заключение.

    Современная наука утверждает, что будущее  сварки и резки металлов за нанотехнологиями. Недавно учеными был открыт совершенно новый способ сварки нанотрубок одностенных, на основе углерода. Благодаря взаимодействию тепла и излучения, были получены сварные переходы с устойчивым соединением углеродистых цилиндров, при этом они приобрели уникальные электронные свойства. Производились данные исследования на базе Политехнического института Ренсселира. В России так же проводятся наноэксперименты в области сварки. В Екатеринбурге для трехмерной лазерной резки и сварки используется уникальный многофункциональный лазер.

    В настоящее время уже разработаны  методы сварки костей живого организма. Представляете, вы ломаете ногу и  вместо того, чтобы наложить вам  гипс, хирург сваривает сломанную  кость. Пока методика сварки костных тканей еще совершенствуется, но в скором будущем, возможно, будут проведены первые операции по сварке костей.

      В основе технологи сварки  костных тканей при помощи  ультразвука лежит процесс полимеризации  мономерных соединений. Например, циакрин способен в течение нескольких секунд затвердевать под воздействием ультразвука. Без ультразвука процесс затвердения может занять несколько дней. Это и стало поводом использовать сварку для соединения обломков костей. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы

    1) Гельман А.С. “Основы сварки давлением”. М., “Машиностроение”,1970. 312с.

    2) Евсеев Г.Б., Глизмененко Д.А. “Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов”. М., “Машгиз” , 1974 г. 312с.

    3) Ольшанский Н.А. , Николаев Г.А. “Специальные методы сварки”. М. , “Машиностроение ” , 1975. 232с.

    4) Справочник по сварке. Т. I-IV. М. “Машгиз”. 1961- 1970. 416 стр.

    5) Теоретические основы сварки. М., “Высшая школа”, 1970. 592стр.

    6) Лашко Н.С., Лашко С.В. “Вопросы теории м технологии пайки”. М. “Машгиз”, 1975 г. 328 стр.