Твердые отходы черной металлургии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Мая 2012 в 00:34, реферат

Описание

Классификация отходов производства возможна по различным приз-
накам, среди которых основными можно считать следующие:
а)по отраслям промышленности - черная и цветная металлургия, рудо- и угледобывающая промышленность, нефтяная и газовая и т.д.;
б)по фазовому составу - твердые (пыли, шламы, шлаки),жидкие (растворы, эмульсии, суспензии),газообразные (оксиды углерода, азота, соединение серы и др.);

Работа состоит из  1 файл

экологические проблемы металлургического производства.doc

— 93.50 Кб (Скачать документ)

    После скруббера газ в большинстве  случаев поступает в две- четыре низконапорные трубы Вентури, скорость газов в горловине которых равна 50-80 м/с при удельном расходе воды 0.2 кг/м куб. Здесь завершается полутонкая очистка газа.

    Тонкую очистку доменного газа, содержащего до 10 мг/м куб. пыли,осуществляют в аппаратах 1 класса. В связи с широким внедрением на заводах черной металлургии газорасширительных станций, использующих потенциальную энергию давления доменного газа для выработки электроэнергии в газовых утилизационных бескомпрессорных турбинах (ГУБТ), для тонкой очистки газа обычно применяют аппараты, работающие с малой потерей давления, например мокрый электрофильтр.

    Таким образом, в зависимости от наличия  или отсутствия ГУБТ, на отечественных заводах обычно применяют две схемы очистки доменного газа (рис 2):

    1) доменная печь - сухой пылеуловитель  - форсуночный полый скруббер - труба  Вентури - каплеуловитель - дроссельная  группа - каплеуловитель - чистый газ  потребителю;

    2) доменная печь - сухой пылеуловитель - форсуночный полый скруббер - труба Вентури - каплеуловитель - мокрый электрофильтр - чистый газ на получение электроэнергии в ГУБТ.

    Выбор системы очистки доменного газа зависит от требуемой степени его чистоты и экономических показателей пылеочистки. При применении трубы Вентури расходуется около 600-800кг воды и 10.8-14.4 МДж электроэнергии на 1000 м куб. газа.

    За  трубой Вентури устанавливают каплеуловитель-сепаратор, которым может быть мокрый циклон, скруббер или канальный сепаратор.

    В электрофильтрах для промывки и  охлаждения электродов расходуется 0.5-1.5 кг воды и 3.6-4.3 МДж электроэнергии на 1000 м куб. газа.

    Затраты на устройства для очистки от пыли и газов всех основных источников загрязнения атмосферы доменного цеха, т.е. газов, отводимых при загрузке кокса в бункеры6 транспортировании и сортировке руды и кокса перед загрузкой в печь, отводе доменного газа и воды из очистных сооружений и отстойников, составляет примерно 15-20 % суммы всех капиталовложений цеха, включая и все соответствующие вспомогательные службы.

    Объем капиталовложений зависит от мощности предприятия и его технической  оснащенности. Некоторые устройства используют одновременно для нескольких пылегазоочистных агрегатов (газоходы, отстойники устройства для переработки шлама, вспомогательные агрегаты), благодаря чему объем капиталовложений снижается.

    Эксплуатационные  затраты на очистные сооружения доменного  цеха зависят в основном от стоимости  электроэнергии, водоснабжения и  обслуживания.

   Таблица 1- СПОСОБЫ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛЕЙ И ШЛАМОВ

Способы
    Схема технологического процесса
            Особенности и преимущества
Классификация в гидроциклоне Отделение частиц, содер-

жащих свинец и цинк, -

изготовление  миниокатышей-

спекание  на агломашине

Продукт после удаления 60-80% цинка применяется как компо| нент аглошихты. В процессе  агломерации используется  углерод, содержащийся в пыли
Получение

окатышей:

   


Информация о работе Твердые отходы черной металлургии