Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Апреля 2012 в 17:55, курсовая работа
Цель курсового проекта: изучение и освоение студентами технологической подготовки конкретного заказа к производству, расчета себестоимости брошюровочно-переплетных работ, организации технологическом процесса во времени и пространстве.
1. Цель курсового проекта 4
2. Задачи курсового проекта 5
3. Технологический анализ проектируемого издания 6
4. Выбор оптимального технологического процесса 9
5. Технологическая стадия подготовки изданий к производству 23
5.1 Разрезка листов в стопе 23
5.2. Фальцовка листов 28
5.3. Присоединение форзацев 30
5.4. Способ комплектовки блока 30
5.5. Способ скрепления книжного блока 31
5.6. Способ обработки корешка 32
5.7. Изготовление и отделка переплётных крышек 34
5.8. Припрессовка полимерных плёнок 36
5.9. Клеи, используемые в технологических процессах 39
5.10. Сушка полуфабрикатов 42
5.11. Упаковка готовой продукции 42
5.12. Технологическая пооперационная карта заказа 43
6. Календарный график прохождения заказа 51
7. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности 53
Библиографический список 68
- проводить чистку, смазку и устранять любые неполадки машины;
-
смывать после окончания
- заряжать в машину рулонную ткань и бумагу для отстава;
- менять или поправлять ножи для высекания углов ткани.
3. Во время работы машины запрещается:
-
поправлять и вынимать
-
вынимать смятые или
- поправлять и выравнивать картонные сторонки около движущейся каретки;
- снимать прилипшие к ножам высеченные углы ткани;
-
проводить в загибочные
4. Запрещается:
-
работать при снятых
-
оставлять включенную машину
при уходе с рабочего места
(оборудование должно быть
- работать сидя;
- работать без соответствующего освещения рабочего места;
- прикасаться к движущимся частям оборудования и электропроводам;
5. При автоматической остановке машины необходимо выявить причину остановки, устранить ее и только после этого включить машину на рабочий ход, нажав кнопку "пуск".
XI. Основные правила по технике безопасности
при работе на оборудовании для припрессовки плёнки
1.
Регулярно (при отключенной
2. Проявлять особую осторожность при смывке клеящего раствора с нагретого каландра, тампон держать так, чтобы исключить возможность прикосновения пальцев рук к поверхности каландра.
3. Запрещается:
- до полной остановки машины снимать ограждения, устранять неисправности;
-
смывать, чистить, обтирать
-
выхватывать смятые листы или
поправлять их в
-
проводить какие-либо работы
- оставлять рабочее место, не выключив оборудование.
XII. Основные правила по технике безопасности
при работе на каландре
1. Запрещается во время работы станка:
-
поправлять косо положенные
-
увеличивать или уменьшать
- чистить валы от клея;
-
прикасаться к вращающимся
2. Запрещается:
- оставлять рабочее место, не выключив оборудование;
- проводить наладку, чистку, ремонт, не отключив оборудование от электросети;
- работать сидя.
Библиографический список
1. Колбина Е. Л. Клеи и технология склеивания: Учебное пособие. – Омск: ОмГТУ, 2001
2. Колбина Е. Л. Технология послепечатных процессов: Учебное пособие. – Омск: ОмГТУ, 2010
3. Нормативный справочник. Оформление изданий. / Сост. В. Б. Иванова. – М.: Книга, 1984
4.
Справочник технолога-
5. Технология послепечатных процессов: Методические указания к курсовому проекту / Сост. Е. Л. Колбина – Омск, 2003
6. Приказ МПТР РФ от 4 декабря 2002 г. N 237
"Об
утверждении и введении в
Информация о работе Проектирование и расчет брошюровочно-переплетных процессов выпуска изданий