Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов для книжного издания в переплетной крышке

    После принятия решений по выбору технологии, оборудования и материалов в соответствии с особенностями оформления и конструкцией издания-образца можно детально спроектировать технологические процессы.

    Разработка  технологии послепечатных процессов  представлена в таблице 3.1 [4]:

Таблица 3.1 – Разработка технологии послепечатных процессов

 

    Применение оборудования одной фирмы (Muller Martini), позволяет использовать как пооперационное оборудование, так и совместить его в поточную линию. Использование поточной линии позволяет повысить производительность труда, сократить продолжительность производственного цикла, снизить себестоимость продукции, увеличить выпуск продукции.

    Выводы по разделу. Проведя детальное проектирование по этапам технологического процесса, начиная с разрезки отпечатанных листов и заканчивая упаковкой готовых изданий, можно с точностью рассчитать необходимое количество материалов для брошюровочно-переплетного процесса. Расчет необходимых затрат на производство позволит сделать работу цеха бесперебойной. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4 Расчет загрузки  по брошюровочно-переплетным  процессам

    Расчет  загрузки по брошюровочно-переплетным  процессам представлен в таблице  4.1 [4]:

Таблица 4.1 – Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам

 

    Выводы по разделу. Пользуясь данными, полученными в таблице 4.1, можно рассчитать трудоемкость отдельных операций. Это необходимо для наглядного представления о движении заказа по брошюровочно-переплетным процессам. Расчет трудоемкости проводится в следующем разделе. 

5 Расчет трудоемкости

    Расчет трудоемкости брошюровочно-переплетных процессов представлен в таблице 5.1 [4]. Трудоемкость отдельных операций выражается в машино-часах и машино-сменах, которые рассчитываются исходя из норм времени и выработки на брошюровочно-переплетные процессы [6]. Машино-смены вычисляются исходя из того, что одна смена составляет 12 ч. [4].

Таблица 5.1 – Расчет трудоемкости брошюровочно-переплетных  процессов 

 
 

    Выводы по разделу. Помимо расчета трудоемкости, важно рассчитать необходимое количество материалов, требуемых для изготовления книжного издания. Это необходимо, поскольку для разных видов изданий требуется различное количество материалов, таких как бумага для форзацев, обложек, покровных материалов, а также необходимое количество ниток, каптала, полимерной пленки и др. Данный расчет производится в следующем разделе. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6 Расчет основных  материалов

    Для расчета необходимого количества материалов используются нормы расхода материалов на полиграфических предприятиях [7]. Расчет основных материалов представлен в таблице 6.1 [4]:

Таблица 6.1 – Расчет основных материалов

 

    Данные  таблицы 6.1 были получены, исходя из расчетов, представленных ниже.

Формулы для расчета количества бумаги

Q_бум=V_п.л.*T*K_отх+K_прил*n_прил, где

V_п.л. – объем элемента издания в п.л.;

Т – тираж  издания;

K_отх – коэффициент, учитывающий отходы бумаги при печати и брошюровочно переплетных процессах;

K_прил – количество приладок;

n_прил – норма в листах на 1 приладку.

                        

Расчет  бумаги для книжного блока

V_п.л. = 10,5 ф. п. л.

Т = 7000 экз.

Т.к. данное издание  относится ко второй группе сложности, то:

• при печати на однокрасочной печатной машине норма листов на каждую приладку – 30 листов;
• на печатание на каждый краскоттиск – 1,1%;
• норма на фальцовку 4-х сгибную – 0,35%;
• окантовка первой и последней тетради форзацем – 0,1%:
• разрезка печатной продукции на доли, не выше 8 – 0,2%

K_отх = (100+1,75)/100 = 1,02%

Q_бум = 10,5*7000*1,02+30 = 75000 л.

Расчет  бумаги для обложки

V_п.л. = 1 ф. п. л.

Т = 7000 экз.

Т.к. издание  относится ко второй группе сложности, то:

• при печати на четырех красочной печатной машине норма листов на каждую приладку – 25 листов;
• на печатание на каждый краскоттиск – 0,5%; на 4-х красочную печать потребуется 2%;
• разрезка печатной продукции на доли, не свыше 8 – 0,2%;
• припрессовка полимерной пленки – 4,8%

K_отх = (100+7)/100 = 1,07%

Q_бум = 1*7000*1,07 + 25*1 = 7515 л.

Расчет  бумаги для форзаца

V_п.л. = 1 ф. п. л.

Т = 14000 экз.

Т.к. издание  относится ко второй группе сложности, то:

• при печати на однокрасочной печатной машине норма листов на каждую приладку – 30 листов;
• на печатание на каждый краскоттиск – 1,1%;
• разрезка печатной продукции на доли, не свыше 8 – 0,2%