Кирпичная кладка

2. Технология монтажа  плит перекрытия 

         2.1. Краткая характеристика темы и ее назначения    

                                  

     Только  с повышением уровня индустриализации строительства можно добиться роста  производительности труда обеспечить выполнение увеличивающихся объемов  строительных работ.

     Отличительными  чертами современного строительства  являются: перенесение значительной части строительных процессов на заводы, т.е. на предприятия стационарного типа, где производство организовано более рационально, ведется индустриальными методами, дает ощутимое сокращение трудовых затрат и стоимость продукции; механизированный монтаж деталей максимальной заводской готовности. Все это ведет к сокращению сроков строительства, позволяет комплексно механизировать работы и повышать производительность труда на монтаже. Монтаж сборных металлических и железобетонный конструкций стал основным процессом.

     Сборные железобетонные конструкции изготавливают  в заводских условиях и готовом  виде доставляют на строительную площадку, где из них при помощи кранов монтируют  здание или сооружение.

     Сборные железобетонные конструкции монтируют  двумя способами: 1) «С колес» монтируемые элементы в этом случае доставляют в соответствии с графиком монтажа по часовому графику, непосредственно с транспортных средств их с помощь кранов устанавливают на предназначенном месте; 2) С приобъектных складов. Изготовленные на заводе детали конструкции доставляют на строительную площадку и размещают в зоне действия монтажных кранов в определенном порядке, который устанавливается стройгенпланом.

     Перекрытия  по своей значимости, сложности конструктивного  решения и стоимости являются не менее важным элементом, чем стены. Междуэтажные перекрытия, как правило, разделяют помещения смежных этажей с одинаковой температурой воздуха, поэтому специальная теплоизоляция их не требуется. В то же время через междуэтажные перекрытия могут передаваться ударные (от ходьбы, перемещения мебели) и воздушные колебания (речь, пение, музыка) шумы. Следовательно междуэтажные перекрытия должны иметь надлежащую звукоизоляцию. Чердачные перекрытия отделяющие отапливаемые помещения от холодного чердака, должны иметь необходимую теплоизоляцию. Она обычно является и достаточной звукоизоляцией от уличных шумов. Нижние перекрытия, отделяющие первый этаж от холодного подполья, также должны обладать достаточной теплоизоляцией.

     Перекрытия  в санитарных узлах (уборные, ванные, душевые) в мокрых помещениях бань и прачечных должны быть еще и водонепроницаемыми, а перекрытия над некоторыми помещениями – газонепроницаемыми (например, над котельными).

2.2. Технологический процесс монтажных работ

     До  монтажа сборных конструкций  должны быть выполнены все предшествующие работы, предусмотренные проектом производства монтажных работ, который является разделом общего проекта производства работ и содержит указания о методах и последовательности установки конструкций, спецификации конструкций и деталей, графики их завоза на площадку и графики монтажа, чертежи и схемы сложных приспособлений и устройств. До начала монтажа устанавливают соответствие марок плит перекрытий проектным, правильность их геометрической формы и размеров, наличие монтажных петель, качество бетона и пр. Размеры плит сверяют с размером в натуре и определяют величину опирания плит перекрытий. Для монтажа перекрытий применяют четырехветвевые стропы. При монтаже плит самое главное добиться горизонтального потолка, поэтому до начала монтажа проверяют горизонтальность и вертикальность стен нивелиром или правилом и уровнем. Горизонтальность стен получаю за счет расстилания раствора нужной толщины. Этот слой должен набрать прочность до 50%. Затем расстилают цементный раствор 2-3 мм перед укладкой плиты монтаж начинают с крайних плит звено «4». Такелажник стропует плиты четырехветвевым стропом. Два монтажника находятся в начале на подмостях, затем на перекрытии. Они принимают данную плиту, разворачивают ее и устанавливают в проектное положение. До снятия строп проверяют горизонтальность плиты. Небольшие отклонения устраняют ломиками. Передвижение плиты перпендикулярно к стене запрещается (ломом). После укладки нескольких плит проверяют горизонтальность потолка. После выверки всех плит выполняют постоянное крепление с помощью сварки со стенами и между собой. Со стенами плиты соединяют анкерами: один конец закладывают в кладку, другой приваривают к монтажным петлям. Швы между плитами закладывают цементным раствором. Пустоты в плитах на глубину опирания заделывают специальными пробками или кирпичами, промазывая раствором. Опирание плит должно быть не менее 1 кирпича. 

2.3. Требования к качеству 

     Контроль  за качеством монтажа состоит в соблюдении всех требований технических условий при заводском изготовлении отдельных конструкций, грамотное транспортирование их к месту строительства и точном монтаже.

     К конструкциям крупнопанельного дома помимо их прочности, предъявляют следующие  требования:

     - поверхность подготовленная под  окраску должна быть гладкой, без повреждений (трещин, околов и т.п.);

     - геометрические формы изделия  (углов, кромок, плоскостей) должны  быть строго соблюдены;

     - размещение закладных деталей  для сварки деталей между собой  должно быть сохранено строго  по проекту;

     - монтажные петли следует правильно качество их выполнения должно быть высоким.

     При монтаже конструкций крайне важно:

     - соблюдать вертикальность –оси  панелей должны совпадать с  осями здания (отклонения допускаются  не более 3-5 мм);

     - соблюдать отметки верха смонтированных панелей стен и перекрытий (допустимое отклонение ±10 мм);

     -тщательно  заполнять швы раствором марки  предусмотренной проектом;

     - выполнять требования проекта  по опиранию панелей перекрытий  и покрытий на несущие стеновые  панели (сохранять проектную площадь опирания);

     - строго соблюдать требования  технических условий на производство  сварочных работ при монтаже  крупнопанельных домов и защите  мест сварки от коррозии слоем  цементного раствора толщиной  не менее 20 мм. 

3. Плавление и перенос  мелалла в дуге 

3.1. Краткая характеристика темы и ее назначения                                       

     Сваркой называется процесс получения неразъемных  соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании (ГОСТ-2601-84).

     Сущность  сварки плавлением состоит в том, что образующийся от нагрева посторонним  источником жидкий металл одной оплавленной  кромки самопроизвольно соединяется (в какой-то мере перемешивается) с  жидким металлом второй оплавленной кромки создается общий объем жидкого металла, который называется сварочной ванной. После охлаждения металла сварочной ванны получается металл шва.

     Зона  в близи границы оплавленной  кромки свариваемой детали и шва  называется зоной сплавления. В ней  содержатся, прежде всего, образовавшиеся межатомные связи.

     Металл  шва может образовываться только за счет переправления металла по кромкам или дополнительного  присадочного металла, введенного в  сварочную ванну. Источниками местного нагрева при сварке плавление могут быть электрическая дуга, газовое пламя, химическая реакция с выделением теплоты, расплавленный шлак, энергия электронного излучения, плазма, энергия лазерного излучения.

     Образование межатомных связей в кромках соединяемых  деталей при сварке плавлением достигается благодаря тому, что металл по кромкам (каждый в отдельности) первоначально расплавляется, а потом вновь оплавленные кромки смачиваются и заполняются расплавленным металлом из сварочной ванны. 
 

3.2. Технологический  процесс сварочных  работ 

     Сварные соединения и швы

     Сварным соединением называется неразъемное  соединение, выполненное сваркой, состоящее  и двух деталей и соединяющего их сварного шва. Установлены следующие  типы соединений: стыковые – С, нахлесточные – Н, тавровые- Т, и угловые –  У. а) Стыковые соединения самые типичные соединения в которых торцы или кромки деталей располагают так, что поверхность одной детали является продолжение поверхности другой детали.

     Стыковые  соединения без скоса сварных  кромок применяют при соединении листов толщиной до 12 мм, кромки листов срезают под прямым углом к плоскости листа и при сварке располагают с зазором 1-2 мм. Листы толщиной до 4 мм сваривают односторонним швом, 2-12 мм двухсторонним швом. Стыковые соединения с V-образной разделкой кромок применяют при сварке металла 3-60 мм.

       

     а) стыковые соединения 

     Нахлесточные  соединения широко применяют при  изготовлении различных строительных конструкций, мачт, ферм и др. дин  элемент соединения накладываю на другой, величина перекрытия должна быть не менее  удвоенной суммы толщин свариваемых кромок изделия. Свариваемые изделия не обрабатываются. Листы при сварке заваривают с обеих сторон, чтобы не допустить проникновения влаги в зазор между свариваемыми листами.

       
 

     б) нахлесточные соединения 

     в) Тавровые соединения – соединения, при которых торец одного элемента примыкает к поверхности другого свариваемой конструкции под некоторым углом. В зависимости от назначения соединения и толщины металла элементов конструкций сварка может быть осуществлена без скоса.

       
 
 
 
 
 

     в) тавровые соединения

     Для получения прочного шва зазор  между свариваемыми элементами составляет 2-3 мм.

     г) Угловые соединения осуществляют при расположении свариваемых элементов под прямым или произвольным углом, и сварка выполняется по кромкам этих элементов с одной или обеих сторон. 
 
 
 

Угловые соединения применяют при  сварке различных коробчатых изделий  резервуаров и емкостей. 
 
 
 
 
 
 

     г) угловые соединения 

     Выпуклые  швы имеют большое сечение  и поэтому называются усиленными. Однако большая выпуклость для швов работающих при переменных нагрузках вредна, так как вызывает концентрацию напряжений в местах перехода от шва к поверхности основной детали.

     Вогнутые  швы, ослабленные, применяют, как правило, в угловых соединениях. В стыковых соединениях они не допускаются. Основные типы сварочных швов: стыковые и угловые.

     Стыковые  швы – это швы стыковых соединений. Угловые швы, называемые также валиковыми – это швы угловых, тавровых и  нахлесточных соединений. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение 
 

     Я считаю, что нужно осуществлять комплексное строительство объектов производственного назначения, неукоснительно обеспечивать своевременное сооружение и ввод в действие предусмотренных в проектах жилых домов, объектов социально-культурного и бытового назначения. Последовательно проводить дальнейшую индустриализацию строительного производства превращая его в единый процесс возведения объектов из элементов заводского изготовления. Перейти на комплексную поставку стройкам инженерного и технического оборудования укрупненными блоками. Сократить примерно на 25%  объем работ выполняемых ручным способом. Существенно увеличить производство специализированной строительной техники на предприятиях строительных министерств. Шире внедрять передовые формы и методы труда, развивать бригадный подряд, укрупнять бригады, совершенствовать организацию их работы. Повысить стабильность строительных организаций для сооружения в более короткие сроки объектов в необжитых и отдаленных районах.