Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2011 в 14:07, курсовая работа
Все эти свойства применимы и к растворам из гипсовых сухих смесей. Кроме того, как показывают исследова-ния фирмы «Кнауф», применение гипсовых сухих смесей более эффективно, чем известково-цементных, поскольку, благодаря меньшей плотности гипсового раствора. Из одной тонны гипсовой сухой смеси получают в два раза боль-шую площадь оштукатуренной поверхности.
Исходные данные……………………………………………….................3
2. Подсчет объемов работ…………………………………………………....4
3. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы....8
4. Линейный график движения рабочих…………………………………... 9
5. Столбчатый график движения рабочих…………………………………10 4. Техника безопасности…………………………………………………….11
5. Расчет технико-экономических показателей……………………………20
6. Информационный поиск по новым технологиям……………………….22
Источники информации………………………………………....………..28
Примечания: 1. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов назначают по наименее устойчивому виду от обрушения откоса;
2. К неслежавшимся насыпным относятся грунты с давностью отсыпки до двух лет для песчаных; до пяти лет - для пылевато-глинистых грунтов.
60. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.
61. Перед допуском работников в выемки глубиной более 1,3 м ответственным лицом должны быть проверены состояние откосов, а также надежность крепления стенок выемки.
Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.
62. Допуск работников в выемки с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра лицом, ответственным за обеспечение безопасности производства работ, состояние грунта откосов и обрушение неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).
63. Выемки, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов и креплений.
64. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м.
65. Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается.
Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки этой выемки.
66. При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.
67. При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.
68. Разборку креплений в выемках следует вести снизу вверх по мере обратной засыпки выемки, если иное не предусмотрено ППР.
69. При механическом ударном рыхлении грунта не допускается нахождение работников на расстоянии ближе 5 м от мест рыхления.
70. Односторонняя засыпка пазух при устройстве подпорных стен и фундаментов допускается в соответствии с ППР после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.
71. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами, грейдерами, катками, бульдозерами), идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.
72. Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях, а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса; разгрузка с эстакад, не имеющих защитных (отбойных) брусьев, запрещается.
Места разгрузки автотранспорта должны определяться регулировщиком.
73. Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении на подъем или под уклон, с углом наклона более указанного в паспорте машины.
74.
Не допускается присутствие работников
и других лиц на участках, где выполняются
работы по уплотнению грунтов свободно
падающими трамбовками, ближе 20 м от базовой
машины.
5.Подсчет технико-экономических показателей:
5.1 Объем работ (V)
V=19062.08[м3]
Данные
из раздела 2.
5.2 Нормативные затраты труда рабочих общие.
Суммируется 5 графа из раздела 3.5
914.344[чел.см].
5.3 Нормативные затраты труда рабочих удельные.
Частное от
нормативных затрат труда
0.04797 [чел./ч].
5.4 Нормативные затраты машинного времени общие.
Суммируются из графы 6 раздела 3.5.
187.92[маш.см].
5.5 Нормативные затраты машинного времени удельные.
Частное от нормативных затрат машинного времени и объема работ.
0.009858 [маш.-см].
5.6 Заработная плата рабочих общая.
Суммируется графа 12 раздела 3.4.
631.39 [руб.,коп].
4.7 Заработная плата рабочих удельная.
Частное от з./п. рабочих и V
0.033123[руб.,коп].
5.8 Заработная плата машинистов общая.
Суммируется графа 13 из раздела 3.4.
449,388 [руб.,коп].
5.9 Заработная плата машинистов удельная.
Частное от з./п. машинистов общ. и V.
0.023575[руб.,коп].
5.10 Продолжительность работ.
Берем из раздела 3.5.
44 [смены].
5.11 Выработка работника в смену.
Ручная доработка = 0.0055 [м3].
Трамбовка = 0.00063 [м3].
5.12 Продолжительность использования машин.
Используем данные раздела 3.5.
Экскаваторы 26.164 [смены].
Бульдозер 0.727
5.13 Затраты на механизацию.
4186.18*2+174.48+73.25*2=8693,
5.14 Сумма изменяемых затрат.
9920.54[ руб.,коп].
5.15 Уровень механизации.
Частное от затрат машинного времени общих и сумму затрат машинного
времени общих и затрат труда рабочих общих.
0,1705*100%=17,05[%]
5.2 Технико-экономические
показатели. Таблица 6. | ||||
N
п/п |
Наименование | Единица
измерения |
Количество | |
1 | Объем работ | [м³] | 19062.08 | |
2 | Нормативные затраты рабочих общие | [чел.-ч.] | 914,334 | |
3 | Нормативные затраты
труда
рабочих удельные. |
[чел.-см.] | 0,04797 | |
4 | Нормативные затраты
машинного
времени общие. |
[маш.-ч.] | 187,92 | |
5 | Нормативные затраты
машинного
времени удельные. |
[маш.-см.] | 0,009858 | |
6 | Заработная плата рабочих общая | [руб.,коп.] | 631,39 | |
7 | Заработная плата рабочих удельная. | [руб.,коп.] | 0,033123 | |
8 | Заработная плата машинистов общая. | [руб.,коп.] | 449,388 | |
9 | Заработная плата
машинистов на 1 м³
земляного сооружения |
[руб.,коп.] | 0,023575 | |
10 | Продолжительность работ | [смены] | 44 | |
11 | Выработка одного работника в смену | [м³] | 0,0055 | |
12 | Продолжительность использования
Машин. |
[смены] | 26,891 | |
13 | Затраты на механизацию. | [руб.,коп.] | 8693,34 | |
14 | Сумма изменяемых затрат. | [руб.,коп.] | 9920,54 | |
15 | Уровень механизации. | % | 17,05 |
Информационный
поиск по новым
технологиям
Сухие строительные
смеси на основе гипсовых вяжущих (далее
гипсовые сухие смеси) находят все большее
применение при реконструкции, ремонте
и строительстве зданий. И, как показала
практика, это применение является очень
эффективным.
Наибольшее распространение получили
штукатурные и шпаклевочные смеси, эффективность
которых обязана ряду уникальных свойств
гипсовых вяжущих. К ним относятся:
Все эти свойства
применимы и к растворам из
гипсовых сухих смесей. Кроме того,
как показывают исследова-ния фирмы
«Кнауф», применение гипсовых сухих смесей
более эффективно, чем известково-цементных,
поскольку, благодаря меньшей плотности
гипсового раствора. Из одной тонны гипсовой
сухой смеси получают в два раза боль-шую
площадь оштукатуренной поверхности.
Очень перспективно изготовление готовых
сухих гипсосодержащих смесей, которые
могли бы применяться при изготовлении
не только растворных и шпаклевочных смесей
для внутренней отделки, но и для наружной,
а также для производства различных изделий
из монолитного бетонирования.
Но этому препятствовали
такие отрицательные свойства гипсовых
вяжущих и материалов из них, как их высо-кая
водопотребность и низкая водостойкость.
Кроме того, гипсовым бетонам присущи
значительная ползучесть при увлажнении,
малая морозостойкость, необходимость
длительной сушки изделий при их производстве
и др.
Благодаря оригинальным отечественным
разработкам, ряд существенных недостатков
гипсовых вяжущих уда-лось устранить в
созданных водостойких гипсовых вяжущих.
Наиболее известными и изученными являются
гипсоце-ментно-пуццолановые вяжущие
(ГЦПВ) которые достаточно широко используются
при производстве санитарно-технических
кабин, вентилляционных блоков, стеновых
камней, панелей оснований под полы, крупнопанельных
и па-зогребневых перегородок, растворных
и шпаклевочных смесей.
Однако, использование ГЦПВ и других водостойких
гипсовых вяжущих (ВГВ) также далеко от
их потенциаль-ных возможностей.
Значительным прорывом в повышении эффективности ВГВ являются исследования кафедры технологии вя-жущих веществ и бетонов МГСУ по созданию ГЦП вяжущих нового поколения, к которым относятся композицион-ные гипсовые вяжущие низкой водопотребности (КГВ).
В настоящее время в городе Куровское, Орехово-Зуевского района, Московской области на производственной базе завода сухих строительных смесей «Эволит-Пром» начато экспериментальное производство смесей на основе во-достойких гипсовых вяжущих, согласно ТУ 5744-06-53743439-03. Новые вяжущие представляют собой гомогенную α- и β-модификацию гипсового вяжущего с гидравлическим компонентом, предварительно получаемым с гидравлическим компонентом, предварительно получаемым совместной активацией портландцемента, кремнеземистой добавки и суперпластификатора. Этот гидравлический компонент яв-ляется органоминеральным модификатором (ОММ) гипсовых вяжущих и может быть приготовлен заранее и исполь-зован по мере необходимости. Получение ОММ механо-химической активацией содействует повышению скорости и степени гидратации портландцемента в КГВ и увеличению активности кремнеземистых компонентов, повышению ре-акционной способности трехкальциевого алюмината и других минералов, что способствует повышению прочности и долговечности сформировавшейся структуры затвердевшего вяжущего во времени. Кроме того, необходимо вводить регуляторы схватывания и твердения, полимерные добавки, загустители и другие модификаторы свойств.Производство КГВ включает следующие пределы: дозировка и совместный дополнительный помол портланд-цемента, кремнеземистой добавки и пластификатора; смешивание гипсового вяжущего с полученным ОММ.Вяжущие, получаемые по данной технологии, бетоны и растворы на их основе характеризуются новым уровнем технологических и технических свойств по сравнению с ранее известными водостойкими гипсовыми вяжущими и от-личаются повышенными эксплуатационными свойствами.
Структура затвердевшего камня из этого вяжущего представляет собой следующую модель. Кристаллы дигид-рата сульфата кальция, образующие каркас первоначальной структуры сразу после затворения водой вяжущего, и эт-трингит, который также образуется на ранней стадии твердения, будут в разной степени, в зависимости от состава, защищены стабильными новообразованиями, полученными в результате гидратации активированного портландце-мента и реакций между продуктами его гидратации и тонкодисперсным кремнеземом. Одновременно со снижением концентрации гидроксида кальция постепенно исчезают условия образования высокоосновных гидроалюминатов кальция и эттрингита.
Информация о работе Комплект выполненных заданий по практическим занятиям