Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2012 в 10:50, реферат
Даны схемы монтажа сборных железобетонных покрытий одноэтажных промышленных зданий: стропильных ферм (балок) длиной 6; 9; 12; 18 и 24 м (массой от 1,5 до 18,6 т), подстропильных ферм длиной 12 м (массой 11,3 т) и плит размерами 3×6 и 3×12 м (массой 2,7 и 7 т).
Примечание. В числителе приведены данные для ферм (балок), в знаменателе - для плит.
Параметры и марки кранов и приспособлений, рекомендуемых для монтажа покрытий бесфонарных промышленных зданий поперечным методом
| Условные номера | Исходные данные для монтажа | Требуемые параметры | Гусеничные краны | Пневмоколесные краны | Приспособление(.№ в приложении) | Разгрузка и раскладка | |||||||||||
| Масса, т, Высота (длина), м | вылет крюка, м | грузоподъемность, т | высота подъема крона, м | Рекомендуемые | Заменяющие | Рекомендуемые | Заменяющие | ||||||||||
| монтируемого элемента | стровочного приспособления | верха нижележащего элемента | монтируемого элемента | строповочного приспособления | марка крана | приспособление (№ в приложении) | |||||||||||
| 24; 25; 28; 29 | 9,4
7,0 |
0,513
1,336 |
5,2-6,4
7,9-9,1 |
2,7
0,45 |
4,5
3,9 |
5
6 |
10,0
8,2 |
12,9-14.1
12,8-14,0 |
МКГ-16M | 15 | МКГ-16М | МКП-25 | 17,50 | КС-3563 | 17; 18; 40; 42; 53: 63 | РДК-25KC-4561 | 17; 20 |
| 32; 33; 36; 37; 55; 5б; 59; 60; 84; 85 | 9.4-18.6
7,0 |
0,513
1,336 |
6,4-8,8
9,7-11,5 |
2,7-3,3
0,45 |
4,5
3,9 |
4,5
6 |
10,0-19,2
8,2 |
12,9-17,2
14,6-16,4 |
РДК-25 | 17,5 | МКГ-25 МКГ-25БР | КС-6362 | 20 | КС-7362 | 17; 18; 40; 44; 53; 63 | KC-4561 РДК-25 | 17; 20 |
| 40; 41; 44; 45; 88; 89; 92; 93 | 9,4
7,0 |
0,513
1,336 |
10,0-11,2
12,7-13,9 |
2,7
0,45 |
4,5
3,9 |
5,1
6 |
10,0
8,4 |
17,7-18,9
17,6-17,8 |
РДК-25 | 22,5 | МКГ-25 МКГ-25БР | КС-6362 | 20 | КС-7362 | 17; 18; 40; 44; 53; 63 | KC-4561 РДК-25 | 17; 20 |
| 47; 48; 95; 96; 98; 99 | 9,4
7,0 |
0,513
1,336 |
12,4-13,6
15,1-16,3 |
2,7
0,45 |
4,5
3,9 |
5,6
6,2 |
10,0
8,4 |
20,1-21,3
20,0-21,2 |
РДК-25 | 22,5 | МКГ-25 МКГ-25БР | КС-6362 | 25 | КС-7362 | 17; 18; 40; 44; 53; 63 | КС-4561 РДК-20 | 17; 20 |
| 51; 52 | 18,6
7,0 |
0,513 1,336 | 5,2
8,5 |
3,3
0,45 |
4,5
3,9 |
1,5 5,5 | 19,2
8,4 |
13,5
13,4 |
РДК-25 | 17,5 | МКГ-25 МКГ-25БР | КС-6362 | 15 | КС-7362 | I7; I8; 40; 42; 53; 63 | РДК-20 | 17; 20 |
| 63; 64; 68; 105; 106; 109; 110 | 18,6
7,0 |
0,513
1,336 |
8,8-10,0
12,1-13,3 |
3,3
0,45 |
4,5
3,9 |
2,2 4,4 | 19,2
8,4 |
17,1-18,3
15,0-17,2 |
РДК-25 | ВС 12,5+ 10 | МКГ-25 МКГ-25БР | КС-6362 | 20 | КС-7362 | 17; 18; 40; 44; 53; 6З | РДК~25 | 17; 20 |
| 71; 72; 74; 75,:77; 78; 80; 81; 113; 114; 116; 117; 119; 120; 122; 123 | 18,6
7,0 |
0,513
1,336 |
11,2-14,8
14,5-18,1 |
3,3
0,45 |
4,5
3,9 |
3,2 4,7 | 19,2
8,4 |
19,5-23,1
19,4-23,0 |
РДК-25 | ВС 17,5+ 10 | ДЭК-50 | КС-7362 | 24 | - | 17; 18; 40; 44; 53; 63 | РДК-25 | 17; 20 |
| 101; 102 | 9,4
7,0 |
0,513
0,157 |
14,8
17,5 |
2,7
0,45 |
4,5
3,9 |
5,6 6,5 | 10,0
8,4 |
22,5
22,4 |
РДК-25 | 27,5 | МКГ-25 МКГ-25БР | КС-6362 | 25 | КС-7362 | 17; 18; 40; 44; 53; 63 | KC-4561 РДК-25 | 17; 20 |
| 125; 126; 128; 129; 131; 132 | 18,6
7,0 |
0,513
1,336 |
16,0-18,4 19,3-21,7 | 3,3
0,45 |
4,5
3,9 |
3,5 5,0 | 19,2
8,4 |
24,3-26.7
24,2-26,6 |
РДК-25 | ВС 22,5+ 10 | МКГ-25 МКГ-25БР | КС-7362 | 31 | - | 17; 18; 40; 44; 53; 63 | РДК-25 | 17; 20 |
Примечание. В числителе приведены данные для ферм (балок), в знаменателе - для плит.
Схемы выгрузки, раскладки элементов и монтажа продольным методом покрытия пролетами 6;9;12 м
1 - временное
ограждение; 2 - смонтированное покрытие; 3 -
приставная лестница-площадка; 4 колонна;
Схемы выгрузки, раскладки элементов и монтажа продольным методом покрытия пролетом 18 м
1 - временное ограждение; 2 - смонтированное покрытие; 3 - крышевой кондуктор-распорка для временного крепления ферм; 4 - приставная лестница-площадка; 5 - стропильная ферма; 6 - колонна; 7 - кран; 8 - штабель плит; 9 - транспортное средство; 10 - подстропильная ферма
Схемы выгрузки, раскладки элементов и монтажа поперечным методом покрытия пролетом 18 м
1 - телескопическая вышка; 2 - инвентарная распорка; 3 - временное ограждение; 4 - штабель плит; 5 - смонтированное покрытие; 6 - колонна; 7 - стропильная ферма; 8 - кран; 9 - плитовоз; 10 - фермовоз;11-траверса; 12 - плита покрытия; 13 - оттяжка
Схемы выгрузки и раскладки элементов покрытия пролетом 24 м, монтируемого продольным методом
1 - временное ограждение; 2 - смонтированное покрытие; 3 - крышевой кондуктор-распорка; 4 - лестница-площадка; 5- стропильная ферма; 6 - колонна; 7-кран; 8 - штабель плит; 9 - транспортное средство;10 - подстропильная форма
Схемы выгрузки, раскладки и монтажа элементов покрытия пролетом 24 м продольным методом
1 - временное ограждение; 2 - смонтированное покрытие; 3 - крышевой кондуктор-распорка; 4 - лестницы-площадки; 5 - стропильная ферма; 6 - колонна; 7 - кран; 8 - штабеля плит; 9 - транспортное средство; 10 - подстропильная ферма; 11 - траверса; 12 - оттяжки; 13 - монтируемая плита
Схемы выгрузки, раскладки элементов и монтажа поперечным методом покрытия пролетом 24 м
1 - колонна; 2 - смонтированное покрытие; 3 - временное ограждение; 4 - штабель плит; 5 - телескопическая вышка; 6 - инвентарная распорка; 7 - стропильная ферма; 8 - радиус действия крана; 9 - плитовоз;10 - фермовоз; 11- кран; 12 - траверса; 13 - оттяжка; 14 - плита покрытия
Опирание стропильной фермы на среднюю колонну
| Усовершенствованный узел сопряжения стропильных ферм с колоннами или подстропильными фермами | 1- колонна; 2 - закладная деталь колонны; 3 - опорная плита; 4 - закладная деталь стропильной фермы; 5 - шайба анкерного болта; 6 - стропильная ферма; 7 - анкерные болты; 8 - гайка; 9 - разбивочная ось; 10 - монтажный шов; 11 - риска на оголовке колонны |
| Усовершенствованный
узел сопряжения стропильных ферм с
колоннами и подстропильными
фермами в отличие от типового
не имеет опорной плиты и | |
| При таком сопряжении закладную деталь стропильной фермы приваривают непосредственно к закладной детали колонны (подстропильной фермы). Для обеспечения проектного положения концов стропильной фермы в местах ее опирания наносят соответствующие риски. | |
| Для
обеспечения проектного положения
стропильной фермы | |
| Применение пластин-фиксаторов или съемных скоб-фиксаторов позволит осуществлять принудительный безвыверочный (в плане) монтаж стропильных ферм. |
| Опирание строительной фермы на смежные концы подстропильных ферм | Опирание стропильной фермы на среднюю часть подстропильной фермы |
| Типовой узел сопряжения | Типовой узел сопряжения |
| Усовершенствованный узел сопряжения | Усовершенствованный узел сопряжения |
| 1 - колонна; 2 - закладная деталь колонны; 3 - подстропильная ферма; 4 - анкерный болт; 5 - стропильная ферма; 6 - закладная деталь стропильной фермы; 7 - шайба анкерного болта; 8 - гайка;9 - разбивочная ось; 10 - опорная плита; 11 - монтажный шов; 12- закладная деталь подстропильной фермы | Примечание. Для выравнивания отметок опорных поверхностей смежных концов двух подстропильных ферм следует применять стальную прокладку, которую приваривают к заниженной опорной закладной детали. |
Обеспечение проектного положения стропильных ферм на колонне
1 - колонна; 2 - закладная деталь колонны; 3 - стропильная ферма; 4 - приварные пластины-фиксаторы; 5 - закладная деталь стропильной конструкции; 6 - анкер закладной детали; 7 - разбивочная ось; 8 - монтажный шов; 9 - риска на оголовке колонны; 10 - скоба-фиксатор
Универсальная траверса для монтажа стропильных конструкций и плит покрытия
1 - палец; 2 - фиксатор; 3 - захват; 4 - строп; 5 - ферма; 6 - колесо; 7 - скоба
Техническая характеристика
| Параметры | Траверса | Захваты х) типоразмеров (см. далее по тексту) | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| Грузоподъемность, т | 12 | 4 | 4 | 10 | 10 | 6,3 |
| Ширина зева захвата, мм | - | 200 | 480 | 300 | 370 | 680 |
| Максимальные размеры сечения конструкций, входящих в зев захвата, мм | ||||||
| ширина | - | 180 | 450 | 280 | 350 | 650 |
| высота | - | 180 | 50 | 300 | 420 | 250 |
| Габаритные размеры, мм | ||||||
| длина | 6850 | 1880 | 1690 | 2090 | 2275 | 1910 |
| ширина | 530 | 900 | 650 | 720 | 1100 | |
| высота | 1570 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 |
| Масса (с двумя захватами),кг | До 980 | 140 | 174 | 159 | 168 | 213 |
х) Конструкция захватов разработана сотрудниками ЦЭКБстроймехавтоматика ЦНИИОМТП Госстроя СССР.
Автоматический захват для монтажа строительных конструкций
Автоматический захват для монтажа стропильных ферм, элементов фонарей, подкрановых и стропильных балок, объемных блоков покрытий и других конструкций используется в качестве съемного грузозахватного приспособления, навешиваемого на траверсу или непосредственно на крюк крана. Устройство обеспечивает автоматическую строповку и расстроповку конструкций при вертикальных перемещениях крюка крана. Захват состоит из жесткой П-образной рамы, поворотной опорной балки, двух установленных на раме направляющих штанг и механизма фиксации.
Последний имеет подставку, подвижную в вертикальной плоскости, стойку с поворотной (в одну сторону) звездочкой. Звездочка взаимодействует с головкой, снабженной серьгой, при помощи которой захват подвешивается на траверсу или крюк крана. Стойка соединена гибкой связью с поворотной опорной балкой. В вертикальной прорези головки расположены две защелки и захватные седла. На одном конце звездочки закреплен удлиненный стержень. На раме шарнирно укреплен сигнальный флажок.
Захват
в раскрытом состоянии
После подъема, установки конструкции и ее закрепления в проектном положении захват опускается и происходит холостой ход головки. В это время звездочка поворачивается и при последующем подъеме головки удлиненный стержень попадает в захватные седла. Звездочка вместе со стойкой и тросиком поднимается, в результате чего опорная балка поворачивается вокруг оси. При подъеме опорной балки в крайнее верхнее положение ее верхняя грань соприкасается с флажком и поднимает его, сигнализируя о расстроповке конструкции.
В ЦЭКБстроймехавтоматика ЦНИИОМТП разработано 5 типоразмеров захватов.
Применение автоматических захватов позволяет: значительно повысить безопасность ведения работ; исключить опасные работы верхолазов; автоматизировать процессы строповки и расстроповки и сократить их трудоемкость и продолжительность в 8-10 раз.