Монтажное проектирование приточно-вытяжной вентиляции

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

 

16. Определение  потребности в инструменте 

 

Набор инструментов для бригады монтажников (6 человек)      Таблица 5
№ п/п	Инструменты	Кол-во, шт	Масса 1шт, кг
1	Молоток слесарный	6	0,8
2	Кувалда тупоносая	2	2
3	Зубило слесарное	2	0,4
4	Бородок СТД - 931/2	6	0,36
5	Отвес	2	0,08
6	Уровень строительный	2	0,3
7	Метр складной металлический	6	0,1
8	Ключ гаечный двусторонний от 8 до 36 мм	6…2	0,2…0,83
9	Ключ трещеточный СТД 961/7Б (размер сменных головок 10, 13, 17, 19, 14)	6	0,6
10	Электрический ручной гайковерт ИЭ-3108	1	3,2
11	Струбница СТД - 149/1	6	2,1
12	Клещи монтажные СТД - 544 для сборки бесфланцевых соединений на рейке	4	1,5
13	Тонк, для сборки на бандаж СТД - 153	4	1,5
14	Стол монтажный СТД - 1016	2	6,8
15	Ящик переносной для инструментов	4	3,2
16	Каска защитная	6

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

 

17. Технологическая карта на монтаж приточной камеры и вентилятора

17.1. Строительная  готовность объекта.

До начала монтажных  работ в помещении вентиляционной камеры должны быть выполнены следующие  работы:

- устройство фундаментов  или других опорных конструкций  под приточную камеру и вентиляторы;

- битумная подготовка  полов;

- оштукатуривание  и окраска стен вентиляционной  камеры;

- освещение зоны  монтажа;

- очистка мест  производства работ от строительного  мусора.

17.2. Основные требования  технических условий по технологии  и качеству выполненного процесса.

Секции приточных  камер монтируют в направлении  от приемного клапана к вентиляторному агрегату в такой последовательности:

- устанавливают  грузоподъемные средства;

- монтируют в  воздухозаборе  приемный клапан и патрубок, соединяющий клапан с приемной секцией;

- стропят приемную секцию;

- устанавливают  приемную секцию;

- присоединяют  приемную секцию на болтах, применяя  прокладки.

В такой же последовательности устанавливают остальные секции камеры.

Секции между  собой соединяют на болтах, применяя прокладки из мягкой резины.

Соединительные, калориферные и приемные секции вентиляционных камер  монтируют непосредственно на полу. Вентиляторные секции устанавливают на виброизоляторах. К соединительной секции и подающему воздуховоду вентилятор присоединяют мягкими вставками.

17.3. Краткое описание  рабочего процесса.

Монтаж приточной  камеры с вентиляторами следует  производить в следующей последовательности:

1. установка такелажных  приспособлений ручных рычажных  лебедок:

- строповка лебедки;

- подъем отводных блоков:

- закрепление блоков на строительных  конструкциях ;

- опробование лебедки.

2. установка калориферной  секции:

- установка калориферной  секции на готовой основание  с помощью ручных рычажных  лебедок;

- выверка установленного  калорифера или блока по отвесу  и уровню с креплением к  основанию болтами;

3. установка приемного  утепленного клапана:

- установка прокладки;

- установка заслонки  с подгонкой по месту;

- соединение фланцев  с затяжкой болтов;

- установка соединительного  патрубка;

- проверка действия  заслонки.

4. установка приемной  секции:

- подъем и установка  приемной секции на готовой  основание с помощью ручных  рычажных лебедок;

- выверка установленной  секции по отвесу и уровню  с креплением к основанию болтами;

- присоединение  к приемной секции на болтах  приемного утепленного клапана  и калориферной секции, применяя  прокладки.

5. Установка соединительной  секции.

Производиться аналогично приемной секции.

6. установка вентиляторных агрегатов:

- подъем, перемещение  и установка вентиляторного агрегата в проектное положение на виброизоляторах;

- проверка правильности  установки вентилятора;

- присоединение  вентилятора  к соединительной секции с помощью мягкой вставки;

- проверка работы  вентилятора.

7. снятие такелажных  приспособлений:

- ручных рычажных  лебедок;

- раскрепление  отводных блоков от строительных  конструкций;

- опускание отводных  блоков;

- расстановка  ручных рычажных лебедок.

17.4. Указания по  технике безопасности.

При производстве монтажных работ необходимо руководствоваться  правилами по технике безопасности, предусмотренными в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и стандартами безопасности труда.

Конкретные указания по производству работ, предусмотренных  проектом, разработаны с учетом безопасных методов их выполнения. Помимо этих указаний необходимо соблюдать следующие  общие требования по технике безопасности:

- зоны подъема  и монтажа вентиляционного оборудования  следует ограждать, выставляя  предупредительные знаки;

- не допускать  пребывания людей в зоне подъема  грузов;

- при монтаже  не оставлять грузы на весу;

- механизмы и  такелажные приспособления до  выдачи их на монтаж необходимо  проверить и регистрировать в  специальном журнале;

- запрещается использовать  случайные непроверенные механизмы,  тросы, стропы;

- места установки  грузоподъемных средств необходимо  согласовывать  с генеральным подрядчиком;

- все проемы  в которых не ведутся монтажные  работы должны быть закрыты  сплошным настилом.

17.5. Подобранное  оборудование для приточно-вытяжной  системы.

По программе производителя оборудования «ВЕЗА»  принимаем приточныекамеры КЦКП – 31,5.

Наименование блоков с индексами  и характеристиками входящего оборудования

1. Моноблок Сторона_обсл.:Справа; dPв=228,1Па; BxHxL:1900x2000x940мм; М=756кг

1.1. Блок воздухоприемный(один вертикальный  клапан), Наружный блок Положение:Клапан вертикальный; Возд.клапан:КВУ-П-1715(h)x1707; BxH=1707x1715мм; Привод:SM24A-SR(Плавное регулиров.,24B); Сторона_обсл.:Справа; dPв=228,1Па; BxHxL:1900x2000x940мм; М=756кг

1.2. Фильтр ячейковый Индекс:ФяУБ-1; Класс:G3; Материал:стекловолокно; dPв_загрязн.50%=153Па; Сторона_обсл.:Справа; dPв=228,1Па; BxHxL:1900x2000x940мм; М=756кг

1.3. Воздухонагреватель жидкостный, Узкий Насос:Установлен; Индекс:ВНВ243.1-163-180-02-1,8-04-2; Прямоток; Fто=162,4м2; Qт=668кВт; Kf=6%; Lв=35000м3/ч; tвн=-39°C; tвк=18°C; vro=4кг/м2/с; Gж=9508кг/ч; tжн=130°C; tжк=64°C; w=1,4м/с; dPж=20,6кПа; Сторона_обсл.:Справа; dPв=228,1Па; BxHxL:1900x2000x940мм; М=756кг

2. Вентилятор, Выхлоп По оси Индекс:RDH 710 R сх.7; Выхлоп:По оси; Выхлоп_BxH:898x898мм; Pконд=316Па; Pсеть=250Па; Lв=35000м3/ч; Pполн=528Па; Vвых=12,06м/с; n_рк=1033об/мин; Эл.двиг:A132M4; Ny=11кВт; n_дв=1435об/мин; Сторона_обсл.:Справа; BxHxL:1900x2000x2250мм; М=1255кг

3. Шумоглушитель, 2000 Пластины:5 x 200 мм; L_пластин=2000мм; Сторона_обсл.:Справа; dPв=78,8Па; BxHxL:1900x2000x2145мм; М=480кг

4. Камера промежуточная, Базовое Исп.:Базовое; Сторона_обсл.:Справа; dPв=8,1Па; BxHxL:1900x2000x865мм; М=200кг

 

  

 

Автоматика

·        Реле перепада давления для контроля запыленности фильтра

·        Канальный датчик температуры приточного воздуха с подсоединительным фланцем

·        Датчик защиты от замораживания теплообменника по воде

·        Датчик защиты от замораживания теплообменника по воздуху

·        2-х ходовой регулирующий клапан по теплоносителю

·        Электропривод регулирующего водяного клапана

·        Циркуляционный насос для подмешивания теплоносителя

·        Реле перепада давления для контроля работы вентилятора

·        Шкаф приборов автоматики

·        Контроллер 

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

Схема КЦКП – 31,5. 

 

По программе производителя оборудования «ВЕЗА»  принимаем вытяжной вентилятор GXHB-5-063.

GXHB-5-063 сх.7, A90LB8(1.1кВт,705мин-1,50Гц)

Задано		М, кг	163.0	Vвых, м/с	3.7
Qв*, м3/ч	8415	Выхлоп, мм	800x800	Lвых, дБ	77
Pv_сети, Па	230	Режим		Мотор
Вентилятор		Ro, кг/м3	1.20	Двигатель	A90LB8
Индекс	GXHB-5-063 сх.7	n_рк, мин-1	612	Nу, кВт	1.10
	Общепром.	Qв, м3/ч	8415	n, мин-1	705
	Центробежный	Pv, Па	230	f, Гц	50
	Двусторонний	Pvs, Па	222	U, V	220/380
	схема_7	Nп, кВт	0.67	2p	8
	GXHB	Nу*, кВт	0.84	М, кг	28.00
Давление	Полное	Nу, кВт	1.10	Передача
Dном, мм	630	КПД, %	80

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

  

 

 

 

18. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности  

 

Охрана труда включает в себя совокупность мероприятий, обеспечивающих безопасные условия работ. В эти мероприятия также входит создание таких условий труда, при которых исключается возможность заболевания работающих на производстве болезнями простудного характера, инфекционного, и т. д.

Все поступающие рабочие могут  быть допущены к работе только после  прохождения или вводного (общего) инструктажа и инструктажа по технике безопасности непосредственно  на рабочем месте, который должен производиться также при каждом переходе на другую работу или изменений  условий работы. Проведение инструктажей оформляется документально.

Кроме инструктажей в течении первых трех месяцев работы рабочие обучаются  безопасным методам по утвержденным программам. После окончания обучения главный инженер монтажной организации  обязан обеспечить проверку знаний рабочих  и выдачу им удостоверений. Проверка знаний рабочих проводиться ежегодно. Кроме этого, начальнику и главному инженеру монтажной организации  следует обеспечивать ежегодную  проверку знаний правил техники безопасности инженерно-техническими работниками  и при неудовлетворительном знании этих правил не допускать их у руководству  работами.

Администрация строительства должна обеспечивать рабочих спецодеждой  и спецобувью, а также средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами и характером выполняемой работы.

Каждое строительство связано  с применением или использованием горючих или взрывчатых веществ (ацетилена, бензина, и т.д.), поэтому  выполнение правил пожарной безопасности обязательно как для рабочих, так и для всего персонала  строек.

Все рабочие должны быть проинструктированы о мерах противопожарной безопасности.

Разведение костров и использование  открытого огня допускается только в строго определенных местах и с  разрешения лиц, ответственных за пожарную безопасность на данном строительстве. Для курения отводятся  специальные места.

Для проведения газопламенных работ  необходимо получить наряд-допуск на проведение огневых работ у ответственного за пожарную безопасность на данном участке. Хранение баллонов с газом и организуется обязательно в самостоятельных помещениях по видам газов.

Склады материалов следует размещать  с соблюдением необходимых разрывов между ними в зависимости от степени  их огнестойкости.

После окончания сварочных и  газопламенных работ необходимо убедиться в отсутствии возникновения  очагов возгорания или тления горючих  материалов. При возникновении пожара необходимо принять все меры по его  устранению и немедленно сообщить в  пожарную охрану.

19. Список использованной  литературы. 

 

1. Технология монтажных и заготовительных процессов: методические указания/ Р.Ш. Мансуров, Н.Н. Тюленев. – Оренбург: ГОУ ОГУ, 2009.

2. Справочник по специальным  работам. Монтаж внутренних санитарно-технических  устройств. Издание 2-е. Кахоненко Н.А. Стройиздат М.; 1970.

3. Справочник монтажника: монтаж  вентиляционных систем. Стройиздат М., 1978.

4. СНиП 111-28-75. Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ. Стройиздат М.; 1976.