Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2012 в 07:59, курсовая работа
Производство и применение деревянных клееных конструкций (ДКК) находятся на этапе динамично устойчивого развития. Временные параметры этого этапа, условия устойчивости развития, тенденции и приоритеты в обеспечении динамики темпов - эти и другие задачи требуют системного анализа программного решения.
1. Деревянные клееные конструкции: направление развития и решения проблем…..……………………………………………………………..…..3
1.1 Общая характеристика…………….……………………...……………….3
1.2 Специфика производства………………….……………...……………….5
1.3 Тенденции развития…………....…………………………...………………9
1.4 Прогнозы и приоритеты….……………………………...…………...…...13
2. Выбор конструктивной схемы здания…...………………………..………15
3. Связи……...…………………………………………………………………15
4. Расчет и конструирование настила………...……………………………...16
5. Расчет прогонов…………...………………………………………………..20
6. Расчет гвоздевого стыка……………………………...…………………….21
Список используемой литературы……………………..………………….23
Такая позиция и система позволяют:
а) оперативно разрабатывать (с учетом апробированных новых решений в области ДКК), вводить и применять нормативные документы, регламентирующие все аспекты цикла существования ДКК;
б) конструктивно, на основе результатов практического применения стандартов организации, участвовать в работах по подготовке нормативных документов федерального уровня - технических регламентов и национальных стандартов;
в) существенно уменьшить затраты времени и средств на нормотворчество на уровне предприятий;
г) создать современную нормативно методическую базу сертификации ДКК;
д) определить и ввести в практику отечественного производства ДКК критерии высокой конкурентоспособности продукции и современного технического и организационно-структурного уровня предприятий.
1.4Прогнозы и приоритеты
Макроанализ состояния и динамики областей применения ДКК дает основания для следующих выводов:
а) ДКК - высокотехнологичный, инновационно активный, экономически эффективный, инвестиционно привлекательный вид продукции деревообработки;
б) объемные параметры производства ДКК определяются масштабами и темпами развития промышленно-гражданского строительства, сопутствующего ему развития современного мебельного производства и возможностями расширения участия России на международных рынках (особенно при вступлении в ВТО);
в) опережающими темпами в ближайшие годы будет развиваться производство несущих ДКК;
г) получит развитие применение ДКК в различных областях промышленно-гражданского строительства, прежде всего в малоэтажном строительстве, при изготовлении столярно- строительных и др. изделий;
д) вектор экспорта ДКК (в виде балок, брусьев и щитов) будет заметно усиливаться в восточно- азиатском и ближневосточном направлениях;
е) количественно ежегодные темпы производства ДКК на ближнюю перспективу могут прогнозироваться:
При этом степень удовлетворения внутреннего спроса не превысит 80%, если не будут введены новые мощности по производству ДКК;
ж) принципиальную важность имеет работа профессиональных сообществ и вертикально интегрированных структур для эффективной реализации перспектив развития ДКК на изложенных в п. «б» условиях; при сохранении вектора идущих в стране преобразований и при адекватном и оперативном реагировании производства на динамику рынков спроса. „
Перспективы развития производства и применения ДКК и анализ их проблематики обусловливают ряд приоритетов тактического и стратегического уровня, среди которых наибольшей текущей и среднесрочной актуальностью выделяются:
а) современное нормативно-техническое обеспечение цикла существования ДКК на основе реализации системы технического регулирования;
б) формирование, расширение, укрепление профессионального сообщества создателей, изготовителей и потребителей ДКК и обеспечение его активной и эффективной деятельности на федеральном, региональных, отраслевых и промышленно-строительных уровнях;
в) обеспечение конкурентоустойчивости отечественного производства ДКК, прежде всего на основе эффективных форм его организации, импортозамещения и гарантий высокого качества продукции;
г) создание новых и модернизация существующих предприятий на основе гибких многовариантных технологий, обеспечивающих оперативное реагирование на динамику спроса;
д) научное обоснование параметров безопасности с учетом особенностей изготовления и применения ДКК, в частности по пожарной безопасности;
е) совершенствование имеющихся и разработка новых видов ДКК на основе результатов маркетинга - существующих и потенциальных рынков спроса;
ж) проведение поисковых НИОКР по созданию автоматизированного производства ДКК при одновременном выполнении работ по научно-техническому обеспечению центров испытания конструкций на предприятиях-изготовителях ДКК;
з) системное и активное изучение опыта развитых стран мира в области производства и применения ДКК;
и) необходимость разработки и системной реализации программы работ по обеспечению перспектив развития производства и применения ДКК на основе обоснованных приоритетов;
к) целесообразность наличия в профессиональном сообществе изготовителей ДКК базового предприятия, на котором должны апробироваться новые научно-технические и нормативно-методические решения и проводиться мероприятия по повышению квалификации рабочего персонала.
Перспективная объемность производства и применения деревянных клееных конструкций, их высокая технологичность и наукоемкость, инновационная активность производства ДКК и его значимость для проблемы конкурентоспособного уровня и повышения товарности продукции отечественной деревообработки определяют необходимость комплексных и разноуровневых решений в этой сфере.
Эффективность реализации изложенных направлений развития ДКК будет определяться комплексностью и детализацией программы работ различного уровня, обеспеченностью этих работ , исполнителями и достаточными средствами, системным контролем, оценкой и, при необходимости, корректировкой сроков, и результатов. Формирование, обеспечение, выполнение такой программы представляются принципиально важными как для самого профессионального сообщества, так и для всего отечественного строительного комплекса.
2. Выбор конструктивной схемы здания.
Проектируется одноэтажное здание с треугольными металлодеревянными фермами с верхним поясом из дощатоклееных блоков. Предусмотрены вертикальные связи, располагаемые в плоскости опорных и промежуточных стоек и связывающие фермы попарно в блок, удобный для монтажа.
Фермы покрытия опираются на дощатоклееные стойки, заанкерованные в фундаменты, создавая в поперечнике рамный каркас здания. Поперечная к оси здания ветровая нагрузка воспринимается рамами каркаса. Продольная к оси здания ветровая нагрузка через торцевой фахверк передается внизу на фундаменты; а вверху на ветровую ферму расположенную в плоскости верхних поясов-ферм.
3. Связи.
Пространственная жесткость
4. Расчет и конструирование настила.
Спроектировать и рассчитать дощатый щит и прогоны не утепленного покрытия производственного здания размерами в плане 60 х 24 м с температурно-влажностными условиями эксплуатации Б2. Место строительства г. Нюрба. Кровля рубероидная трехслойная. Настилы - защитный из сосновых досок 3 сорта, рабочий - 2 сорта плотностью р=500 кг/м3 по ГОСТ 8486-86Е. Основные несущие конструкции - металлодеревянные трапециевидные фермы. Шаг несущих конструкций В=3 м. Класс ответственности здания II, уn=0,95.
Выбор конструктивной схемы
Принимаем покрытие с неразрезными спаренными прогонами. Длина ската с учетом свеса определяется по формуле
где 0,75-вылет свеса.
Определяем шаг прогонов
Ширину щитов назначаем по 1,5 м.
Проектируем щит с размерами в плане 1500 x3200 мм
1- защитный настил
2- рабочий настил
3- прогоны
Защитный настил принимается по приложению 1 конструктивно из досок сечением 19 х 100 мм, расположенных под углом 45° к доскам рабочего настила.размерами сечения досок рабочего настила задаемся и принимаем согласно приложению 1 b х h = 100x25 мм. ;
Расчет рабочего настила
Сбор нагрузок удобно вести в табличной форме.
Полное расчетное значение снеговой нагрузки на горизонтальную проекцию покрытия определяется по формуле S=Sg*μ, где Sg - расчетное значение веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли; μ - коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие.
Нормативное значение снеговой нагрузки So определяется умножением расчетного значения на коэффициент 0,7
Сбор нагрузок на 1 кв. м. | |||
Вид нагрузки |
Нормативная нагрузка кН/м.кв |
Коэффициент надежности по нагрузке γf |
Расчетная нагрузка кН/м.кв |
Постоянная | |||
1. Рубероидный ковер (3-х слойный) |
0,09 |
1,3 |
0,12 |
2. Доски защитного слоя |
0,095 |
1,1 |
0,105 |
3. Доски рабочего слоя |
0,125 |
1,1 |
0,1375 |
постоянная |
0,31 |
0,3625 | |
временная | |||
1. Снеговая нагрузка |
1,286 |
1,8 | |
Полная нагрузка |
1,596 |
2,17 |
Рабочий настил рассчитывается по схеме двухпролетной балки с пролетами bо=1,6м от действия только нормальных составляющих нагрузок, поскольку скатные составляющие воспринимаются защитным слоем настила. Расчетная ширина настила принимается равной 1 м с учетом всех входящих в нее досок.
а) Расчет по первому сочетанию нагрузок.
Погонная нагрузка
Расчет рабочего настила
Нормальные составляющие действующих нагрузок
Изгибающий расчетный момент
Ru=13МПа (сосна 2 сорт)
mв=1 - Б2 температурно-влажностные условия эксплуатации внутри не отапливаемых помещений в нормальной зоне.
γн = 0,95 - коэффициент по назначению здания, - для здания II степени ответственности. Требуемый момент сопротивления
Момент сопротивления 1 доски
Определяем количество досок
Принимаем разреженный настил из 5 досок шириной 100мм с зазором 250мм.
Проверка жесткости щита
жесткость обеспечена
б) Расчет по второму сочетанию нагрузок
Проводится только на прочность при действии собственного веса покрытия и сосредоточенной нагрузки от двух монтажников в одном пролете
Рмонт=2,4кН
Требуемый момент сопротивления
Изгибающий момент вычисляется no формуле
Проверка прочности
Прочность не обеспечена.
Принимаем 6 досок шириной 100мм с зазором 180мм
Требуемый момент сопротивления
Проверка прочности
Прочность обеспечена
Окончательно принимаем 6 досок шириной 100мм с зазором 180мм
5. Расчет прогонов
Прогон рассчитывают по схеме многопролетной неразрезной балки с пролетами равными шагу ферм - Зм. Прогоны расположены с шагом b =1,6м
Подсчет прогонной нагрузки:
1. От веса покрытия и снеговой нагрузки
2. Находим собственный вес прогонов ориентировочно.
3. Полная нагрузка
Расчетный изгибающий момент при равнопрогибном решении
Требуемый момент сопротивления
Задаемся толщиной бруса b=88 мм – ширина сечения прогона, (2х44мм – ширина сечения досок)
Принимаем прогон сечением 88х120 мм
Проверка жесткости
Осевой момент инерции
жесткость обеспечена
6. Расчет гвоздевого стыка
Для сплачивания досок принимаем гвозди диаметром 4 мм и длиной 100 мм, устанавливаемые в 2 ряда с каждой стороны стыка. По длине доски скрепляются гвоздями в шахматном порядке через 500 мм.