Приготовление бетонной смеси.

Приготовление бетонной смеси также делается застройщиком самостоятельно. Для приготовления бетонных смесей требуется цемент, песок, щебень и вода. Все эти составляющие перемешивают и проверяют подвижность смеси. В случае, когда заданное количество воды не обеспечивает требуемой подвижности, в приготовленную смесь добавляют воду порциями по 2–3% от заданного количества. Для сохранения принятого В/Ц добавляют также соответствующее количество цемента. Если подвижность смеси оказалась наоборот излишне высокой, то в замес добавляют песок и щебень, сохраняя между ними принятое по расчету соотношение. Песок и щебень также добавляют порциями, по 3–5% от их веса. После корректировки пробного замеса окончательно устанавливают состав бетона. При приготовлении бетона использовали бетономешалку СБР-260 380В, цемент М400, ПГС         

Шпаклевка стен.

При шпаклевке  также использовали готовую смесь. Налили  в емкость воды и добавили в нее шпаклевочную смесь. Количество того и другого определили на глаз. В конечном итоге должна получиться эластичная масса. Преодолев это, приступили непосредственно к нанесению первого слоя. Для этого потребовался узкий шпатель размером 80 – 100 мм и более широкий - около 250 мм шириной. Для шпаклевки стен с большими отклонениями от основной плоскости вместо шпателя использовали металлические линейки-правила. После нанесения первого слоя ему следует дать высохнуть, затем зашлифовать абразивной бумагой или сеткой. Далее при необходимости нанесите второй и третий слои, последний – финишной шпаклевкой. В нашем случаи мы оставили первый слой.       

 Электродуговая и газовая сварка

Для работы с  ручной электродуговой сварки необходимо иметь сварочный пост, оснащенный по всем требованиям регламента и техники безопасности. В процессе ручной электродуговой сварки характерны три основных момента: возбуждение дуги;  сам процесс сварки с соответствующей техникой манипулирования электрода;  процесс окончания процесса сварки и заварки кратерной части шва. На строительной площадке использовали трехфазный сварочный аппарат. Использовали электроды маркой Э 46.{для сварки углеродистых сталей} При газовой сварке использовали смеси кислорода и пропана. Существенное технологическое отличие газовой сварки от дуговой сварки – более плавный и медленный нагрев металла. Это основное отличие сварочного газового пламени от сварочной дуги является в одних случаях недостатком, в других - преимуществом газового пламени. Нормальное, или восстановительное, пламя получается при отношении пропана к кислороду от 1:1 до 1:1,3. В основном газовую сварку применяли при резке металлов.

Укладка плитки на стену

Перед началом  работы с помощью отвеса и рейки определили наклон стены и закрепили несколько контрольных плиток. Положили первую плитку и с помощью уровня определили, ровно ли она положена. Затем вторую плитку, располагая ее рядом с первой по горизонтали. Таким же образом третью и четвертую плитки. Разместив контрольные плитки, расположили по краям стены рейки, которые будут выполнять роль отвесов. На них горизонтально закрепили шнуры (их выверяют с помощью уровня), вдоль которых кладут плитки. После того как вся стена выложена плиткой, рейки убрали и положили последние вертикальные ряды плитки. Необходимо следить за тем, чтобы ширина швов между плитками везде была одинаковой. Для этого удобнее всего применять клинья одинаковой толщины, которые погружают в раствор между плитками. После того как цемент застынет, клинья вынимают, швы расчищают и заполняют специальным раствором, который не пропускает воду. После того как раствор полностью застынет, плитку очищают влажной тканью. При работе использовались плиточный клей, зубчатый шпатель, уровень, пластмассовые крестики, затирочную смесь, плитки KERAMA MARAZZI  SG600200R Глория беж.

Обрешетка крыши под металлочерепицу.

Перед монтажом непосредственно обрешетки, крыша была полностью покрыта гидроизоляционным слоем пленки. Для обрешетки подойдут доски любой дюймовки, главное, чтобы они обладали одинаковой толщиной. Доски для обрешетки были  обработаны антисептиком. Сечение бруска должно быть таким же, как ширина стропила для крыши, а толщина бруска меньше толщины стропил на 3 см. Ровность готовой крыши зависит от правильно подобранных досок. Нижняя доска обрешетки берется на полтора сантиметра толще других. Шаг настила досок должен равняться шагу волны металлочерепицы. Это облегчит ее закрепление. Для монтажа использовали обрезные доски хвойной породы, размером 30х200, использовали саморезы, которые прикручивали шуруповертом, гвозди.  

Кровля крыши  металлочерепицей.

Монтаж металлочерепицы  производилось субподрядчиком. Первым делом выбирали сторону, с которой начнем производить монтаж листов. Поэтому если монтаж ведется справа налево, то следующим листом нам следует накрывать одну волну предшествующего листа. Все листы металлочерепицы выравнивали относительно карниза. В тех местах, где лист прилегает к обрешетке, саморез вкручивали в прогиб волны. В случае необходимости листы металлочерепицы обрезали ножовкой, ножницами по металлу или электролобзиком, балгаркой. Устанавили оставшиеся дополнительные элементы. В конце установили декоративные аксессуары (верхняя ендова, конек). Верхнюю ендову зафиксировали саморезами так, чтобы середина нижней ендовы оказалась не задетой. Коньковую планку закрепили при помощи коньковых саморезов через волну в верхний гребень с каждой стороны (с торцов устанавливаем заглушки). 

Установка окон. 

Окна устанавливал субподрядчик. Поэтому окна были уже  готовыми и стандартными. Пластиковые окна подготавливаются к установке. Рама пластикового окна устанавливается в оконный проем с помощью распорных клиньев. При однородной стене рама должна быть расположена на расстоянии не менее 120 мм от наружного края стены. Горизонтальные части рамы выставляли по уровню. Выставили вертикальные части рамы с помощью уровня в двух плоскостях. Рама закрепили в оконном проеме с помощью крепежа и опорных колодок, так, чтобы вертикальные стороны рамы были углублены на одинаковую величину за четвертями стены. В качестве крепежа использовали анкера и анкерные пластины. Удалили установочные клинья. Опорные колодки установили в стену на 10-15 мм. Далее вырезали и устанавили металлический слив. Слив прикрутили к раме саморезами с шагом 250-350 мм. Вставили стеклопакеты в глухие секции. Заполнили оставшийся зазор между рамой и оконным проемом монтажной пеной на 2/3 его глубины. Установили пластиковый подоконник.