Расчет ректификационной колонны

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Июня 2011 в 03:07, курсовая работа

Описание

Наиболее распространенным методом разделения жидких однородных смесей является ректификация. Разделение жидкостей ректификацией основано на различной способности компонентов смеси переходить в парообразное состояние. Ректификацией называется диффузионный процесс разделения жидких смесей взаимно растворимых компонентов, различающихся по температурам кипения, который осуществляют путем противоточного многократного контактирования неравновесных паровой и жидкой фаз.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 5

1 Расчет ректификационной колонны 7

1.1 Материальный баланс установки 7

1.2 Определение давления в колонне 10

1.3 Построение диаграммы фазового равновесия 11

1.4 Определение числа теоретических тарелок в колонне 14

1.5 Определение расхода пара и флегмы в колонне 17

1.6 Тепловой баланс колонны 19

1.7 Гидравлический расчет 22

1.7.1 Определение линейной скорости паров 22

1.7.2 Расчет верхней части колонны 26

1.7.3 Расчет нижней части колонны 28

1.7.4 Расчет скорости пара 29

1.7.5 Расчет величины брызгоуноса 30

1.7.6 Определение реального числа тарелок 32

1.7.7 Определение высоты колонны 33

1.8 Определение диаметров штуцеров 34

1.9 Определение толщины тепловой изоляции 35

1.10 Определение площади поверхности теплопередачи кипятиль-

ника и дефлегматора 37

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 42

ПРИЛОЖЕНИЕ

Работа состоит из  1 файл

курсовая.doc

— 879.50 Кб (Скачать документ)

tВ=100,49 оС

tН=107,01 оС 

       Средние молярные массы пара в верхней МВ и нижней МН частях колонны:

 

       

      Средние давления в верхней и нижней частях колонны: 

 

      Средние плотности пара в верхней и нижней частях колонны: 

 

 
 

      Средние плотности флегмы в верхней и нижней частях колонны: 

откуда  =676 кг/м3

откуда  =746 кг/м3 

      Принимаем расстояние между ситчатыми тарелками h = 0,4 м, тогда значение коэффициента С равно 0,058.

       Средние объемные расходы пара в верхней Vв и нижней Vн частях колонны: 

 

        Максимально допустимая линейная скорость пара в верхней и нижней частях колонны: 

 

 

        Диаметр колонны в верхней DВ и нижней DН частях рассчитывается по уравнениям:  

 

 

       Поскольку диаметры обеих частей колонны близки, принимаем диаметр колонны D одинаковым, для всего аппарата. В соответствии с нормальным рядом диаметров колонн (ГОСТ 9617-76) принимаем D = 2 м.

       Фактическая скорость пара в верхней и нижней частях колонны составит: 

       По ОСТ 26-01-108-85 принимаем следующие размеры ситчатой тарелки: диаметр отверстий d0 = 4 мм, высота сливной перегородки hn = 40 мм; свободное сечение тарелки (суммарная площадь отверстий) -10 % от общей площади тарелки; площадь, занимаемая двумя сегментными переливными устройствами - 20 % от общей площади тарелки. 
 

        1.7.2 Расчет верхней части колонны 
 

        Скорость пара в отверстиях тарелок: 

        Коэффициент сопротивления неорошаемых ситчатых тарелок = 1,75. Тогда гидравлическое сопротивление сухой тарелки: 

 

        Сопротивление, обусловленное силами поверхностного натяжения: 

 

         Периметр сливной перегородки П = 1,28 м [ОСТ 26-01-108-85]. Принимаем отношение плотности парожидкостного слоя (пены) на тарелке к плотности жидкости = 0,5.

         Средний объемный расход флегмы в верхней части колонны: 

 

        Высота слоя над сливной перегородкой: 

 

        Высота парожидкостного слоя на тарелке: 

 

      Сопротивление парожидкостного слоя: 

 

      Общее гидравлическое сопротивление тарелки в верхней части колонны: 

 
 

        
 

      

        1.7.3 Расчет нижней части колонны 
 
 

        Скорость пара в отверстиях тарелки: 

 

 

        Средний объемный расход флегмы в нижней части колонны: 

 

 

 

       Общее гидравлическое сопротивление тарелки в нижней части колонны: 

 

       Проверим, соблюдается ли при h=0,4 м необходимое условие для нормальной работы тарелок:

- в верхней  и нижней частях колонны:

- для  тарелок верхней части колонны: 

- для  тарелок нижней части колонны:

 

       Следовательно, вышеуказанное условие соблюдается, и расстояние между тарелками h = 0,4 м обеспечивает нормальную работу переливных устройств. 
 

       1.7.4 Расчет скорости пара 
 

       Рассчитаем минимальную скорость пара в отверстия, достаточную для того, чтобы ситчатая тарелка работала всеми отверстиями: 

- для  верхней части колонны: 

 

- для  нижней части колонны: 

 

       Фактические скорости в отверстиях тарелок отв и отв больше минимальных и , следовательно, все отверстия тарелок будут работать равномерно. 
 

       1.7.5 Расчет величины брызгоуноса 
 

       Величина межтарельчатого  уноса жидкости еу определяется по уравнению:

 

где A, , - коэффициенты; h - глубина барботажа; -скорость пара в колонне; - эффективная рабочая площадь тарелки.

       Для отношения -

       Для ситчатых тарелок h h =0,04 м; при h 0,4 м, А = 0,159, = 0,95, = 0,9.

       Величина S определяется из уравнения: 

где , - соответственно поверхностное натяжение и плотность жидкости; -соответственно вязкость и плотность пара.

        Средняя вязкость паров : 

где MHKK, HKK - соответственно относительная молекулярная масса и вязкость паров гептана; Мвкк, вкк - соответственно относительная молекулярная масса и вязкость паров толуола. 

откуда  .

откуда  . 

 

  жидкости на/кг пара. 

 жидкости на/кг пара. 

      1.7.6 Определение реального числа тарелок 
 

       Коэффициент относительной летучести для средней температуры в верхней части колонны составляет: 

        Вязкость флегмы :

откуда 

Находим по графику  =0,5.

        Аналогично находится коэффициент полезного действия в нижней части колонны = 0,49.

        Число реальных тарелок в верхней n и нижней m частях колонны:

     Рассчитанные значения гидравлического сопротивления тарелок и незначительно отличаются от принятых в начале расчета (соответственно 480 и 600 Па). Также близки значения рассчитанного (40+20=60) и принятого (30+30=60) числа реальных тарелок в колонне. Поэтому никакие корректировки в расчет колонны вносить не следует. 
 

     1.7.7 Определение высоты колонны 
 

        Число реальных тарелок и расстояние между ними определяет высоту тарельчатой части колонны: 

 

        Высота зоны питания и расстояние от крышки до первой тарелки концентрационной части определяются конструктивно:

        Расстояние от днища до первой тарелки отгонной части рассчитывается исходя из условия запаса для 15 - 20 - минутной работы насоса, откачивающего кубовую жидкость, а случае прекращения поступления сырья в колонну:

                        

         Высота опоры колонны рассчитывается в зависимости от диаметра колонны:

        Общая высота колонны: 

 
 
 
 
 
 

     

       1.8 Определение диаметров штуцеров 
 

        Плотности жидких продуктов холодного орошения х, сырья и кубового остатка рассчитываются в зависимости от температуры и состава: 

 откуда 
 

 откуда 
 

 откуда 

         Плотности паров, поступающих из кипятильника колонны , и паров, уходящих с верха колонны , рассчитываются при соответствующих температурах и давлениях: 

 

         Диаметр штуцера А для выхода паров из колонны в дефлегматор:

         Принимаем по ГОСТ 12821-80: dA =400 мм  

        Диаметр штуцера В для входа холодного орошения:

         Принимаем по ГОСТ 12821-80: dB =100 мм. 

         Диаметр штуцера С для ввода сырья:

          Принимаем по ГОСТ 12821-80: dc = 60 мм. 

Информация о работе Расчет ректификационной колонны