Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Мая 2013 в 12:00, курсовая работа
Особенно актуальным становится вопрос о создании эффективных местных отсосов, в частности, встроенных в технологическое оборудование, которые создают потенциальные возможности сокращения воздухообменов в помещениях и применения эффективных очистных устройств. Для создания надежных и экономичных систем вентиляции и отопления производственных помещений необходимо научно обоснованное и проверенное практикой решение трех основных проблем: - эффективного удаления производственных вредных выделений непосредственно у источника их образования с помощью рациональных конструкций местных вытяжных устройств; - нахождения оптимальных схем воздухообмена и способов распределения приточного воздуха;
Введение
1. Исходные данные
1.1. Описание насосно-перекачивающей станции.
1.2. Описание насосного или электрозала.
1.3. Расчетные параметры наружного воздуха.
1.4. Расчетные параметры внутренних условий.
2. Аэродинамический расчет вентиляционной сети.
2.1. Определение воздухообмена в насосной или в электрозале.
2.2. Разбивка на участки приточной или вытяжной вентиляционной системы.
2.3. Определение местных сопротивлений по участкам вентиляционной системы.
2.4. Сводная таблица аэродинамического расчета.
2.5. Расчет невязки по ответвлениям от вентиляционной сети.
3. Расчет мощности электродвигателя и подбор вентилятора
4. Расчет дефлектора или калорифера.
5. Оценка экономических затрат и эффективности вентиляционной системы.
Заключение
Литература
ʋ0/ ʋп= 4,16/6,8 = 0,6 Fп/ F0= 0,126/0,246 = 0,5 dп/ d0 = 0,4/0,56 = 0,71
ξтр = 0,6 при α = 45º
Определим по таблице 2.5 сопротивление для поворотного колена (сгиба) ξг.
ξг = 0,21 при R = 0,6 м, d = 0,56 м и угле поворота 90º.
R×l = 0,88×5 = 4,4 Па
= (0,6+0,3)×41,53 = 37,38 Па
∆Р = R× l +Z = 4,4 + 37,38 = 41,8 Па
Четвертый участок
Длина участка 4 метр, диаметр 560 мм.
ʋ = 3687,84/(3600×0,246) = 4,16 м/с
P d = (1,2×4,162)2 = 41,53 Па
Re = (4,16×0,56)/(15,6×10-6) = 149333,33
λ = 0,1266×149333,33-0,167 = 0,017
R = 0,014× (1,2×4,162)/2×0,56 = 0,26 Па/м
Определим сопротивление диффузора от центробежного вентилятора по таблице 2.6.
ТАБЛИЦА 2.6 ЗНАЧЕНИЯ МЕСТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ζ1 ДИФФУЗОРА ПИРАМИДАЛЬНОГО ЗА ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ВЕНТИЛЯТОРОМ
F O /F1 |
Значение ζ1, при α о | ||||
10 |
15 |
20 |
25 |
30 | |
0,25 |
4 |
7 |
9,3 |
10,2 |
10,9 |
0,3 |
2,6 |
4,7 |
6,1 |
6 9 |
7,3 |
0,4 |
1,3 |
2,3 |
3 |
3,4 |
3,6 |
0.5 |
0,7 |
из |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
0,6 |
0,4 |
0,7 |
1 |
1,1 |
1,2 |
Пр и м е ч а н ие. ζ1, — к скорости в большем сечении υ1. |
F0/F1= 0,6 при α = 15º ξд = 0,7.
Определим сопротивление вытяжной шахты с зонтом по таблице 2.7.
ТАБЛИЦА 2.7 ЗНАЧЕНИЯ МЕСТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ζ о ПРИТОЧНОЙ И ВЫТЯЖНОЙ ШАХТЫ С ЗОНТОМ
h/do |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
От1 ДО ∞ |
ζ o Приточная |
2,63 |
1,83 |
1,53 |
1,39 |
1,31 |
1.19 |
1,15 |
1,08 |
1 ,07 |
1,05 |
ζ o Вытяжная |
4,0 |
2,3 |
1,5 |
1,3 |
1,18 |
1,1 |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
1,05 |
h/do = 0,3/0,56 =0,53 ξш = 1,18
R×l = 0,26×4 = 1,04 Па
Z = (0,7+1,18)×41,53 = 78 Па
∆Р = 1,04 + 78 = 79,04 Па
Участок |
L, М 3/ч |
ℓ, м |
υ, м /с |
d, мм |
Рд = Па |
R, Па/м |
Rℓ, Па |
∑ς |
Z=Pд · ∑ς, Па |
Rℓ + Z, Па |
Σ (Rℓ + Z),Па |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
1 |
921,96 |
26,5 |
6,8 |
200 |
27,74 |
2,02 |
53,53 |
9+9+9+14+14=55 |
1525,7 |
1579,2 |
1579,2 |
2 |
1843,92 |
5 |
4,07 |
400 |
9,9 |
0,5 |
2,5 |
0,6+0,21 = 0,81 |
8,02 |
10,07 |
1589,27 |
3 |
3687,84 |
5 |
4,16 |
560 |
10,4 |
0,26 |
1,3 |
0,6+0,21 = 0,81 |
8,42 |
9,72 |
1598,99 |
4 |
3687,84 |
4 |
4,16 |
560 |
10,4 |
0,26 |
1,04 |
0,7+1,18 = 1,88 |
19,52 |
20,56 |
1619,55 |
Потери давления в расчетной вентиляционной системе составит с учетом 10% запаса Σ (Rℓ + Z)=1619,55 Па, т.е. требуемое давление вентилятора
Для данной системы расчет невязки не производится
3. Расчет и подбор калориферной установки
При расчете вытяжной вентиляции подбирают калорифер. С этой целью определяют количество тепла (ккал/ч), необходимое для подогрева воздуха по формуле
Q=CpL0p(t2-t1) кДж/час. (3.1)
где
L0-количество нагреваемого воздуха в м3/ч;
rср- средняя температура носителя воды в 0С
tср- средняя температура воздуха в калорифере в 0С ;
t1-температура воздуха, входящего в калорифер в0С ;
t2- температура воздуха выходящего из калорифера, 0С ;
p- средняя плотность воздуха, нагреваемого в калорифере, в кг/м3 (1,2)
Cр-1кДж/кг/*град-теплоемкость воздуха.
Сначала рассчитаем и подберем калорифер. Для этого определим количество тепла, необходимое для подогрева воздуха
Q = 4300·1,0∙1,2 [42-(- 21)]= 325080 кДж/час.
2). Зададимся весовой скоростью для калорифера КФСО, которая колеблется в пределах
(3 -∙-14 Кг/сек∙м 2 ) yρ = 8 Кг/сек∙м 2 ,
, м 2 (3.2)
3). Пользуясь таблицей 6 принимаем два калорифера КФСО-5 с живым сечением
по воздуху f = 0,167
и воде f ТР = 0,0107
при установке их последовательно по потоку воздуха.
Модель и номер калорифера |
Площадь поверхности нагрева, м2 |
Площадь живого сечения, м 2 |
Масса с оцин- кой, в кг | |
по воздуху |
по теплоносителю по воде | |||
КФСО-2 КФСО-3 КФСО-4 КФСО-5 КФСО-6 КФСО-7 |
9,77 13,43 17,06 21,71 26,29 30,06 |
0,0913 0,120 0,153 0,167 0,227 0,271 |
0,0061 0,0084 0,0084 0,0107 0,0107 0,0122 |
51,25 66 80 401 119,3 123,1 |
Найдем массовую скорость воздуха в калорифере из выражения
f Ф =2∙0,167 = 0,334 м 2
4). Определяем весовую скорость
воздуха для принятой
Кг/сек∙м 2 (3.3)
температура теплоносителя составляет: при теплоносителе — воде:
(3.4)
где τ1— температура горячей воды при входе в калорифер; ее принимают равной в пределах 95—130° С;
τ2 — температура обратной воды при выходе из калорифера, равная 70° С;
Средняя температура воздуха
где t 1 и t2 — соответственно
температура поступающего воздуха в калорифер и уходящего из
него.
5). Определяем
скорость воды в трубках калорифера, принимая
последовательное соединение калориферов
по воде см. рис.3.1
Рис.3.1. Последовательная установка калориферов по воде и воздуху.
(3.6)
где f ТР – площадь живого сечения для прохода воды в калорифере КФСО-5 см. таблицу 3.1.
6). Определим коэффициент
при
v = 0,14 м/с,
yρ = 5,6 Кг/сек∙м 2 ,
К= 21,6 ккал/(ч∙м2 ∙град)
или по формуле:
21,6∙4,18=90,2
Таблица 3.2
Теплоноситель |
Скорость теплоносителя по трубкам v, м/с
|
Значение К, ккал/(ч·м2 ∙град) при массовой скорости воздуха в живом сечении υρ кг/(м2 ∙ с)
| |||||||||||
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 | ||
Вода |
0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,12 0,14 0,16 0,18 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,6 0,8 1 |
14,9 15,4 15,9 16,4 17 17,5 17,8 18,2 18,7 19,3 20 20,4 20,7 21,1 21,4 22 22,5 22,8 23,2 23,5 23,8 24 |
16,4 17 17,6 18,2 18,8 19,3 19,8 20,3 20,8 21,6 22,3 22,9 23,4 23,8 24,6 25,6 25,8 26,2 26,8 27,2 27,7 28 |
17,6 18,8 19 19,6 20,3 20,9 21,6 22,1 22,7 23,6 24 25,2 25,7 26,2 27,2 28 28,8 29,4 30,1 30,6 31,3 31,6 |
18,6 19,4 20,1 20,8 21,6 22,4 23 23,7 24,4 25,5 26,4 27,1 27,8 29,4 29,5 30,5 31,4 32,2 33 33,6 34,5 35 |
19,4 20,3 21,1 21,9 22,8 23,7 24,5 25,2 25,9 27 28,1 28,9 29,6 30,3 31,7 32 33,8 34,7 35,6 36,4 37,4 38 |
20,2 21,1 22,1 23 24 24,9 25,7 26,5 27,3 28,5 29,6 30,4 31,4 82,2 33,6 35 35,9 37 38,1 39 40 40, 7 |
20,8 21,9 22,9 24 25 25,9 26,8 27,7 28,5 29,8 31 32 32,9 33,8 35,4 36,9 38,1 39,2 40,3 41,4 42,7 43,5 |
21,5 22,7 23,8 24,9 26 27 27,9 29 29,8 31,1 32,4 33,5 34,4 35,3 37,2 38,8 40,1 41,4 42,7 4Р,9 45,2 46,3 |
22,2 23,1 24,6 25,7 26,8 27;9 28,9 29,9 30,8 32,3 33,6 34,8 35,7 36,7 38,8 40,5 42 43,3 44,7 46,1 47,7 48,6 |
22,8 24,2 25,4 26,6 27,8 29 30,1 31,1 32 33,5 34,9 36,1 37,2 38,3 40,4 42,3 44 45,3 47 48,4 50 51,2 |
23,5 24,9 26,1 27,5 28,6 29,8 30,9 32,1 33,1 34,6 36 37,3 38,4 39,5 42 43,9 45,6 47,2 48,9 50,3 52,2 53,4 |
24 25,4 26,4 28,8 29,1 30,9 31,8 33 34 35,6 37 38,4 39,4 40,7 43,4 45,5 47,4 48,9 50,8 52,3 54,2 55,4 |
7). Определим необходимую
поверхность нагрева
(3.7)
8). Поверхность нагрева выбранного калорифера КФСО-5 (см.табл.3.3)
Уменьшим данную площадь калорифера при последовательном соединении на 13% , что составит 5,6 м2
F ПФ = 43,42 – 5,6 = 37,8 м2
Запас в поверхности нагрева составляет:
Запас находится в пределах допустимого т.е. (от10% до 20%).
9). Определим сопротивление движению воздуха при yρ = 5,6 Кг/сек∙м 2
Сопротивление одного калорифера КФСО-5 по формуле:
D = 0,335(vp)2,01 ∙9,8 = 104,7 Па (3.9)
Это сопротивление необходимо учесть при расчете вентиляции.
ТАБЛИЦА 3.3. КОНСТРУКТИВНЫЕ РАЗМЕРЫ, мм, КАЛОРИФЕРОВ
Таблица 3.4
Конструктивные размеры калориферов КФСО
Модель и номер калорифера |
А |
Л |
А |
Л |
Б |
В. |
Б, |
Б, |
Трубная резьба штуцера, дюймы |
Числе шагов | |||||
КФСО-2 КФСО-3 КФСО-4 КФСО-5 КФСО-6 КФСО-7 КФСО-8 КФСО-9 КФСО-10 КФСО-11 |
660 560 710 710 860 860 1010 1010 1160 1160 |
600 600 750 750 900 900 1050 1050 1200 1200 |
620 620 770 770 920 924 1080 1080 1230 1230 |
760 780 930 930 1080 1100 1250 1250 1400 1420 |
375 500 500 625 625 722 710 840 840 970 |
390 510 510 640 640 760 880 880 880 101 |
412 532 532 662 662 782 782 902 902 103 |
290 390 390 520 520 630 630 750 750 870 |
I1/ 4 11/ 2 11/ 2 2 2 21/2 21/2 21/2 21/ 2 3 |
3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 |
4 4 5 5 6 6 7 7 9 9 |
Информация о работе Расчет вытяжной вентиляции с дефлекторами зала электродвигателей СТД-1250-2