Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Мая 2013 в 19:42, курсовая работа
Газ используют как топливо для кухонных плит и газовых водонагревателей, для отопительных печей и котлов систем центрального отопления и горячего водоснабжения. Преимущества газа в сравнении с другими видами топлива: полное сгорание без дыма, золы и копоти; возможность транспортирования по трубам на большие расстояния; низкая стоимость; несложный уход за газовыми приборами.
Газ бывает искусственный и природный (естественный). Искусственный газ получается при переработке на заводах каменного угля, торфа, кокса, горючих сланцев и нефти, в зависимости от вида и способов переработки сырья получают газ: генераторный, коксовый, сланцевый и нефтегазы. Выработанный на заводах газ очищают от вредных примесей (нафталина, сероводорода) и удаляют из него влагу. Не удаленная влага конденсируется в воду и в зимнее время замерзает, образуя в газопроводах ледяные пробки.
Введение…………………………………………………………………..
Организационно-технологическая часть………………………………..
Определение пропускной способности регуляторов давления………..
Безопасность труда и экологичность проекта………………………….
Используемая литература………………………………………………
приготовления пищи и отопления, чтобы придать обычно не имеющим запаха газам легко распознаваемый запах, служащий предупреждением об опасной утечке газа. Этантиол также используется как начальное или промежуточное звено при производстве различных видов пластиков, инсектицидов и антиоксидантов.
Этантиол токсичен, числится в списке сильнодействюующих ядовитых
веществ и в больших количествах может вызывать головную боль, тошноту и потерю координации, также он поражает почки и печень. Однако дозы полученные от вдыхания одорированного газа далеки от опасных.
2) Бутилмеркаптан.
Риск при использовании - Чрезвычайно горюч - Вреден при вдыхании - Вреден при проглатывании - Раздражает слизистые оболочки - Вызывает раздражение дыхательной системы - Раздражает кожный покров (гипераллерген).
Условия эксплуатации - Хранить вдали от источников воспламенения, не курить - Не вдыхать газ, дым, пар, пыль - При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу - Надеть защитную одежду.
В таблице 1 приведена характеристика данных выбросов, исходя из ГН 2.2.5.1313-03.
В графе 4 указано преимущественное агрегатное состояние в воздухе в условиях производства (пары, аэрозоль и их смесь).
В соответствии с классификацией ГОСТ 12.1.007-76. “ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности” вещества разделены на четыре класса опасности (графа 5):
1 класс – чрезвычайно опасные
2 класс – высокоопасные
3 класс – опасные
4 – умеренно опасные.
В графе 6 специальными символами выделены вещества с остронаправленным механизмом действия, требующие автоматического контроля за их содержанием
в воздухе, канцерогены, аллергены и аэрозоли, преимущественно фиброгенного действия.
Использованы следующие обозначения:
А - вещества, способные вызывать аллергические заболевания в производственных условиях;
В соответствии с НПБ 105-03 “Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной безопасности и пожарной опасности” газораспределительный пункт можно отнести к наружным установкам, т.к. он находится на открытом воздухе в специальном ограждении.
Категории наружных установок по пожарной опасности принимаются в соответствии с таблицей 3.
Определение категорий наружных установок следует осуществлять путем последовательной проверки их принадлежности к категориям, приведенным в табл. 2, от высшей (А) к низшей (Д).
Таблица 2 – Определение категории пожарной опасности наружных установок.
Категория наружной установки |
Категории отнесения наружной установки к той или иной категории по пожарной опасности | ||
А |
Установка относится к категории А, если в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) горючие газы; легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28oС; вещества и/или материалы, способные гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и /или друг с другом; при условии, что величина индивидуального риска при возможном сгорании указанных веществ с образованием волн давления превышает 10-6 в год на расстоянии 30 м от наружной установки | ||
Б |
Установка относится к категории Б, если в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) горючие пыли и/или волокна; легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки более 28oС; горючие жидкости; при условии, что величина индивидуального риска при возможном сгорании пыле- и/или паровоздушных смесей с образованием волн давления превышает 10-6 в год на расстоянии 30 м от наружной установки | ||
В |
Установка относится к категории В, если в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) горючие и/или трудногорючие жидкости; твердые горючие и/или трудногорючие вещества и/или материалы (в том числе пыли и/или волокна); вещества и/или материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха и/или друг с другом гореть; не реализуются критерии, позволяющие отнести установку к категориям А или Б. | ||
Г |
Установка относится к категории Г, если в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) негорючие вещества и/или материалы в горячем, раскаленном и/или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и/или пламени, а также горючие газы, жидкости и/или твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива | ||
Д |
Установка относится к категории Д, если в ней присутствуют (хранятся, перерабатываются, транспортируются) в основном негорючие вещества и/или материалы в холодном состоянии и по перечисленным выше критериям она не относится к категориям А, Б, В, Г. |
Исходя
из данной классификации
К основным
источникам загрязнения
Расчет производим по методике СТО Газпром 2-1.19-058-2006 “Инструкция по расчету и нормированию выбросов ГРС (АГРС, ГРП), ГИС”.
1) Расчет параметров залповых выбросов при продувках фильтров.
Исходные данные:
Объем фильтра V= 0.005 м3,
Рабочее давление газа в фильтре Р = 0.3 МПа (3 кгс/см2),
Температура газа Т = 288 К,
Плотность газа ρ = 0.73 кг/м3,
Содержание СПМ в газе (для одоранта - СПМ по ТУ 51-81-88) м = 0.022 г/м3,
Атмосферное давление Р0 = 0.1 М Па (1,033 кгс/см2),
Температура воздуха Т0 = 293 К,
Количество фильтров N = 2,
Количество продувок одного фильтра в год n = 12 раз,
Время одной продувки τ = 5сек,
Диаметр продувочной задвижки d = 20 мм,
Площадь сечения продувочной задвижки f = 0.00126 м2,
Переводной коэффициент В = 3018.36 м К/ МПа сек.,
Норма расхода газа за одну продувку Ск = 3.2 м3.
Объем газа, выбрасываемого при продувке фильтра Vг (м3):
Vг = (B×f×τ×Pp/Tp×z)
+ Ck =(3018.36×0.00126×5×0.3/288×0.
Объемный расход:
где - период осреднения.
Массовый выброс метана и СПМ:
,
.
Валовый выброс метана и СПМ:
,
.
Фактическая объемная скорость выброса – 3.22 м3/5 сек = 0.644м3/сек.
2) Расчет параметров залповых выбросов при освидетельствованиях и при плановых ремонтах фильтров.
Исходные данные:
Объем пылеуловителя V= 0.005 м3,
Давление газа Р = 3 кгс/см2 (0.3 МПа),
Температура газа T = 288 К,
Плотность газа ρ = 0.73 кг/м3,
Содержание СПМ в газе м = 0.022 г/м3,
Атмосферное давление Р0 = 1.033 кгс/см2 (0.1 МПа),
Температура воздуха T0 = 293 К,
Количество
Время выброса τ = 3 сек,
Диаметр свечи d = 20 мм,
Площадь сечения свечи f = 0.00126 м2.
Объем газа, стравливаемого из фильтра, определяется по формуле
Объемный расход
где - период осреднения.
Массовый выброс метана и СПМ:
,
.
Валовый выброс метана и СПМ:
,
.
Фактическая объемная скорость выброса – 0.0153 м3/3 сек = 5.1х10-3 м3/сек.
3) Расчет параметров залповых выбросов, производимых при плановых ремонтах линий редуцирования.
Исходные данные:
Длина линии редуцирования L = 2.72 м,
Диаметр линии редуцирования D = 0.05 м,
Объем V= 0.054 м3,
Номинальное выходное давление Р = 0.03 кгс/см2 (0.003 МПа),
Температура газа Т = 288 К,
Плотность газа ρ = 0.73 кг/м3,
Содержание СПМ в газе м = 0.022 г/м3,
Атмосферное давление Р0 = 1.033 кгс/см2 (0.1 МПа),
Температура воздуха T0 = 293 К,
Количество линий
Количество ремонтов n = 1 раз в год
Время выброса τ = 2 сек
Диаметр свечи d = 20 мм
Площадь сечения свечи f = 0.00126 м2,
Объем газа, стравливаемого из линии редуцирования, определяется по формуле
Объемный расход
где - период осреднения.
Массовый выброс метана и СПМ:
Валовый выброс метана и СПМ:
Фактическая объемная скорость выброса – 0.00165 м3/2 сек = 0.8 х10-3 м3/сек.
4) Расчет параметров
выбросов при проверке
Исходные данные:
Площадь сечения клапана (паспортные данные) F = 0.008 м2,
Коэффициент расхода газа клапаном (паспортные данные) Кк = 0.6,
Рабочее давление Р = 0.003 МПа (0.03 кгс/см2),
Температура газа T = 283 К,
Плотность газа ρ = 0.73 кг/м3,
Содержание СПМ в газе м = 0.022 г/м3,
Атмосферное давление Р0 = 0.1 МПа (1.033 кгс/см2),
Температура воздуха T0 = 293 К,
Количество клапанов N = 1
Количество проверок n = 12×4 = 48 раз в год,
Время выброса τ = 3 сек,
Диаметр свечи d = 50 мм
Площадь сечения свечи f - 0.0025 м2,
Объем выбрасываемого газа при проверке работоспособности предохранительного клапана ПСК-50 Vr (м3) определяется по формуле
.
Объемный расход
Массовый выброс метана и СПМ:
,
.
Валовый выброс метана и СПМ:
,
.
Фактическая объемная скорость выброса - 0,0000948 м3/3 сек = 0,000032 м3/сек.
5) Расчет параметров
залповых выбросов при
Исходные данные:
Объем выброса Vr = 5 м3,
Плотность газа ρ = 0.73 кг/м3,
Содержание СПМ в газе м = 0.022 г/м3 ,
Высота свечи Н = 3.25 м,
Диаметр свечи d = 20 мм,
Площадь сечения свечи S = 0.00125 м2 ,
Количество ремонтов за год n = 1 раз.
Объемный расход газа
Массовый выброс метана и СПМ:
Валовый выброс метана и СПМ:
6) Оценка максимально возможных аварийных выбросов природного газа (утечек) от запорно-регулирующей арматуры.
Объемы аварийных выбросов (утечек) газа (г/с, т/год) от запорно-регулирующей арматуры (фланцевых соединений и уплотнений) до их ликвидации определяются по формуле:
,
,
где А - расчетная величина аварийного выброса (утечки), равна 0,021 кг/ч =
0,0058 г/с;
с - массовая концентрация загрязняющего вещества в долях единицы:
метана – 0.97, одоранта - СПМ – 0.000032;
а - расчетная доля уплотнений, потерявших свою герметичность: 0.293;
n1 - общее количество единиц запорно-регулирующей арматуры: 17;
n2 - количество фланцев на одном запорном устройстве: 2;
τ - усредненное время
потерявшей герметичность, ч.
Подставив значения в формулу, получим: