Совмещенное производство каменных и монтажных работ

В зависимости от сложности выполняемой  кладки рекомендуется использовать звенья следующих составов. Звеном "двойка" целесообразно выкладывать  стены с большим числом архитектурных  деталей или проемов, столбы, стены  толщиной 1... 1¹/₂ кирпича и перегородок ¹/₂. кирпича; "тройка" - стены толщиной 2 кирпича, а при цепной системе перевязки - 1¹/₂. кирпича и более; "четверка" - стены толщиной не менее 2 кирпичей.

Звено "двойка" выполняет кладку стен в такой последовательности (рис.15,а,в). Каменщик 4-го или 5-го разряда (ведущий) укрепляет причалки для наружной и внутренней верст, каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпич на стену и расстилает раствор для кладки наружной версты. Двигаясь вслед за каменщиком 2-го разряда, ведущий каменщик выкладывает верстовой ряд. При такой последовательности рабочие не теряют времени на переход с одного конца делянки на другой. Когда наружная верста выложена до конца делянки, ведущий каменщик переставляет причалку под укладку следующего ряда наружной версты, затем, передвигаясь в обратном направлении вдоль фронта работ, в такой же последовательности они выполняют кладку внутренней версты или внутренней части стены. В это время каменщик 2-го разряда частично выкладывает забутку. По окончании кладки внутренней части версты каменщик 4...5-го разряда на конце делянки переставляют причалку для следующего ряда и проверяют качество кладки, каменщик 2-го разряда раскладывает кирпич, подает и расстилает раствор под наружную версту и далее кладку ведут в такой же последовательности.

При кладке простенков звено работает одновременно на всей делянке. На одном  из простенков каменщик 2-го разряда  наверстывает кирпич и расстилает раствор, а каменщик 4...5-го разряда на другом простенке ведет кладку. Затем  они меняются местами и продолжают работу.

Звеном "тройка" стены выкладывают в такой последовательности (рис.16,а,в). Первый каменщик 2-го разряда подает и раскладывает кирпичи, а также расстилает раствор для кладки верстовых рядов. Каменщик 4, 5-го разряда, двигаясь следом по фронту работ, укладывает поданные материалы в верстовые ряды. Второй каменщик 2-го разряда выкладывает забутку и помогает первому каменщику. При этом первую кладку наружной версты и внутренней, выполняют в одинаковой последовательности, но в противоположных направлениях.

Звеном "четверка" I стену с облицовкой выкладывают так. Первый каменщик 2-го разряда наверстывает на стену под руку ведущему каменщику облицовочные изделия и кирпич, и подает лопатой раствор, ведущий каменщик, разравнивает кельмой раствор, устанавливает облицовку и кладет наружную версту кирпичной кладки. Второй каменщик 2-го раз ряда наверстывает кирпич и подает раствор для внутреннего верстового ряда и забутки. Каменщик 3-го разряда разравнивает раствор кельмой и укладывает внутреннюю версту. Второй каменщик 2-го разряда вслед за ним укладывает забутку на подготовленную из раствора постель; в этом ему помогает каменщик 3-го разряда. Первый и второй ведущие каменщики по окончании кладки версты переставляют причалки, проверяют качество кладки и облицовки.

Звено "пятёрка" (рис.16) выполняет кладку в такой последовательности. Каменщик 4...5-го разряда вместе с первым каменщиком 2-го разряда устанавливают причалку для наружной версты, проверяют правильность ранее выложенной кладки, а затем, работая, как в звене "двойка", оба каменщика выкладывают наружную версту. За ними на расстоянии 2...3м работают второй каменщик 2-го разряда и каменщик 3-го разряда, которые, выполняя те же операции, возводят внутреннюю версту. Вслед за ними третий каменщик 2-го разряда выкладывает забутку. При необходимости третий каменщик 2-го разряда помогает первым двум подготавливать материалы.

При организации труда каменщиков звеньями "пятерка" требуется  меньшее число высококвалифицированных  каменщиков, чем при работе звеньями "двойка". В звеньях "пятерка" производительность труда выше и  соответственно меньше потребность  в рабочих по сравнению со звеньями "двойка".

Монтажные работы

Монтаж железобетонных конструкций  – это комплексный процесс, который  состоит из простых процессов  и операций: строповки, подъема и  установки в проектное положение, их выверки, временного и окончательного закрепления.

Монтаж строительных конструкций  осуществляют различными методами. Метод  монтажа характеризуется взаимодействием  средств производства с предметами труда и отражает основные пути осуществления  данного процесса. Организационно-технологическая  структура методов монтажа включает:

• организацию процесса — направление развития фронта монтажных работ, последовательность и режим выполнения отдельных операций, характер укрупнения монтажных элементов, их транспортирование и подачу в зону монтажа;
• механизацию отдельных монтажных операций или их комплекса;
• технологию выполнения основных монтажных операций по оснастке (строповке), захвату, наводке, ориентированию и установке элементов и конструкций;
• выверке, фиксации и закреплению их в проектном положении, антикоррозионной защите, герметизации, бетонированию, заделке стыков и т. п.;
• управление выполнением отдельных операций и процессами.

Монтажные приспособления

Монтажные устройства и приспособления служат для захвата (строповки) поднимаемых  конструкций, временного закрепления  их и выверки, организации рабочего места монтажников.

Грузозахватные устройства предназначены  для строповки элементов (деталей) и крепления их к крюку монтажного механизма. К ним относятся стропы из стальных канатов, концы которых  оснащены крюками или коушами; захваты  для строповки конструкций, которые  не имеют монтажных петель; траверсы для подъема крупноразмерных  элементов.

Приспособления для временного закрепления и выверки конструкций, установленных на место: одиночные  и групповые кондукторы, подкосы, струбцины.

Приспособления для организации  рабочего места монтажников и  обеспечения безопасных условий  работы: инвентарные подмости, лестницы, элементы ограждений, стеллажи, контейнеры.

Наиболее распространенный тип  отдельно стоящих инвентарных подмостей, рассчитанных на легкое перемещение  и многократное использование, - передвижные площадки (рис.17,а). Изготовляют блочные площадки и телескопические, что позволяет при необходимости изменять высоту уровня рабочей площадки. К этому же типу подмостей относится инвентарная площадка-стремянка (рис.17,б) для монтажника и сварщика, а также столики-стремянки высотой 0,75...0,9м.

 

Рис.17. Монтажные подмости:

а - передвижная площадка, б - площадка-стремянка

 

Для сообщения между этажами  здания в период монтажа конструкций  применяют инвентарные приставные лестницы с поручнями (рис.18,а). До установки постоянных перильных ограждений на лестничных маршах и площадках устанавливают временные инвентарные ограждения (рис.18,6); их прикрепляют струбцинами непосредственно к железобетонным элементам.

 

Рис.18. Монтажные приспособления:

а - инвентарная приставная лестница, б - временное ограждение на лестнице

 

6. Выбор монтажного  крана

 

При совмещённом производстве каменных и монтажных работ при  возведении многоэтажных жилых и  производственных зданий, обычно используется один кран, обслуживающий как каменщиков, так и монтажников.

При строительстве 1-2 этажных  зданий применяются самоходные стреловые  краны на автомобильном или гусеническом ходу грузоподъемностью до 40 тонн; при  высоте здания в 5-7 этажей используются башенные краны типа КБ – грузоподъемностью 3-5 тонн.; а для 9-16 этажных зданий – передвижные или приставные краны грузоподъемностью 8-10 тонн.;

Выбор монтажных кранов осуществляется в 2 приема:

1. Предварительный – по техническим характеристикам;
2. Окончательный – на основе технико-экономического сравнения.

Выбор монтажного крана по технологическим характеристикам  состоит в определении параметров, которыми должен обладать кран для  обеспечения производства каменных и монтажных работ, исходя из монтажных  характеристик, монтажной массы, монтажной  высоты и монтажного вылета стрелы крана.

Монтажная масса состоит  из суммы масс монтируемого элемента и монтажного приспособления.

Выбор монтажного крана по техническим параметрам начинают из уточнения таких данных: массы  монтируемых элементов, массы грузового  оснащения и грузозахватных устройств, габаритов и проектных положений  элементов в здания.

Выбор крана для данной курсовой работы будем осуществлять по следующим параметрам:

1. по грузоподъемности

 

 

 

- коэффициент учитывающий массу  грузозахватных приспособлений;

q – наибольший вес монтируемого элемента (плита перекрытия);

 

т.

 

2. по высоте подъема крюка крана – характеризующийся максимальной высотой крюка в момент установки элемента относительно уровня стоянки крана:

 

 

 

h1- высота монтируемого элемента в монтажном положении (плита перекрытия 0,22м)

h2 – высота от верхней отметки здания до низа груза (высота над уровнем монтажа на которую необходимо поднять элемент для безопасного проноса над ранее монтируемыми конструкциями 1-1,5м)

h3 – высота строповки элемента, т.е. расстояние от верха монтируемого элемента до крюка крана 1,5 до 2м).

 

 

 

3. по вылету стрелы крана

 

a = 7,5м

x = 3м

d = 2м

 

l – вылет стрелы крана

а – колия крана 

Шзд – ширина здания 12м

х – расстояние между  краном и возводимым объектом 3м

d – запас расстояния от стен здания до середины наиболее выступающего элемента (балкон) 2м

 

м

 

Вывод:

На основании технических  показателей выбираем башенный кран.

КБ – 160.

 

Кран КБ-160 предназначен для  выполнения подъемно-транспортных и  строительно-монтажных работ при  возведении зданий повышенной этажности. Ходовая рама крана представляет собой сварную конструкцию с четырьмя  шарнирно закрепленными консолями, опирающимися на четыре ходовые тележки, две из которых - приводные. Поворотная платформа выполнена в виде сварной рамы коробчатого сечения с консолью для противовеса. На платформе установлены грузовая и стреловая лебедки и механизм поворота. Башня решетчатой конструкции закреплена на поворотной платформе шарнирно и удерживается подкосом. Кабина машиниста установлена в верхней части крана. Стрела имеет решетчатую конструкцию и выполнена в двух вариантах: прямая и с подстрелком.

Техническая характеристика крана  КБ-160

Грузоподъемность, т         5-8

Вылет, м          13-25

Высота подъема, м        31-33

Скорость, м/с: 

подъема          33; 66;

посадки           6,7

передвижения крана         32,8

Частота вращения, мин-1       0,6

Время полного изменения  вылета, мин      1,2

Установленная мощность электродвигателей, кВт   59,2

Масса крана, т: 

общая          79,5

конструктивная         49,5

Примечание.

Нижний предел грузоподъемности и высоты подъема   соответствует наибольшему вылету, верхний - наименьшему.

 

7. Календарный график проведения  работ

 

Производство работ при возведении зданий организуют в соответствии с  календарным планом (графиком) производства, графиками обеспечения материалами, конструкциями, механизмами, рабочими кадрами и технологическими картами  на основные виды строительно-монтажных  работ. При этом в основу организации  и последовательности работ закладывают  поточность, непрерывность и равномерность  основных ведущих работ как в  целом по зданию, так и по его  частям (этапам, захваткам) с последовательным переходом рабочих бригад и механизмов по этим участкам.

Такая организация работ обеспечивает повышение производительности труда, расширяет возможности совмещения работ и сокращения продолжительности  строительства.

Процесс возведения здания делят на ряд циклов, объединяющих родственные (сопряженные) работы. Это позволяет  разделить строительство на ряд  самостоятельно завершаемых этапов, облегчает комплектование строительства  рабочими кадрами и обеспечение  его материалами, конструкциями, механизмами. Весь комплекс работ, выполняемых при  возведении здания, делят на нулевой  цикл, надземный, отделочный и специальный.

Нулевой цикл, включает работы ниже нулевой  отметки: устройство водостоков и дренажей, сети автомобильных дорог и проездов, отрывку котлованов, траншей, возведение фундаментов и стен подвалов; подготовку под полы; устройство лестниц и  приямков в подвалах и перекрытий над подвалами; устройство крановых путей и монтаж строительных машин.

Наземный цикл – это работы по возведению каркаса (коробки) здания, стен, перегородок. А также лестниц, перекрытий, конструкций крыши.

Отделочный цикл охватывает штукатурные, облицовочные, малярные, обойные и  стекольные работы, а также устройство покрытий полов.