Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2012 в 17:49, курсовая работа
Исходные данные
Описание объемно-планировочного решения здания с приведением схем здания в плане и разрезах. Схемы выполняют в масштабе 1:500 – 1:2000 с указанием основных размеров и отметок, а также показывают монтажные элементы с их маркировкой и размерами.
1. Исходные данные;
2. Определение объемов монтажных работ;
3. Выбор методов монтажа сборного здания;
4. Выбор и обоснование основных технических средств для монтажа строительных конструкций;
5. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы;
6. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам;
7. Сравнение вариантов производства монтажных работ;
8. Технология и организация строительного процесса по возведению здания;
8.1. Область применения технологической карты;
8.2. Технология возведения здания и монтажа конструктивных элементов;
8.2.1. Монтаж колонн;
8.2.2. Монтаж подкрановых балок;
8.2.3. Монтаж подстропильных ферм;
8.2.4. Монтаж стропильных ферм;
8.2.5. Монтаж плит покрытий;
8.2.6. Операционный контроль качества монтажных работ;
8.3. Основные решения по технике безопасности;
8.4. Технико-экономические показатели;
8.5. Материально-технические ресурсы;
8.6. Сводный график выполнения работ на монтаж строительных конструкций;
9. Библиографический список.
Архитектурно-строительный факультет
к курсовому
проекту на тему:
Технологическая карта на монтаж каркаса
одноэтажного промышленного здания
из сборных железобетонных конструкций
Проект выполнила
студентка группы
Руководитель
проекта
Орск
2010
Содержание
1. Исходные данные;
2. Определение объемов монтажных работ;
3.
Выбор методов монтажа
4.
Выбор и обоснование основных
технических средств для
5.
Составление калькуляции
6. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам;
7.
Сравнение вариантов
8.
Технология и организация
8.1. Область применения технологической карты;
8.2. Технология возведения здания и монтажа конструктивных элементов;
8.2.1. Монтаж колонн;
8.2.2. Монтаж подкрановых балок;
8.2.3. Монтаж подстропильных ферм;
8.2.4. Монтаж стропильных ферм;
8.2.5. Монтаж плит покрытий;
8.2.6. Операционный контроль качества монтажных работ;
8.3. Основные решения по технике безопасности;
8.4.
Технико-экономические
8.5.
Материально-технические
8.6. Сводный график выполнения работ на монтаж строительных конструкций;
9.
Библиографический список.
1. Исходные данные
Описание объемно-планировочного решения здания с приведением схем здания в плане и разрезах. Схемы выполняют в масштабе 1:500 – 1:2000 с указанием основных размеров и отметок, а также показывают монтажные элементы с их маркировкой и размерами.
2.
Определение объемов
монтажных работ
Спецификация сборных конструкций
№ | Наименование сборных элементов конструкций | Марка
элемента |
Размеры, мм | Масса
одного элемента, т |
Потребное количество, шт | Общая масса конструкций, т | |||
дли-
на |
шири-на | высота | на
захватку |
на все
здание | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Продольные пролеты | |||||||||
1 | Колонны крайние | КК-3 | 10500 | 600 | 380 | 5,8 | 26 | 78 | 452,4 |
2 | Колонны средние | КС-5 | 10650 | 700 | 700 | 8,5 | 7 | 21 | 178,5 |
3 | Подкрановые балки 6,0 м | БП-1 | 6000 | 550 | 800 | 2,9 | 24 | 72 | 208,8 |
4 | Подкрановые балки 12,0 м | БП-2 | 12000 | 650 | 1200 | 10,7 | 12 | 36 | 385,2 |
5 | Подстропильные фермы 12,0 м | ФП-1 | 12000 | 400 | 2220 | 11,3 | 6 | 18 | 203,4 |
6 | Стропильные фермы 24,0 м | Ф-3 | 24000 | 240 | 3300 | 12,2 | 26 | 78 | 951,6 |
7 | Плиты покрытия | ПП | 6000 | 3000 | 300 | 2,9 | 192 | 576 | 1670,4 |
Поперечный пролет | |||||||||
1 | Колонны крайние | КК-3 | 10500 | 600 | 380 | 5,8 | 18 | 18 | 104,4 |
2 | Подкрановые балки 6,0 м | БП-1 | 6000 | 550 | 800 | 2,9 | 16 | 16 | 46,4 |
3 | Стропильные фермы 18,0 м | Ф-1 | 18000 | 240 | 3000 | 8,1 | 9 | 9 | 72,9 |
4 | Плиты покрытия | ПП | 6000 | 3000 | 300 | 2,9 | 48 | 48 | 139,2 |
3.
Выбор методов
монтажа сборного
здания
Выбрав общий метод монтажа здания и направление развития монтажного процесса, устанавливают количество и размеры захваток.
Минимальные размеры монтажных захваток принимают для одноэтажных промышленных зданий:
- по длине - один температурный блок (до 72 м);
- по ширине - все здание или несколько пролетов (при ширине здания более 72 м).
Принятые решения приводят и обосновывают в пояснительной записке. Там же вычерчивают схематический план всего здания с указанием основных осей и размеров. На плане указывают разбивку здания на захватки (монтажные участки).
4. Выбор и обоснование основных технических средств
для
монтажа строительных
конструкций
Грузозахватные устройства и монтажные приспособления
№
п/п |
Наименование, краткая характеристика, ссылка на литературный источник | Эскиз |
Характеристика | Высота
грузозахватного
устройства, м | |
грузоподъемность, т | масса,
т | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
5. Составление калькуляции трудовых затрат
и
заработной платы
Калькуляция
трудовых затрат и заработной платы
№ п/п | Наименование
работ |
Обоснование
норм,
ЕНиР |
Ед.
измерения |
Объем работ
(кол-во ед.изм.) |
Норма времени,
Нвр, чел-ч |
Норма
машинного времени, Нм.вр., маш-ч |
Трудо-емкость,
Ti, чел-ч |
Машиноемкость,
ti, маш-ч |
Состав звена | Продолжительность работы | Часовая тарифная ставка, руб. | Фонд
оплаты труда рабочих,
руб. | |||
профессия, разряд, средний разряд | количество рабочих | ||||||||||||||
Тoi,
ч |
Тoi,
см | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
Продольные пролеты | |||||||||||||||
1 | Установка
колонн
при помощи кондукторов в стаканы фундаментов (массой до 10т) |
Е4-1-4,
табл. 2 |
1
колонна |
96 | 7,0 | 1,4 | 672 | 134,4 | Монтажники:
5 р. - 1 5 чел. 4 р. - 1 3 р. - 2 2 р. - 1/ 3,4 |
134 | 17 | 11,34 | 7597,8 | ||
2 | Установка подкрановых балок массой до 11 т | Е4-1-6, табл. 4 | 1
балка |
160 | 7,5 | 1,5 | 1200 | 240 | =/3,4 | = 5 | 240 | 30 | 11,4 | 14608,0 | |
3 | Укладка
стропильных ферм пролетом 18 м,
пролетом 24 м |
Е4-1-6
табл. 4 |
1
ферма |
48 48 |
8 9,5 |
1,6 1,9 |
384 456 |
76,8 91,2 |
=/4,0 | = 5 | 76,8 91,2 |
9,6 11,4 |
12,17 12,17 |
4673,3 5549,5 | |
4 | Укладка плит покрытий площадью до 36 м2 | Е4-1-7, | 1
плита |
560 | 1,9 | 0,47 | 1064 | 263,2 | =/3,0 | =4 | 263 | 32,8 | 10,78 | 11240,0 | |
5 | Электросварка монтажных стыков подкрановых балок и ферм с колоннами | 4-1-17 | 1 м
шва |
334 | 0,56 | - | 186 | - | Электросвар- щик 5 разр. - 1 | 186 | 0,85 | 14,02 | 2607,7 |
6.
Выбор монтажных
кранов по техническим
параметрам
7. Сравнение вариантов
производства
монтажных работ
Выбор монтажных
кранов по техническим и экономическим
параметрам
Номер монтажного потока | Монтируемый элемент | Монтажные характеристики | Монтажные краны | ||||||||
Монтажная
масса элемента,
Qк, т |
Высота подъема
крюка, Нкр, м |
Вылет стрелы
(крюка),
Lкр, м |
Длина
стрелы, Lс, м |
1 вариант | 2 вариант | ||||||
Марка крана | Коэф. использования
крана по грузоподъемности,
Кгр |
Себестоимость
монтажа,
Се, руб./т |
Марка крана | Коэф. использования
крана по грузоподъемности,
Кгр |
Себестоимость
монтажа,
Се, руб./т | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
|
¾ |
¾ |
¾ | ||||||||
|
¾ |
¾ |
¾ |