Технология каменных и монтажных работ

        Каменщиков снабжают также ручными  электрофизированными и пневматическими  инструментами: электромолотками, трамбовками,  пневмолотками со сменными насадками (шлямбур, трамбовка) и т.д.

Для постоянного  контроля и повышения качества кладки применяют малогабаритные контрольно-измерительные  инструменты и приспособления:

-Отвесы (массой 200-600г) служит для проверки  вертикальности стен, столбов, простенков и углов кладки.

-Метр складной  металлический МСМ-74см

-Рулетка металлическая  Р3-20, предназначена для измерения,  проверки и разметки кладки  и элементов кладки (оконных, дверных  проемов и т.д.).

-Строительный  уровень УСЗ-500, применяют для проверки горизонтальности и вертикальности гладки.

-Правило огоралюминиевое l-2м., для проверки лицевой поверхности кладки.

-Причальные  скобы с защелькой и из оцинкованного  листа со шнуром для кладки  лицевой стороны стенки.

-Шнур разметочный  в корпусе 15-30м с причалкой.

-Угольник для  каменных работ - контроль наружных и внутренних углов.

-Угловая огоралюминиевая  порядовка.

-Шаблоны для  разметки проемов, сортировки  кирпича и для кладки вентиляционных  и дымовых каналов.

Порядовки - это  специальное приспособление из уголков труб или реек с делениями, соответствующей толщине горизонтальных рядов кладки (77м для одинарного и 100м для утолщенного кирпича) - предназначены для закрепления причального шнура и обеспечения четкости вертикальных и горизонтальных швов выкладываемых стен. Порядовки бывают металлические, угловые, расчитанные на один ярус кладки (до 1,8м) с винтовыми зажимами и деревянные промежуточные на один этаж (до 3м) со скобами и клиньями.

Процесс производства каменной кладки используют также следующий  инвентарь: агригат для приема и  перемешивания раствора; бункера  с двух челюстным затвором, объемом 1,2м³ для подачи раствора; тележка со съемным ящиком вместимостью 0,1м³; металлические растворные ящики вместимостью 0,12…0,25м³; емкость для увлажнения пакетов с кирпичем; поддоны для укладки на них кирпича и камней; телескопические светильники для освещения площадки в ночную смену; контейнеры с отделениями для хранения личных и общебригадных инструментов; контейнер для мусора вместимостью 1м³;  захват для поддонов с ограждением из копроновой сетки; шаблон раздвижной для проемов; шаблон для закладки санузла; ограждение для лестничных маршей и площадок; улавливающие ловсановое устройство; ограждение для шахты метода; ограждение для оконных проемов; шаблон для установки лестничных маршей; лестница для подъема на этаж; лестница складная для подъема на подмости; стойка для крепления гипсобетонных перегородок; стойка для временного крепления болконных плит; захват для монтажа лестничных маршей; домкрат для подъема перегородок к перекрытию; фаловое страховочное устройство; подмости для кладки санузлов и лестничных клеток;

Для ведения  работ на объекте, каменщику необходимо соблюдать технику безопастности, пожарные мероприятия и личную гигиену, поэтому нужно иметь средство индивидуальной защиты: каски строительные; щиток защитный для электросварщика; пояс предохранительный; аптечка универсальная; очки защитные 3П1-90; флажок защитный.

Инструменты необходимо содержать в чистоте и исправности. После окончания работы их следует очистить, промыть водой и насухо протереть.

Высокое качество инструмента, его бережное и аккуратное использование-зона высокой производительности труда и улучшение качества выполняемых  работ.       

 Контроль качества каменной кладки

Входной контроль поступающих на объект стеновых материалов (кирпич, камень, блоки), раствора, сборных железобетонных изделий и конструкций осуществляют сами рабочие и инженерно – технический персонал.

Операционный контроль (самоконтроль) соответствия выполняемых работ рабочим чертежам и требованиям  нормативно – технической документации (СНиП, СН и др.) ведется рабочими в процессе кладки и монтажа сборных конструкций. Такой контроль способствует предотвращению дефектов, а в случае необходимости позволяет их тут же устранить.

Промежуточный контроль включает сдачу по акту скрытых работ (т.е закладываемых последующими конструктивными элементами, например гидроизоляция стен, заполнение колодцев теплоизоляционным материалом в облегченной кладке, анкеровка плит междуэтажного перекрытия.

Ежесменный контроль выполненных бригадой каменщиков работ осуществляют бригадир и мастер (прораб). Результаты приемки и оценку качества отражают в нарядах и в журнале работ по объекту.

Приемочный контроль осуществляется при сдаче построенного здания или сооружения вначале рабочей комиссией, состоящей из представителей заказчика и работников строительной организации. Окончательную приемку законченного здания оформляют актом Государственной комиссией.

 

Каменные конструкции  возводят в состоянии с требованиями табл.1.

Таблица 1

Допускаемые отклонения от проектного положения конструкций из кирпича, керамических и природных камней правильной формы, мм

Отклонения	Стены	Столбы
По толщине конструкции в плане	+-15	+-10
По отметкам опорных поверхнеостей	-10	-10
По ширине: простенков проемов	-15 +15	- -
По смещению: вертикальных  осей оконных проемов осей конструкций	20 10 (10)	- 10
Поверхностей  углов и кладки от вертикали: на один этаж на все здание высотой  более двух этажей	10 (5) 30 (30)	10 30
Рядов кладки от горизонтали на 10м длины стены	15 (15)	-
Неровности  на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки  длиной 2м	10	5
Отметки верхних  поверхностей панелей в стенах и  перегородках	+-10	-
Размеров сечения  вентиляционных каналов	+-5	-
По  толщине  швов кладки: горизонтальных вертикальных	-2; +3 -2; +2	-2; +3 -2; +2

Примечание: в скобах приведены размеры допускаемых отклонений для конструкций из вибрированных кирпичных, керамических и каменных блоков и панелей.

Таблица 2

Допускаемые отклонения от проектного положения конструкций из бутового камня и бутобетона, мм

Отклонения	Фундаменты	Стены	Столбы
По толщине конструкции  в плане	+-30	+-20	+-20
По отметкам опорных  поверхностей	-25	-15	-15
По ширине простенков	-	-20	-
По смещению: вертикальных осей оконных  проемов осей конструкций	- 20	20 15	- 10
Поверхностей и углов  кладки от вертикали: на один этаж на все здание высотой  более двух этажей	- 30	20 30	15 30
Рядов кладки от горизонтали  на 10м длины стены	30	20	-
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при  накладывании рейки длиной 2м	-	15	15

 

В ходе работы каменщик следит за правильностью перевязки  и заполнением раствором швов кладки, вертикальностью, горизонтальностью и прямолинейностью поверхностей и углов, правильностью установки анкеров и связей. Каменщик следит также за лицевой поверхностью кладки – рисунком перевязки и расшивкой швов, качеством кирпича, его цветом и оттенком.

Правильность  закладки углов здания проверяют  деревянным угольником, горизонтальность рядов – правилом, на которое ставят уровень, не менее двух раз на каждом ярусе кладки. Допущенные отклонения устраняют кладкой последующих рядов.

Вертикальность  откосов и углов кладки проверяют  отвесом или уровнем с правилом не реже двух раз на каждом метре высоты кладки. Обнаруженные откланения исправляют.

Смещения осей конструкций, если они не превышают установленных  норм, устраняют в пределах этажа.

Толщину швов проверяют, измеряя  пять – шесть рядов кирпичной  кладки. При этом толщина горизонтальных швов должна быть 10…15мм, вертикальных – 8…15мм. Утолщение швов против указанных допускается лишь в случаях, предусмотренных проектом.

Полноту заполнения швов раствором  проверяют, вынимая отдельные кирпичи, не реже трех раз по высоте этажа, контролируя при этом правильность расположения деформационных швов, анкеров, дымовых и вентиляционных каналов и т.д.

При выполнении разрыва кладки вертикальной штрабой в швы кладки закладывается сетка (арматура) из продольных стержней диаметром не более 6мм, из поперчных стержней – не более 3мм с расстоянием до 1,5м по высоте кладки, а также в уровне каждого перекрытия. Число продольных стержней принимается из расчета один стержнь на каждые 12см толщины стены, но не менее двух при толщине стены или перегородки 12см.

Бутовую и бутобетонную кладку выполняют в соответствии с требованиями проекта. Кладку фундаментов начинают с пониженных участков. Переход от одной глубины заложения к  другой производят уступами высотой  не менее двух рядов кладки (около 35…60см). необходимо соблюдать перевязку верхних рядов уступа с вышеуложенной кладкой. На границах делянки высота разрыва кладки – не более 1,2м. в этих местах кладку завершают убежной штрабой с уступами в соотношении высоты и длины 1:2 или 1:1. Особое внимание обращают на то, чтобы камни бутовой кладки были уложены постелистой стороной с перевязкой швов, а пустоты между уложенными камнями заполнены раствором и расщебенены.

При выполнении бутобетонной кладки следят за тем, чтобы размеры  укладываемых камней не превышали ¹/₃ выкладываемой конструкции, толщина слоя уложенной бетонной смеси не превышала 25см, а также чтобы оставались промежутки в 4…6см между втапливаемыми камнями и стенками опалубки.

Организация рабочего места

Совершенствование приспособлений улучшающих условия труда каменщиков имеет большое значение. Технология ведения строительно-монтажных работ, требует особое внимание к организации труда. Рабочие строительных профессий находятся в постоянном движении от захватке к захватке, с яруса на ярус. Улучшение организации рабочего места должно начинаться с правильного расположения материалов и инструмента. Наиболее трудоемким является ручной подъем грузов в трудовом процессе, поэтому следует размещать материалы не на отметках пола или подмостей, а на заранее подготовленных подмостей высотой примерно вполовину роста человека. Неудобное положение тела рабочего зависит от того, что значительно снижает производительность труда. Это видно из представленной диаграммы. В норкокомплекте для кирпичной кладки и сопутствующих монтажных работ разработана и внедрена конструкция универсальных подмостей ПМУ-4, а также разработана и внедрена конструкция специальных подставок высотой 250 и 500мм. Ими пользуются тогда, когда высота кирпичной кладки достигает 80см (позиция 1 на рисунке). В этом случае опоры устанавливают в первое положение т.е. на высоту 250мм (позиция 2) достигнув высоты кирпичной кладки 1050мм. Опоры выставляют во второе положение на высоту 500мм (позиция 3). Такие же операции выполняют при кладке на высоту соответствующей позиции 5 и 6. Находясь в позициях 4 и 7 подставками пользоваться не следует т.к. в этой позе удобнее всего вести кирпичную кладку. Применение в производство подставок способствует повышению производительности труда и наименьшей утомляемости рабочих.

Многие интенерно-технические  работники (ИТР) и бригадиры забывают, что от характера позы рабочих  каменщиков в период производственного  процесса в значительной мере зависит  уровень производительности его  труда.

Рабочее место- участок кладки и часть примыкающей к ней площадки в пределах которой размещают материалы, приспособления и перемещается сам каменщик. Правильная организация рабочего места обеспечивает высокую производительность труда и качество каменной кладки.

При кладке простенков и глухих участков стен ширина рабочего места 2,5-2,6м. В этом случае оно имеет три зоны: рабочую - шириной 60-70см, где перемещается каменщик; зоны складирования материалов шириной до 160 см и свободную транспортную для прохода и принятия материалов - шириной 30-   40см. При гладке углов стен рабочее место каменщика организуют так: в доль участка кладки оставляют свободную полосу - рабочую зону - шириной 60-70см; поддоны с кирпичом ставят ближе к углу, повернув ящики с раствором длинной стороной поперек стены.

Запас кирпича на рабочем  месте должен быть рассчитан на 2-4 часа работы. При кладке стен с проемами ящики с раствором устанавливают  против проемов на растоянии не более 4м один от другого.  Поддоны с  кирпичом устанавливают против простенков. При кладке глухих участков стен поддоны с кирпичом и ящики с раствором устанавливают в чередующемся порядке.

При кладке фундаментов  «под лопатку» (глубиной до 125м) ящики  с раствором раставляют на бровке траншеи через 3-5м один от другого, а между ними распологают штабеля бутового камня. При возведении бутовых фундаментов камень укладывают штабелями вдоль фронта кладки не более 1м от бровки траншеи, оставляя проезды между штабелями для транспорта, доставляющего бетонную смесь. При кладке столбов кирпич размещают слева, а раствор справа от каменщика. Рабочая зона шириной 70см. размещается между складочными материалами по одну сторону выкладываемого столба.

Ширина настилов подмостей и лесов должны быть не менее 2м. Ширину настилов определяют из расчета: рабочая зона- 60-70см. зазор между настилом и стеной - 5см - зона складирования материала 100-160см. зазоры между досками настила или щитами не должны превышать 5мм. Толщину досок настила подбирают расчетом. У настилов подмостей и лесов высотой 1,3м. и более устраивают ограждения высотой 1,1м. состоящие из поручня бортовой доски. Бортовую доску укладывают кромкой на настил. Все доски укладывают кромкой на настил. Все элементы ограждения крепят к стойкам с внутренней стороны. При необходимости, на настилы лесов и подмостей устанавливают подлески высотой 50-60см. и шириной 60-70см. Подмости должны быть удобными при установке и транспортировании, удовлетворять требованиям техники безопасности, быть инвентарными, т.е. – использоваться многократно, иметь паспорт завода- изготовителя.