Воздушная известь: получение, свойства и применение

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Февраля 2012 в 13:19, реферат

Описание

Воздушная известь — продукт умеренного обжига кальциево-магниевых карбонатных горных пород: мела, известняка, доломитизированного известняка, доломита с содержанием глины не более 6%.
Основной составляющей известняка является карбонат кальция (СаСОз). Обжигают известняк при температуре 900 — 1200°С до возможно более полного удаления С02 по реакции СаСОз = СаО + + С02. Продукт обжига содержит кроме СаО (основной составной части) также и некоторое количество окиси магния, образовавшейся в результате термической диссоциации карбоната магния: MgC03==MgO + C02.

Работа состоит из  1 файл

Воздушная известь.docx

— 45.43 Кб (Скачать документ)

Пенопласты на основе формальдегидных  смол для ограждающих конструкций  изготавливают в сочетании с  алюминиевыми сплавами, асбоцементом и т. п. нескольких марок. Наибольшее распространение для тепловой изоляции ограждающих конструкций приобрели  марки ФРП-1 — жесткие газонаполненные  материалы с замкнутой ячеистой структурой. Материал получают смешиванием  двух жидких компонентов ре-зольной смолы ФРП-1 и отвердителя ВАГ-3 в соотношении 4..6 к 1. Приготовленную композиционную смесь заливают в полости многослойных ограждающих конструкций. В результате возникшей химической реакции при температуре 15-20°С и атмосферном давлении смесь вспенивается и отверждается в течение 6-8 минут. Такую изоляцию применяют для тепловой защиты ограждающих конструкций, которые эксплуатируются при температуре поверхностей не выше 130°С.

Пенопласты на основе поливинилхлорида производят прессовым (жесткие ПВХ-1, ПВХ-2 и эластичные ПЗВ-Э) и беспрессовым (жесткие ПВ-1) способами. В качестве полимера используют латексные поливинилхлориды марок ПВХ-Л5, ПВХ-Л7, а в качестве газо-образователей — порофор 4x3-57, углекислый аммоний и бикарбонат натрия. В результате получают плиты теплоизолятора, которые не поддерживают горения и могут использоваться для тепловой изоляции труб и ограждающих конструкций при температуре их поверхностей от — 60 до +70°С.

Пенопласты на основе полиуретанов (пенополиуретан) получают в результате реакций, протекающих при смешивании простого или сложного полиэфира и воды в присутствии катализатора — вещества, регулирующего вспенивание. Если в качестве полиэфира используют диизоцианат или полиизоцианат (вещество, содержащее уретан), то после отвердения получают пенопласт марки ППУ-3, который представляет собой есткий газонаполненный пластик с мелкоячеистой структурой и преобладанием закрытых ячеек. Его применяют в качестве заливочного материала в трехслойных конструкциях, а как теплоизоляционный материал — при температуре изолируемых поверхностей от — 180 до +120°С.

ППУ-ЗС — жесткий материал с  закрытой ячеистой структурой, который  изготовляют на месте применения смешиванием исходных компонентов. Утеплитель наносят на изолируемую  поверхность напылением, после чего он вспучивается и застывает. Материал может выпускаться в виде блоков размером, мм:

— длина 80 (±15),

— ширина 600 (±15),

— толщина 100 (±15).

Применяют утеплитель в качестве тепловой изоляции при температуре изолируемой  поверхности — 18О...+6О°С.

Пенопласты на основе мочевино-формальдегидных смол (карбамидные) изготовляют из мочевины, водного раствора смеси формальдегида — формалина, глицерина, пенообразователя и фосфорнокислого аммония. К этой группе материалов относится мипора — жесткий поропласт с открытой ячеистой структурой. Изготавливают мипору в виде блоков объемом не менее 0,05 м3 или плиток толщиной 10-20 мм с коэффициентом теплопроводности 0,03 Вт/(м>0С). Мипора не горит и при температуре 200°С только обугливается. Пористость мипоры повышает ее гигроскопичность, поэтому ее чаще всего используют в качестве заполнителя стен каркасных конструкций.

Сотопласты выпускают без вспенивания в виде гофрированных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полимером и антипиреном. Сотопласты представляют собой регулярно повторяющиеся ячейки правильной геометрической формы (наподобие пчелиных сот). Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности ячеистой структуры сотопласты используют в качестве утеплителя в трехслойных панелях. Особенно широко применяют в строительстве соты из крафт-бумаги, пропитанной фенол-формальдегидной смолой. При заполнении сот крошкой из мипоры тепллоизоляционные свойства сотопла-стовых плит на порядок повышаются.

Взаимозаменяемость теплоизоляционных  материалов в ограждающих конструкциях, прежде всего, зависит от; экономической  эффективности (наличия сырья и  его низкой себестоимости); физико-механических показателей (плотности, теплопроводности, прочности, водопоглощения, влагостойкости); долговечности; удовлетворения требований санитарных норм (токсичности). При большой номенклатуре теплоизоляционных материалов трудно найти такие, которые удовлетворяли бы всем указанным требованиям одновременно. Так, легкие теплоизоляционные материалы малой плотности, как правило, имеют незначительную прочность. Прочные материалы несущих конструкций, наоборот, обладают малой тепловой изоляцией, что связано с их структурой. Прочность твердых тел, как и теплоустойчивость, быстро падает с увеличением их пористости. Поэтому, чтобы определить, какой утеплитель необходим для тепловой изоляции той или иной ограждающей конструкции, нужно сопоставить экономические показатели взаимозаменемых материалов. При этом экономические показатели должны учитывать не только строительно-монтажные затраты, но и эксплуатационные расходы, а также долговечность ограждающей конструкции.

4.Задача № 7

Сколько получится полуводного  гипса СaSO4· 0,5 H2O после термической обработки 10 т. гипсового камня CaSO4 · 2 H2O?

При повышении температуры примерно до гипс теряет свою кристаллизационную воду в количестве 15,7% от веса СaSO4·2O. Иначе говоря, при этой температуре выделяется полторы молекулы воды и двугидрат переходит в полугидрат:

СaSO4·2O → СaSO4·0,5O + 1,5 O.

После термической обработки 10 т. гипсового камня CaSO4 · 2 H2O получится 8430 т. полуводного гипса СaSO4· 0,5 H2O

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Министерство образования и  науки Российской Федерации

Саратовский государственный технический  университет

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрольная работа

По дисциплине «материаловедение»

 

 

 

 

 

                                                                                                                               Выполнил:

Факультет  САДИ

Группа  ПГС 11

Отделение очн-заочн

Шифр  105407

ФИО  Туранов А. В.

Проверил:

Желтов П. К.

 

 

 

Саратов 2011


Информация о работе Воздушная известь: получение, свойства и применение