Гибкие производственные системы

Главной целью реконструкции существующего машиностроительного производства с применением гибкой автоматизации является повышение эффективности механообрабатывающего производства на предприятиях с широкой номенклатурой выпускаемой продукции. Для достижения такой цели требуется создание производственных систем механообработки повышенной гибкости с высокими технико-экономическими показателями работы в разнообразных условиях.
Под гибкостью обычно понимается целый ряд свойств, производственной системы, управляемой от ЭВМ.

Введение
Назначение и цели ГПК
Структура ГПК
Характеристика технологических процессов обработки на ГПК
Технологическая подготовка производства в ГПК
Структура отделений, входящих в состав ГПК
6. Организация основных производственных процессов
6.1 Организация работы отделений механической обработки (ОМО)
6.1.1. Назначение ОМО
6.1.2. Основные характеристики организации работы ОМО
6.1.3. Состав оборудования и оснащения ОМО
6.1.4. Организация снабжения и грузооборота ОМО
6.1.5 Состав производственного цикла ОМО
6.2. Организация работы отделения автоматизированной механической обработки (ОАМО)
6.2.1. Основные характеристики организации работы ОАМО
6.2.2. Состав оборудования и оснащения ОАМО
6.2.3. Организация устранения отказов оборудования ОАМО
Состав производственного цикла ОАМО.
Организация снабжения и грузооборота ОАМО
7. Организация вспомогательных производственных процессов
7.1. Организация работы отделения подготовки операционных комплектов (ОПОК)
7.1.1. Назначение ОПОК и основные характеристики
7.1.2. Грузообороты ОПОК
7.1.3. Состав оборудования и оснащения ОПОК
7.2 Организации работы отделения приема-выдачи (ОПВ)
7.2.1. Назначение и основные характеристики ОПВ
7.2.2. Организация грузооборота ОПВ
7.2.3. Состав оборудования и оснащения ОПВ
7.3 Организация работы отделения подготовки столов-спутников (ОПСС)
7.3.1. Назначение и основные характеристики организации работы ОПСС
7.3.2. Основные характеристики ОПСС
Организация производства ОПСС
Организация переналадки спутников с инструментальными наладками
Организация снабжения и грузооборота в ОПСС
8. Организация контроля качества
9. Организация технологической подготовки производства (ТПП)
Заключение
Библиографический список