Проектирование устройство наплавки подпятника надрессорной балки тележки грузового вагона

После перемещения балки на позицию  наплавки опорной поверхности, где  установлен датчик положения. Приближение металлического объекта к рабочей поверхности на расстояние включения, приводит к срабатыванию датчика. Сигнал с датчика подается на программируемый контроллер, откуда подается сигнал на подачу давления в пневмоцилиндры для подъемки балки. В вертикальном направлении срабатывают два пневмопривода, до подъемки на уровень наплавки. После поднятия надрессорной балки мы ограничиваем ее перемещение в продольном направлении.

Наплавочная установка состоит  из сварной стойки с консолью, на которой размещен мотор-редуктор к которому консольно крепится установка для наплавки, соединение валов осуществляется зажимными кольцами.

В качестве вала используем стальной прокат диаметром, 41 мм. В верхней части консоли расположены упоры для установки барабанов в электродной проволокой. Проволока протягивающими механизмами подаётся в мундштуки. Подводка газа к сварочным головкам ровно как и напряжения производится непосредственным закреплением шлангов и проводов в нижней и средней части несущего вала. При использовании охлаждения принцип подвода шлангов малого диаметра таков же как и для подводки газа и напяжения.

 Наплавка ведётся в три проволоки от наружного бурта к внутреннему с пошаговым переходом по диаметру подпятника в среде защитного газа. Выпрямители ВДУ-1250.

 

Технические данные

Общая характеристика – комплект оборудования, обеспечивающий автоматическую наплавку опорной поверхности подпятникового места надрессорной балки вращающимися головками.

Способ наплавки – электродуговой, автоматический, в среде защитного газа (двуокись углерода), в один, два слоя с применением выравнивания по секторам или по окружности одной или несколькими проволоками.

Таблица 5.10.1 – технические данные оборудования

Сварочное оборудование	выпрямители ВДУ-1250
Электродная проволока	СВ08ХГ2СМФ
Диаметр электродной проволоки	2 мм
Скорость подачи электродной проволоки (максимальная)	60 м/ч
Регулирование скорости подачи	плавное
Напряжение питающей трёхфазной сети	380 В
Сварочный ток, номинальный	350 А
Род тока	постоянный
Полярность	обратная
Скорость наплавки	30 м/ч
Шаг наплавки опорной поверхности	15мм (за 2 проходов по диаметру)
Количество одновременно наплавляемых балок	2 шт
Габаритные размеры - высота
Габаритные размеры - ширина
Масса (без источника сварочного тока)

6. Вентиляция и её назначение

 

Несмотря на очевидные достижения научно-технического прогресса, современное производство, особенно в таких отраслях, как химическая, металлургическая, горнодобывающая промышленность; машиностроение, изготовление строительных материалов, сопряжено с множеством факторов, способных существенно ухудшить условия труда.

Выхлопные газы, дым от сварки и  пайки, масляный аэрозоль, металлическая, деревянная, цементная пыль – вот только некоторые из вредных выбросов, грозящих при длительном воздействии оказать негативное влияние на здоровье работников. Главным, а порой единственным средством противостоять им является вентиляция. Не удивительно, что порой затраты на ее функционирование становятся одной из главных расходных статей предприятий.

Существует несколько вариантов  устройства вентиляции. Действуя по старинке, можно ограничиться естественной. Но при значительных выбросах очистка сквозняком малоэффективна, а в нашем холодном климате потребует серьезных затрат на обогрев свежего приточного воздуха (в среднем 1 т условного топлива на 500 куб. м). Еще более дорогой окажется общеобменная вентиляция. При устройстве общеобменной вентиляции с рециркуляцией воздуха расход тепловой энергии сократится, но обеспечить снижение концентрации вредных веществ непосредственно на рабочем месте до допустимого уровня не всегда получится.

Наилучшим образом одновременно "поймать  двух зайцев" – снизить затраты на отопление и обеспечить для работников максимально комфортные условия, способна местная вытяжная вентиляция с очисткой и рециркуляцией удаляемого воздуха. При ее рациональном использовании можно без ущерба для санитарно-гигиенических показателей эффект применения местной вытяжной вентиляции будет дополнительно усилен напрямую связанным с улучшением условий труда 10–20-процентным ростом его производительности.

Да и вообще, сегодня становится все более очевидным, что без  широкого внедрения систем местной вентиляции едва ли возможно решить задачи по повсеместному соблюдению действующих в нашей стране санитарных норм, регламентирующих состояние воздушной среды производственных помещений. Которые, к слову сказать, появившись одними из первых (в июне 1930 года; в США только в 1939 году, а в Великобритании и того позже – в 1955 г.), являются весьма "жесткими" даже на фоне законодательств щепетильно относящихся к здоровью своих сограждан промышленно развитых государств Запада.

Промышленная вентиляция – это  система мероприятий направленных на обеспечение воздухообмена в  помещениях промышленных предприятий. Назначение такой вентиляции или воздухообмена – создание санитарно-гигиенических условий воздушной среды, которые были бы благоприятны для здоровья и высокопроизводительного труда человека.

В рамках данного курсового проекта  предлагаю использовать местную  вытяжную вентиляцию фирмы «Экоюрус Венто».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Устройство «Лиана».

Конструкция устройства очистки выбрасываемого в атмосферу

и рециркуляционного воздкха

 

Список литературы

1. Шелофаст В.В. «Основы проектирования машин». М.: изд-во АПМ. -472с.

2. Орлов П.И. «Основы конструирования». Справочно-методическое пособие в 3-х книгах. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1977г.

3. Каталоги:

Сварочное оборудование

Вытяжная вентиляция

Пневмооборудование Festo