Расчет элементов проточной части центробежных насосов и их характеристик

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Февраля 2013 в 13:17, курсовая работа

Описание

Более логичной представляется классификация, основанная на различиях в принципе действия. С этой точки зрения все существующие в настоящее время насосы могут быть разделены на следующие основные группы: лопастные насосы, объемные насосы и струйные насосы, Особую группу составляют водоподъемники некоторых специальных типов.

Содержание

1. Введение
1.1. Классификация насосов 3
1.2. Принцип действия насосов 4
1.3. Основные параметры насосов 7

2. Конструктивный расчет рабочего колеса заданного насоса 8
2.1. Расчет подачи насоса 8
2.2. Построение графиков скоростей 8
2.3. Определение теоретического напора и давление насоса 11
2.4. Определение полезной мощности насоса 12
2.5. КПД и потребляемая мощность насоса 12

3. Выводы 13

4. Эксплуатация насоса 14

5. Графическая часть 17

Список используемой литературы 18

Работа состоит из  1 файл

Центробежный насос.doc

— 192.50 Кб (Скачать документ)

 

 

4.2. ПОРЯДОК ДОПУСКА ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА К ЭКСПЛУАТАЦИИ НАСОСА

К монтажу и эксплуатации агрегатов допускаются лица, изучившие  его устройство, освоившие все  правила, изложенные в паспорте.

Электрооборудование насосных агрегатов должно монтироваться в соответствии с действующими СНИП (Строительными нормами и правилами), ПУЭ (Правилами устройства электроустановок) и эксплуатироваться в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Категорически запрещается:

а) применять насос  для перекачивания легковоспламеняющихся  и агрессивных жидкостей;

б) производить во время  работы агрегата какие-либо ремонтные работы, а также снимать защитный кожух муфты и работать без него;

в) оставлять на агрегате во время его работы посторонние  предметы. При эксплуатации агрегат  должен быть заземлен. Место соединения заземляющего провода со специально предназначенными для этих целей болтом зачистить,  а после соединения закрасить яркой краской для защиты его от коррозии.

 

4.3. ПОРЯДОК ПУСКА НАСОСА.

 

1.Залейте насос и всасывающий трубопровод перекачиваемой жидкостью.

2. Включите двигатель  и дайте ему возможность набрать необходимую частоту вращения. Откройте краны у манометра и мановакуумметра.

3.Открывайте постепенно  задвижку на нагнетании до  получения требуемой подачи.

4.Отрегулируйте работу  сальника. Сальник не должен греться  и тем более дымить. Сальник  работает нормально, если через него просачивается не более 2000 см/ч

 перекачиваемой жидкости  через одно уплотнение.

 

 

4.4. ПОРЯДОК ОСТАНОВКИ НАСОСА.

 

1. Закройте медленно  задвижку на напорном трубопроводе, переведя насос на холостой  ход. Закройте задвижку на всасывании, кран у мановакуумметра.

2. Выключите двигатель.  Закройте кран у манометра. 

3. Насос и трубопровод  не должны при стоянке оставаться  заполненным водой, если температура  в помещении может снизиться  ниже 274К (+1 С), иначе замерзшая  жидкость может разорвать их.

 

4.5. МЕРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ОБСЛУЖИВАЮЩИМ ПЕРСОНАЛОМ ПРИ ЯВНЫХ ОТКЛОНЕНИЯХ ПАРАМЕТРОВ НАСОСА.

 

1.Насос  не развивает напор.

Причина: приемный клапан заклинило или сетка клапана сильно засорена.

Действие: Перебрать приемный клапан или очистить сетку клапана.

Причина: Зазор по уплотнениям рабочих колес превышает 1м.

Действие: Разобрать насос и  заменить изношенные детали.

Причина: Электродвигатель не развивает номинальной частоты вращения вследствие понижения напряжения.

Действие: Увеличить напряжение.

 

2.Большая потребляемая  мощность (большой нагрев электродвигателя).

Причина: Износилось кольцо гидравлической пяты , ротор сместился в сторону всасывания больше допустимого.

Действие: Следить за величиной износа деталей гидравлической пяты.

 

 

4.6. ДЕЙСТВИЕ ПЕРСОНАЛА ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ.

 

1. Средства  снижения шума.

1.Эксплуатация насоса на режимах  близких к режиму максимального  КПД.

2.Использование звукоизолирующего  корпуса.

3.Изготовление пола  камеры на упругом основании.

4.Использование глушителя.

 

2. Средства  снижения кавитации.

1.Увеличение входного диаметра  и ширины рабочего колеса на  входе.

2.Установка на входе  в рабочее колесо 1 ступени осевого  колеса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

 

1. Методические указания  по выполнению курсового проекта/сост. В.К. Кривошеенко, А.В. Финк- Нижний  Тагил, 2005.

 

2. В.И. Турк  А.В. Минаев  В.Я. Карелин "Насосы и насосные  станции"" М. Стройиздат 1977

 

3. В.В. Поляков, Л.С. Скворцов "Насосы  и вентиляторы" М., ”Стройиздат”, 1984




Информация о работе Расчет элементов проточной части центробежных насосов и их характеристик