Ремонт вала привода генератора

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2012 в 10:16, курсовая работа

Описание

В данной курсовой работе подробно изложена технология изготовления вала с подборкой оборудования, режущего инструмента. Учтены нормы времени на обработку.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ ВАЛА
1.1 Анализ технологичности конструкции детали.
1.2 Определение типа производства
2. ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ, РЕЖУЩЕГО И МЕРИТЕЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА
2.1 Токарная обработка
2.2 Фрезерная обработка
2.3 Шлифовальная обработка
3. УСТАНОВЛЕНИЕ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
3.1 Токарная операция
3.2 Фрезерная операция
3.3 Шлифовальная операция
4. РАСЧЕТ ШТУЧНО-КАЛЬКУЛЯЦИОННОГО ВРЕМЕНИ
4.1 Токарная обработка
4.2 Фрезерная обработка:
4.3 Шлифовальная обработка
4.4 Определение штучно-калькуляционного времени детали:

Скачать (89.82 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа состоит из 1 файл

курсач ниа.docx

— 108.87 Кб (Скачать документ)

№ операции	Установка	№ перехода	Наименование операции, установки и перехода	То, мин	Тв, мин	Тдоп, мин	Тп.з., мин	Тшт.к., мин
01	А Б В	1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15	Токарная Установить и закрепить деталь Подрезать торец Зацентровать Черновая обработка до Ш 56 мм на l=65 мм Установить и закрепить деталь Подрезать торец Зацентровать Черновая обработка до Ш 61 мм на l=127 мм Черновая обработка до Ш 56 мм на l=80 мм Сверлить отверстие Ш10,2 мм под М12 Нарезать резьбу М12^х1,5 Установить деталь в центрах и закрепить Чистовая обработка до Ш 60 h8 на l=47 мм Чистовая обработка до Ш 55h9 на l=60 мм Чистовая обработка до Ш 55,05 на l=20 мм Чистовая обработка до Ш 55 h9 на l=45 мм Чистовая обработка до Ш 55,05 на l=20 мм Снять 2 фаски 1,5^х45	0,14 0,15 0,536 0,14 0,15 0,516 0,273 0,375 1,8 0,199 0,252 0,089 0,191 0,089 0,014	1,0 0,85 0,6 1,05 1,0 0,85 0,6 1,05 1,05 0,93 1,48 0,88 1,2 1,4 1,2 1,2 1,2 0,15		10
				4.914	17.69	1.808	0,625	25.037
02	А	16 17	Фрезерная Установить деталь на призмах и закрепить Фрезеровать шпоночный паз 16Р11 Фрезеровать шпоночный паз 16Р11	3.75 3.893	3,7 0,8 0,8		8
				7.643	5.3	0.906	0,5	14.35
03	А	18 19 20 21	Шлифовальная Установить деталь в центрах и закрепить Предварительное шлифование до Ш 55,015 Окончательное шлифование до Ш 55 к6 Предварительное шлифование до Ш 55,015 Окончательное шлифование до Ш 55 к6	0,033 0,0266 0,033 0,0266	0,79 1,0 1,0 0,55 0,55		6
				0,119	3,89	0,361	0,375	4,745

4.4 Определение штучно-калькуляционного времени детали:

мин

Список использованных источников
1.                Т. 1 и 2 справочник технолога – машиностроителя.
Под редакцией А.Г Косиловой и Р.К. Мещерякова – 4-е издание, переработано и дополнено – М.: Машиностроение, 1985
2.                Конспект лекций.
3.                Общемашиностроительные нормативы времени для технического
нормирования работ на металлорежущих станках. Москва 1967г., часть 1, часть 2.
4. Методичні рекомендації до виконання розрахункової частини курсової роботи с дисципліни "Технологічні основи машинобудування ", Дніпропетровськ 2004, Укладачі: к.т.н., доц. Ножин В.Г., Шатов С.В.

Таблица 1

№ операции	установка	№ перехода	Наименование операции, установки и перехода	Оборудование	Приспособление	Инструмент		Диаметр обработки, мм	Длина прохода, мм	Припуск на сторону, мм	Количество проходов
№ операции	установка	№ перехода	Наименование операции, установки и перехода	Оборудование	Приспособление	режущий	меритель- ный	Диаметр обработки, мм	Длина прохода, мм	Припуск на сторону, мм	Количество проходов
01	А	1 2 3	Токарная Установить и закрепить деталь в патроне Ш 70 мм Подрезать торец Зацентровать Черновая обработка до Ш 56 мм на l=65 мм	Токарно-винторезный станок 16К20 Nдв=11 кВт	Токарный самоцентрирующийся патрон. Предохранительный сверлильный патрон. Рефленый передний центр, вращающийся задний центр.	Токарный подрезной резец Т15К6. Центровочное сверло. Спиральное сверло Ш 10,2 мм. Метчик М12. Фасочный резец (правый и левый)	Линейка металлическая, штангенциркуль ШЦ-1	70 15 70	35 15 65	5 7,5 3,5	1 1 2
	Б	4 5 6 7 8 9	Установить и закрепить деталь в патроне по Ш 56 мм Подрезать торец в размер 290 мм Зацентровать Черновая обработка до Ш 61 мм на l=127 мм Черновая обработка до Ш 56 мм на l=80 мм Сверлить отверстие Ш 10,2 мм под М12 Нарезать резьбу М12^х1,5					70 15 70 61 10,2 12	35 15 127 80 40 40	5 7,5 4,5 2,5 5,1 0,9	1 1 1 1 1 1

	В	10 11 12 13 14 15	Установить деталь в центрах Чистовая обработка до Ш 60 h8 на l=47 мм Чистовая обработка до Ш 55 h9 на l=60 мм Чистовая обработка до Ш 55,05 на l=20 мм Чистовая обработка до Ш 55 h9 на l=45 мм Чистовая обработка до Ш 55,05 мм на l=20 мм Снять 2 фаски 1,5^х45					61 56 56 56 56 55	47 60 20 45 20 1,5	0,5 0,5 0,475 0,5 0,475 1,5	1 1 1 1 1 1
02	А	16 17	Фрезерная Установить деталь на призмах и закрепить плашками Фрезеровать шпоночный паз 16Р11 на l=40 мм Фрезеровать шпоночный паз 16Р11 на l=44 мм	Вертикально-фрезерный станок 6Р11 Nдв=5,5 кВт	Подвижные призмы, прихваты	Шпоночная фреза Ш16,	Штангенциркуль ШЦ-1	16 16	40 44	8 8	1 1
03	А	18 19 20 21	Шлифовальная Установить деталь в центрах и закрепить Предварительное шлифование до Ш 55,015 на l=20 мм Окончательное шлифование до Ш 55 к6 на l=20 мм Предварительное шлифование до Ш 55,015 на l=20 мм Окончательное шлифование до Ш 55 к6 на l=20 мм	Круглошлифовальный станок 3М150 Nдв=4,0 кВт	Трехкулачковый патрон, передний и задний центра	Шлифовальный круг Ш 400^х50^х16 мм	Микрометр 50-75	55,05 55,015 55,05 55,015	20 20 20 20	0,0175 0,0075 0,0175 0,0075	1 1 1 1

Информация о работе Ремонт вала привода генератора