Анализ эффективности использования капитальных вложений

При составлении  баланса за отчетный период мощность на начало отчетного года принимается  по номенклатуре и в ассортименте продукции года, предшествующего  отчетному, а мощность на конец года - по номенклатуре и в ассортименте продукции отчетного года. 

Баланс  производственной мощности содержит данные об изменениях производственных мощностей  и основных факторах, вызвавших их изменения в отчетном году.

Плановый  коэффициент использования производственной мощности определяется как отношение  планируемого (фактического) годового выпуска к среднегодовой мощности.

Коэффициент использования производственной мощности целесообразно определять (анализировать) как в целом по предприятию, так  и по ведущим заготовительным  цехам, а также по оборудованию, лимитирующему  рост производства, и по профильной и непрофильной продукции предприятия. Анализируют и уровень использования  производственных мощностей по видам  изделий, для чего используют данные ф. №БМ «Баланс производственной мощности» за ряд лет. Это позволяет  выявить, производится ли на предприятии  работа по повышению уровня ее использования, и установить причины негативных явлений.

Для расчета  факторов изменения уровня использования среднегодовой производственной мощности используется прием долевого участия. Влияние каждого фактора определяется путем отношения изменения выпуска продукции за счет соответствующего мероприятия по изменению организационно-технического уровня производства, а также других к среднегодовой мощности.

При проведении анализа использования производственных мощностей нужно учитывать необходимость  создания резервных мощностей с  целью обеспечения бесперебойного функционирования предприятий, а также  для устранения краткосрочных нарушений  их работы.

Следует различать резервы мощности, необходимые  для нормального функционирования предприятий и образующиеся в  результате нерационального их использования. 

2.5. Анализ обеспеченности  предприятия производственным  оборудованием и  эффективности его  использования 
 

Оборудование - наиболее активная часть основных фондов. Возрастание его удельного  веса считается прогрессивной тенденцией. В процессе анализа наряду с исчислением  доли среднегодовой стоимости активной части промышленно-производственных основных фондов устанавливается количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием, определяется их технический  уровень и соответствие лучшим мировым  образцам. 

Устанавливается степень выполнения мероприятий  по внедрению новой техники, способствующей повышению уровня механизации и  автоматизации производства. Определяется доля прогрессивного оборудования в общем его количестве и по каждой группе машин и оборудования. Выясняется удельный вес стоимости автоматизированного оборудования и измерительных приборов, а также стоимость модернизированного оборудования и измерительных приборов в общей стоимости всего оборудования и измерительных приборов. По эти и другим показателям технического уровня основных фондов фактические данные сравниваются с плановыми.

При проведении анализа обеспеченности предприятия  производственным оборудованием и  эффективности его использования  все оборудование целесообразно  сгруппировать по его участию  в процессе производства.

Оборудование  включает соответственно следующие  главные составляющие: наличное, установленное  и действующее. К наличному относится все имеющееся на предприятии оборудование независимо от того, где оно находится (в цехах, на складе) и в каком состоянии, к установленному - смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, модернизации. Действующее оборудование - это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.

Задача  наиболее полного использования  оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего  оборудования. Сокращение количества неустановленного оборудования, ускорение  ввода в действие новых машин  повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствует лучшему использованию  средств производства. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования. 

Повышение эффективности использования работающего  оборудования обеспечивается двумя  путями: экстенсивным (по времени) и  интенсивным (по мощности). 

Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования, - количество оборудования, в том числе доля бездействующих средств труда, отработанное время (машино -ч ), коэффициент сменности работы оборудования, структура парка машин и станков. 

Интенсивное использование оборудования характеризуется  показателями выпуска продукции  за 1 машино - ч (или на рубль), т. е. его производительностью. 

Анализ  экстенсивного использования оборудования связано с рассмотрением баланса  времени его работы, который включает следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический. 

Совокупность  фондов времени дает возможность  проанализировать время работы оборудования. Сравнение календарного и режимного  фондов времени позволяет установить возможность лучшего использования  оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего использования  оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Уровень использования времени  работы оборудования оценивают как  в целом по предприятию, так и  по цехам, конкретным машинам, поточным линиям, робототехническим комплексам и т.д. 

Действующая система учета и отчетности не позволяет достаточно точно выявить  использование машинного времени, поскольку не содержит показателей, характеризующих фактически отработанное время. 

В процессе анализа изучаются также данные о максимальном среднесменном съеме  продукции с единицы оборудования. Это позволяет видеть наивысшие  достижения и возможности роста  производительности отдельных единиц и групп оборудования. Анализируют  динамику среднего съема продукции  с единицы оборудования. Это дает возможность установить тенденцию  изменения производительности каждой единицы оборудования. Сравнивают фактически достигнутый уровень его производительности с технической мощностью и  паспортной. 

При решении  вопроса о замене оборудования необходимо учитывать коэффициент соотношения  темпов прироста производительности нового оборудования и его стоимости  по сравнению с заменяемым (Кт), который рассчитывается по формуле: 

Тпр 

Кт = -------- , 

Тс 

Где Тпр - темпы прироста производительности нового оборудования по сравнению с заменяемым; Тс - темпы прироста стоимости нового оборудования по сравнению с заменяемым. 
 

3. Пути улучшения  использования основных  средств.   

 Как  видно из приведенного анализа  использования основных средств  на предприятии рост выпуска  продукции в анализируемом году  увеличился за счет увеличения  среднегодового технологического  установленного оборудования и  увеличения среднечасовой его  выработки. Резервы для увеличения  выпуска продукции заключаются  в сокращении внутри сменных  простоев, сокращении целодневных  простоев и повышении коэффициента  сменности. Сумма этих резервов  составила 11819 тыс. рублей или  6.5 % от выпущенной продукции в  анализируемом году.  

 Для  более эффективного использования  основных средств предприятие может принять следующие мероприятия:

 Ввод в действие не установленного оборудования, замена и модернизация его;

Сокращение  целодневных и внутрисменных  простоев. Устранение данного недостатка может быть достигнуто путем введения прогрессивных организационных  и технологических мероприятий.

Повышение коэффициента  сменности, которое может быть достигнуто применением оптимального графика работы предприятия, включающий эффективный план проведения ремонтных и наладочных работ

Более интенсивное использование оборудование.

 Внедрение мероприятий НТП.

 Повышение квалификации рабочего персонала, которое обеспечивает более эффективное и бережное обращение с оборудованием.

 Экономическое стимулирование основных и вспомогательных рабочих, предусматривающее зависимость зарплаты от выпуска и качества производимой продукции. Формирование фондов стимулирования и поощрения рабочих, достигнувших высоких показателей работы.

Проведение  социальных работ, предусматривающих  повышение квалификации рабочих, улучшение  условий труда и отдыха, оздоровительные  мероприятия и др. мероприятия, положительно влияющие на физическое и духовное состояния рабочего. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       2 Анализ эффективности капитальных (реальных) и финансовых вложений 
 

       Методы  оценки эффективности инвестиций 

       Капитальные (реальные) вложения – это вложение средств в обновление имеющейся  материально-технической базы предприятия, наращивание его производственной мощности, освоение новых видов продукции  или технологий, инновационные нематериальные активы, строительство жилья, объектов соцкультбыта и др.

       При принятии решений о долгосрочных инвестициях возникает потребность  в прогнозировании их эффективности. Для этого нужен долгосрочный анализ доходов и издержек. Методы, применяемые при анализе инвестиционной деятельности можно разделить на две группы:

• методы основанные на дисконтированных оценках, т. е. на сопоставлении исходной суммы инвестиций с общей суммой денежных поступлений по годам. Критериями оценки в данной группе методов являются – NPV (чистый приведенный эффект), PI (индекс рентабельности), IRR (внутренняя норма прибыли).
• методы, основанные на учетных оценках. Здесь критериями оценки выступают – PP (срок окупаемости инвестиций), АRR (коэффициент эффективности инвестиций).

Для оценки эффективности  используется система  показателей: 

Дополнительный  выход продукции на рубль инвестиций: 

      ,  

Где:  

Э – эффективность инвестиций;

 –  валовой объём производства  продукции соответственно при  исходных и дополнительных инвестициях;

И – сумма дополнительных инвестиций.

Снижение  себестоимости продукции в расчете  на рубль инвестиций: 

  

Где:

 – себестоимость единицы  продукции соответственно при  исходных и дополнительных капитальных  вложениях;

Q₁ – годовой объём производства продукции в натуральном выражении после дополнительных инвестиций.

Сокращение  затрат труда на производство продукции  в расчете на рубль инвестиций: 

   

Где:

 –  затраты труда на  производство единицы продукции  соответственно до и после  дополнительных инвестиций. 

Увеличение  прибыли в расчете на рубль  инвестиций: 

  

Где:

 – прибыльна единицу продукции соответственно до и после дополнительных инвестиций.

Срок  окупаемости инвестиций: 

 или    

                Все перечисленные показатели  используются для комплексной  оценки эффективности инвестирования, как в целом, так и по отдельным  объектам. С помощью дополнительных  инвестиций предприятия должны  добиваться оптимальных соотношений  между основными и оборотными  фондами, активной и пассивной  частью и т. д.