Анализ производственного потенциала предприятия

      Если  производственная мощность используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росту себестоимости  продукции и, как следствие, уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа  необходимо установить, какие изменения  произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она  используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели.

      Источниками информации для анализа являются «баланс производственной мощности», «отчет по продукции», «отчет о затратах», «отчет о прибылях и убытках» и  др.

      Под производственной мощностью предприятия  подразумевается максимально возможный  выпуск продукции при реально  существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражается в человеко-часах, машино-часах или объеме выпуска  продукции в натуральном или  стоимостном выражении. Производственная мощность предприятия не может быть постоянной. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства и  стратегией предприятия.

      Степень использования производственных мощностей  характеризуется следующими показателями:

      1) коэффициент использования мощности:

                                    К_{исп мощ} = VПП_{факт /}  ПМ_{ср год}                                                   (1.1) 

     К_{исп мощ} - коэффициент использования мощности;

     VПП_факт - фактический (плановый) годовой объем производства продукции;

     ПМ_{ср год} - средногодовая производственная мощность предприятия.

      2) коэффициент интенсивной загрузки  мощности:

               _{Ки.з. = ВПср / ПМсс                                                       (1.2)}

     К_и.з. – коэффициент интенсивной загрузки мощности;

     ВП_ср – среднесуточный выпуск продукции;

     ПМ_сс – среднесуточная производственная мощность.

      3) коэффициент экстенсивной загрузки  мощности:

                        К _э.з. = ФРВ_факт / ФРВ_расч                                              (1.3)

      К_э.з. – коэффициент экстенсивной загрузки мощности;

      ФРВ_факт – фактический или плановый фонд рабочего времени;

      ФРВ_расч – расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении ПМ.

     Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины из изменения, такие как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

     Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса  производственной мощности, который  составляется в натуральном и  стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции  и в целом по предприятию:

      ,   (1.4)

     где  - соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

       - увеличение мощности за счет  строительства новых и расширения  действующих предприятий;

      - увеличение мощности за счет  реконструкции действующих предприятий;

      - изменение мощности за счет  внедрения оргтехмероприятий;

      - изменение мощности в связи  с изменением ассортимента продукции  с различным уровнем трудоемкости;

      - уменьшение мощности в связи  с выбытием машин, оборудования  и других ресурсов.

     Для характеристики степени использования  пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 квадратный метр производственной площади, который  в некоторой степени дополняет  характеристику использования производственных мощностей предприятия. Повышение  уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции  и снижению ее себестоимости. 

     1.3 Методика анализа  использования технологического  оборудования 

     Анализ  работы оборудования базируется на системе  показателей, характеризующих использование  его численности, времени работы и мощности.

     Различают оборудование наличное и установленное (сданное в эксплуатацию), фактически используемое в производстве, находящееся  в ремонте и на модернизации, и  резервное. Наибольший эффект достигается, если по величине первые три группы приблизительно одинаковы.

     Для характеристики степени привлечения  оборудования в производство  рассчитывают следующие показатели:

     1) коэффициент использования парка  наличного оборудования:

     _{Кн=КОи/КОн                                                                           (1.5)}

     _{где Кн – коэффициент использования парка наличного оборуддования;}

     _{КОи – количество используемого оборуддования;}

     _{КОн – количество наличного оборудования.}

     2) коэффициент использования парка  установленного оборудования:

           К_у = КО_и / КО_у                                                                   (1.6)

              КО_у - количество установленного оборуддования.

       Разность  между количеством наличного  и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку  продукции на единицу оборудования, - это потенциальный  резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

       Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается  баланс времени его работы. Он включает:

       1) календарный фонд времени –  максимально возможное время  работы оборудования (количество  календарных дней в отчетном  периоде умножается на 24 ч и  на количество единиц установленного  оборудования);

       2) режимный фонд времени (количество  единиц установленного оборудования  умножается на количество рабочих  дней отчетного периода и на  количество часов ежедневной  работы с учетом коэффициента  сменности);

       3) эффективный (возможный) фонд  времени – разность между режимным  фондом и временем на ремонт  и модернизацию оборудования;

       4) плановый фонд – время работы  оборудования, необходимое для производства  запланированного выпуска продукции;

       5) фактический фонд отработанного  времени.

       Сравнение фактического и планового календарных  фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу  оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного  – возможности лучшего использования  оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового  – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

       Для характеристики использования времени  работы оборудования применяются следующие  показатели:

       1) коэффициент использования календарного  фонда времени:

             (1.7)

       2) коэффициент использования режимного  фонда времени:

             (1.8)

       3) коэффициент использования возможного  фонда времени:

             (1.9)

       4) коэффициент использования планового  фонда времени:

             (1.10)

       5) удельный вес простоев в календарном  фонде

         ,    (1.10)

     где  - соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования;

      ПР  – простои оборудования.

     Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции  за единицу времени в среднем  на одну машину (1 машино-час). Показателем  интенсивной работы оборудования является коэффициент интенсивной его  загрузки:

      , где    (1.11)

       - соответственно фактическая  и плановая среднечасовая выработка

      Обобщающий  показатель, комплексно характеризующий  использование оборудования – коэффициент  интегральной нагрузки – представляет собой произведение коэффициентов  экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования.

      В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана  и причины их изменения.

      По  группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности  использования:

           (1.12)

     где  - количество i-го оборудования;

       - количество отработанных дней  единицей оборудования;

      - коэффициент сменности работы  оборудования;

     П_i – средняя продолжительность смены;

     ЧВ_i – выработка продукции за один машино-час на i-ом оборудовании.

     Расчет  влияния этих факторов производится способами цепной подстановки, абсолютных и относительных разницы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО  ПОТЕНЦИАЛА

     ООО «ЗАВОД СТРОЙМАШ»  ЗА 2009-2010 гг. 

      2.1 Анализ основных показателей деятельности предприятия 

     Общество  с ограниченной ответственностью «Завод Строймаш» является юридическим  лицом и действует на основании  устава законодательства РФ. Это предприятие  с большой историей и большим  опытом работы в сфере машиностроения.

     ООО «Завод Строймаш» создано в апреле 2004 г. Основными видами деятельности предприятия являются промышленное производство строительных машин, оборудования и запасных частей к ним, чугунного литья, продукции по разовым заказам, товаров народного потребления.

     Основными видами производимых строительных машин  и оборудования являются:

     1) навесные копры на основе тракторов  Т-170, МП49Д;

     2) передвижные конвейеры;

     3) ручные лебедки грузоподъемностью  3,2 т.;

     4) разгрузчики нерудных материалов.