Легкая промышленность РФ

    Из  года в год снижается объем  производства, особенно в трудном  положении находится текстильная  промышленность, где спад производства - наивысший среди отраслей промышленности. Основная причина - нехватка сырья, в  первую очередь хлопка, который в  РФ не производится. Частично ввозится также кожевенное сырье, химические волокна, шерсть, лен. Лишь на 25% промышленность обеспечена собственными сырьевыми  ресурсами (хотя уровень самообеспеченности может быть гораздо выше при условии  восстановления хотя бы в прежних  объемах поставок сельского хозяйства).

    Рост  цен на ввозимое в страну сырье  и сырье собственного производства приводит к резкому повышению  цен на готовую продукцию, что  сужает платежеспособный спрос населения  и отраслей - покупателей, делает товары отечественного производства менее  конкурентоспособными по сравнению  с импортными, особенно относительно дешевыми китайского и турецкого  производства.

    Почти потеряны рынки сбыта готовой  продукции за рубежом России - прежде всего в странах - бывших союзных  республиках, куда вывозилась значительная часть производимых тканей взамен поставок сырья. Из этих же государств РФ получала трикотажные изделия, обувь и  другую продукцию.

    В сложном положении легкая промышленность оказалась и вследствие морально и физически устаревшего оборудования на ее предприятиях. Так, на текстильных  фабриках доля такого оборудования составляет около 60%. Техническое перевооружение предприятий на счет импорта из развитых стран на сегодняшний день практически невозможно ввиду отсутствия валютных средств, поскольку отрасль в целом не является экспорториентированной.

    Все это приводит к постоянному росту  безработицы в легкой промышленности, как скрытой, так и реальной. Особенно обострилась ситуация на градообразующих  предприятиях, содержащих социальную сферу малых городов и поселков.

    При переходе к рынку неизбежна существенная перестройка функционирования предприятий  отрасли, так как их жизнеспособность зависит от быстрого реагирования на постоянно меняющуюся рыночную конъюнктуру, сбалансированного ассортимента, снижения затрат на производство продукций. Только на этой основе возможно существенное увеличение доли легкой промышленности в общем объеме производства страны, которая снизилась до 5%.

    1.9 Слияние и поглощения предприятий  отрасли

    В данном разделе следует обратить внимание на крупнейшие предприятия. «Восток-Сервис» — ассоциация предприятий текстильной и легкой промышленности, включающая 10 текстильных, швейных и обувных фабрик (292 место в рейтинге Эксперт-400 в 2007 году).

    «Альянс „Русский Текстиль“» — производство и реализация готовой текстильной продукции и всех видов ткани, производство одежды, фурнитуры, дистрибуция товаров текстильного производства (330 место в рейтинге Эксперт-400 в 2007 году).

    На  мой взгляд, в данной отрасли чаще всего происходит именно слияние  фирм, а не поглощение – всего 300 компаний выпускают 70% готовой продукции  отрасли (по данным на конец 2008 года). Но крайне редко эти предприятия  являются унитарными – скорее это  группа предприятий объединенных одним название. Малые предприятия сливаются в альянсы, тем самым увеличивая свою конкурентоспособность.

    В частном случае, когда речь идет о малом предприятии, действующем  в одиночку – очень высока вероятность, что он обанкротится.

    1.10 Ценовая дискриминация отрасли

    В данной отрасли в виде ценовой  дискриминации выступают скидки. Чаще всего они имеют сезонный характер. В первую очередь это связанно со структурой затрат предприятий отрасли – т.к. сырье часто привозное, то это автоматически повышает цены на готовую продукцию.

    И фирмы вполне обоснованно просто не могут снижать свои цены.

    Данное  утверждение не касается кожевенной и меховой подотраслей – часто  спрос на продукцию имеет элитарный  характер и механизм ценообразования  здесь иной.

    Эти фирмы могут волне позволить  и сезонные скидки до 20-30%.

    И поэтому они конкурентоспособнее  прочих, в том числе и на внешних  рынках.

    1.11 Взаимосвязь и координация деятельности  предприятий отрасли.

    Предприятия в данной отрасли чаще всего работают по 2 путям:

    1. Закупают сырье у отечественных  поставщиков и производят продукцию  по конкурентоспособным ценам.

    2. Закупают импортное сырье и  выживают лишь эффекту масштаба.

    Взаимосвязь наблюдается внутри альянсов и производственных объединений.

    Роль  государства реализована слабо  – на рынок допущены иностранные  производители, которые с каждым годом все сильнее вытесняют  отечественных производителей. Это  чаще всего происходит в текстильных  и швейных подотрослях.

    Лучше дела обстоят в кожевенной и меховой  подотросли – с одной стороны это более прибыльный бизнес за счет обеспеченности ресурсами внутри страны, с другой – это товары высоко ценятся за свое качество и легко конкурируют на рынке, где важна не только цена.

    Координационная деятельность не выявлена.

    1.12 Научно-технический прогресс, исследования, нововведения и разработки в  отрасли

    По  большей мерее Средства автоматического  производства работ (САПР) распространены в швейной промышленности. Но стоит  признать, что эта отрасль застойная  в научно-техническом плане –  разработки, которые качественно  изменяют товар вводятся редко, речь, скорее всего идет об экстенсивном развитии данных предприятий.

    Изначально  основа для любого производства, это  разработка макета будущего изделия, в  данном случае лекал и выкроек  для шитья.

    Первый  это создание изделия вручную  и затем внесение в электронную  базу машины с помощью цифровым устройств, дигитайзера или сканера. Второй метод строится на создание лекал  будущего изделия непосредственно  с помощью компьютерной программы  сразу в базе.

    Далее производится контрольное производства образца, и внесение необходимых  изменений для запуска в серию. Размножение по многочисленным размерам и ростам выполняется автоматически  программным методом. Данные программы  требуют определенный уровень квалификации конструктора, но позволяют значительно  ускорить работу над созданием образцов и сократить время на передачу в следующий этап производства. После  принятия образца в серию наступает  важнейший этап производства, от которого во многом зависит качество будущих  изделий и затраты на производство – раскрой ткани. В настоящее  время на современном производстве из аппаратного комплекса конструкторов  информация о параметрах модели поступает  на компьютер раскройного участка и оператор с помощью функций того же САПРа составляет раскладку количества, размеров будущей модели.

    Далее устанавливаются ткани, подкладочные и клеевые материалы в системы  настилочного комплекса и машины настилают определенное количество слоев ткани для раскроя. Задача оператора сводится в данном случае к просмотру дефектов ткани и  замене использованных рулонов на новые.

      Как правило в большинстве  случаев на ткани нет дефектов, и тратить лишние время на  детальную разбраковку ткани,  как раньше нет необходимости.  После того как машины сделали  определенный настил ткани, настил  автоматически передвигается к  следующему, тоже программно управляемому  комплексу раскроя. 

    1.13 Государственная отраслевая политика

    Лёгкая  промышленность России в 2008 году включала около 14 тысяч предприятий и организаций, из которых 1437 относились к крупным и средним. Тем не менее, 70 % объёма производства приходится на 300 наиболее крупных предприятий. Общая численность занятых в отрасли составляла свыше 550 тыс. человек, из них 80 % — женщины. Доля продукции, производимой по заказам силовых структур, составляла около 11 % от общего объёма выпуска продукции лёгкой промышленности. Объёмы производства продолжают сокращаться, в 2008 году по сравнению с 2007 годом объёмы производства в текстильной и швейной промышленности сократились на 1,5 %, в кожевенной и обувной промышленности — на 2,7 %. Доля российского производства в общем объёме оборота товаров лёгкой промышленности в России составляет всего 20 %. В лёгкой промышленности функционируют 20 специализированных научно-исследовательских институтов.

    Основные  проблемы отрасли:

• низкий уровень заработной платы. Лёгкая промышленность непривлекательна для молодежи и специалистов. В январе 2008 года среднероссийский уровень заработной платы в текстильном и швейном производствах составлял 4054 рубля (36 % от среднего уровня заработной платы в перерабатывающих отраслях промышленности).
• использование морально и физически устаревшего технологического оборудования. На начало 2008 года доля оборудования, эксплуатируемого более 10 лет, составляла 81,7 %. Ежегодное обновление парка оборудования в отрасли не превышало 3 — 4 %, в то время как в экономически развитых странах аналогичный показатель составлял 14 — 16 %.
• высокая доля теневого и незаконно ввезенного товара на потребительском рынке. Более 62 % изделий лёгкой промышленности, представленных на российском рынке — товары теневого производства или товары, незаконно ввезенные на территорию России.
• большинство предприятий сосредоточено в провинции и многие из них являются градообразующими. В случае банкротства таких предприятий без работы останется значительная часть населения таких городов.
• нехватка у предприятий собственных средств на развитие производства.

    В 2005 году Минпромэнерго Российской Федерации разработало план мероприятий по развитию лёгкой промышленности на 2006—2008 годы, который включал следующие направления:

• формирование цивилизованного внутреннего рынка потребительских товаров;
• стимулирование инвестиционного процесса;
• развитие сырьевой базы легкой промышленности;
• стимулирование экспорта;
• развитие инновационной деятельности;
• подготовка кадров.

    Эти меры реализованы, но качественных изменений  не произошло. 

    Заключение 

    Переход к рыночной экономике потребует  отказа от сложившейся подотраслевой  структуры легкой промышленности, в  которую необходимо включить сеть оптовых  торгово-снабженческих предприятий, коммерческих центров, оптовых фирм, торговых домов, товарных и финансовых бирж, отраслевой коммерческий банк.

    В отрасли уже началась адаптация  к новым условиям хозяйствования, 90% предприятий преобразованы в  акционерные общества, созданы кооперативы, совместные предприятия, концерны и  др. Происходит все большее расслоение предприятий по степени финансово-экономического благосостояния, растет численность  как преуспевающих предприятий, так и стоящих на грани банкротства.

    Для того чтобы выйти из кризиса, необходимы техническое перевооружение предприятий  легкой промышленности, замена морально и физически устаревшего оборудования. Частично решить эту задачу можно  было бы при помощи зарубежных инвесторов, однако их отталкивает высокий уровень  риска инвестирования в российские предприятия на сегодняшний день вследствие политической и экономической  нестабильности проблемы транспорта и  коммуникаций, слабая банковская система  и падение платежеспособного  спроса населения. В перспективе  новое оборудование будет поставляться конверсируемыми предприятиями  ВПК (оно уже выпускается, однако в небольшом количестве и по очень  высоким ценам).

    Дальнейшее  развитие и совершенствование легкой промышленности как отрасли, направленной на удовлетворение потребностей людей, одновременно с повышением качества продукции необходимы для решения  задачи создания в стране социально  ориентированной экономики.