Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Февраля 2013 в 10:21, курсовая работа
Современная тенденция совершенствования различных трубчатых печей характеризуются созданием компактных агрегатов большой единичной мощности целевого назначения для осуществления технологического процесса. Эти агрегаты отличаются высокой эффективностью использования тепла сжигаемого топлива, надежностью эксплуатации. Они оснащены средствами автоматического контроля и управления режимом работы.
10. Обоснование технико-экономической целесообразности реконструкции печи
В данном разделе рассчитаны экономические показатели реконструкции печи.
Трубчатые печи являются основными
нагревательными аппаратами для
большинства технологических
Современная тенденция совершенствования
различных трубчатых печей
Для достижения высоких технико-экономических показателей работы трубчатых печей первостепенное значение имеет решение проблем оптимизации режима их работы , обеспечения эксплуатационной надежности и долговечности, организации и качественного выполнения ремонта
Как показывает практика, наибольший экономический эффект дает реконструкция печей, направленная на получение максимального количества целевых продуктов при минимальном расходе сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов.
-Улучшение конструкции приборов для сжигания топлива и систем управления процессом горения, увеличение кпд печей, снижение трудоемкости ремонтных работ и простоев оборудования в ремонте.
Данная реконструкция печи проводится в связи с переходом работы печи с газомазутного на газовое топливо и заключается в замене трех горелок ГКИ-2.5 на одну ГДК-5.8Д
1.Форсунка. 2.Газовая камера.
3.Ствол газовый. 4.Воздуховод дутьевого
воздуха. 5.Регулятор дутьевого воздуха.
6.Регулятор инжекционного воздуха. 7.Фиксирующая
гайка регулятора. 8.Газоподводящий патрубок.
9.Паропровод. 10.Мазутопровод. 11.Фильтр.
12.Горелочный камень. 13.Пилотная горелка.
14.Датчик контроля пламени.
Горелка диффузионная комбинированная дутьевая тепловой мощностью 5.8 МВт устанавливается в трубчатых печах большой номинальной мощности, является дутьевым аналогом горелки ГКС-4. Горелка также оснащена внутренней стабилизационной амбразурой.
10.1. Преимущества реконструкции
После проведения реконструкции наблюдается:
-снижение расхода топлива: при первоначальном количестве и марках горелок топливного газа 720 м3/ч, мазута 208 кг/ч, а после реконструкции до значения топливного газа 650 кг/ч при загрузке печи нагреваемым сырьем 170,4 т/ч.
-уменьшение стоимости
самого проекта за счет
-снижение затрат на монтажные работы.
Кроме того происходит упрощение обслуживания горелочных устройств, увеличение межремонтного периода, ускорение процесса технического обслуживания аппарата.
Критерии эффективности инвестиционного проекта
1)Чистый дисконтированный доход (ЧДД) (или Чистая Текущая Стоимость) или превышение интегральных результатов над интегральными затратами определяется по формуле:
Где:
Bt – полные выгоды;
Зt – полные затраты;
2) Накопленный дисконтированный доход (НДД) – сумма величин, полученных дисконтированием разности между всеми годовыми притоками и оттоками денег. Сумма ЧДД по годам.
Если НДД<0, то проект принесет убытки (прибыльность < нормы дисконта) ;
Если НДД=0, то норма дисконта = прибыльности;
Если НДД>0, то проект эффективен для инвестора (прибыльность>нормы дисконта)
3) Индекс доходности (ИД) – отношение суммы приведенных (дисконтированных) эффектов к сумме приведенных (дисконтированных)
капитальных вложений (т.е. это отношение рассчитанных за рассматриваемый период дисконтированных поступлений к дисконтированным затратам, включающим инвестиционные и эксплуатационные (за вычетом амортизации) затраты).
, где
Bt – полные выгоды; Зt- полные затраты;
Цt – цена продукции за 1 шт.; Qt – объем продукции;
Ut- издержки; Е – норма дисконта;
4) Коэффициент выгоды к затратам (В/З) (отношение суммы дисконтированных выгод к сумме дисконтированных затрат);
Зt – полные затраты; Цt- цена продукции за 1 шт.
Qt – объем продукции; Ut – издержки;
Kt – капитальные затраты; Ht – налоги;
Е – норма дисконта;
Для эффективных проектов В/З должен быть >1,
В соответствии с описанными выше критериями оценка финансовой рентабельности проекта осуществляется путем последовательного расчета следующих показателей:
10.2.Исходная информация для расчета
для расчета сроков окупаемости
данной реконструкции примем, что
печь уже установлена и
В капитальные затраты будут входить:
-демонтаж старого
-монтаж нового оборудования;
-стоимость монтируемого обордования:
Показатель/год |
2012 |
2013 |
2014 |
2015 |
2016 | |
1 |
Капитальные затраты, т.руб. |
1300 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
Стоимость сырья, т. руб./т. |
0 |
7000 |
8500 |
10000 |
11500 |
3 |
Расход сэкономленного сырья, т. |
0 |
140 |
140 |
140 |
140 |
4 |
Нагрето продукта, т. |
0 |
1841002 |
1841002 |
1841002 |
1841002 |
5 |
Амортизационные отчисления, руб./т. |
0 |
15 |
17 |
18 |
19 |
6 |
Фонд оплаты труда, руб./ч. |
0 |
510 |
535 |
560 |
585 |
7 |
Норма дисконта |
0 |
0,16 |
0,16 |
0,16 |
0,16 |
8 |
Налог на прибыль |
0 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
9 |
Страховые взносы |
0 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
0,30 |
10 |
Расчетный период |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
11 |
Себестоимость 1т. продукта без учета страховых взносов |
0 |
600 |
610 |
620 |
630 |
10.3.Расчет
критериев оценки
2012 год
1. Чистый дисконтированный доход:
, где
Е=0 – норма дисконта на 1 год;
T=0 – расчетный период.
2013 год
1. Выручка от реализации продукции:
Bt =Qt*Цt- выручка от уменьшения расхода сырья за 2 год, где
Qt =16кг – сэкономленный расход топлива, в час;
Qt =16кг*24*365 =140000кг – сэкономленный расход топлива, в год;
Цt =7000руб – цена топлива за 1т.
Bt =Qt*Цt = 140*7000 =980 т.руб.
2. Чистая выручка:
3. Амортизационные отчисления:
АОt=15 руб./т.
4. Фонд оплаты труда:
ФОТ =510 руб./т.
5. Социальные взносы:
СВ =30%* ФОТ =0,30*510=173 руб./т.
6. Себестоимость 1т. продукции, учитывая СВ.
С/сед. = С/сед.без.св +СВ =748 руб.
7. Полная себестоимость:
С/сполн. =С/сед*Qt=118 т.руб.
8. Текущие издержки:
Ut=C/cполн-АОt*Qt
Ut=C/cполн-АОt*Qt=118-0,015*
9. Балансовая прибыль:
ПБ=Bчис-С/сполн=831-118=713 т.руб.
10. Полные затраты с учетом налога на прибыль:
Зt =Ut+Kt+Ht ,
Где Ut –текущие издержки;
Kt – капитальные затраты;
Нt – налог на прибыль.
Зt= 116+0+0,2*703=258 т.руб.
11. Чистая прибыль:
Пчист =ПБ-0,2ПБ=713-0,2*713=570 т.руб.
12. Чистый доход:
ЧД=Пчист+АОt*Qt-Kt=570+0.015*
13. Коэффициент дисконтирования:
14. Чистый дисконтированный доход:
, где
Bt=980 т.руб. – выручка от реализации всей продукции за 2 год;
Зt=258 т.руб. – полные затраты с учетом налога на прибыль за 2 год
Е=0,15 – норма дисконта на 2 год;
t=1 – расчетный период.
15. Накопленный дисконтированный доход:
НДД2=ЧДД1+ЧДД2=-1300+628=-
2014 год
1. Выручка от реализации продукции:
Bt =Qt*Цt- выручка от уменьшения расхода сырья за 3 год, где
Qt =16кг – сэкономленный расход топлива, в час;
Qt =16кг*24*365 =140000кг – сэкономленный расход топлива, в год;
Цt =8500руб – цена топлива за 1т.
Bt =Qt*Цt = 140*8500 =1190 т.руб.
2. Чистая выручка:
3. Амортизационные отчисления:
АОt=17 руб./т.
4. Фонд оплаты труда:
ФОТ =535 руб./т.
5. Социальные взносы:
СВ =30%* ФОТ =0,30*535=181,9 руб./т.
6. Себестоимость 1т. продукции, учитывая СВ.
С/сед. = С/сед.без.св +СВ=783,9 руб.
7. Полная себестоимость:
С/сполн. =С/сед*Qt=123 т.руб.
8. Текущие издержки:
Ut=C/cполн-АОt*Qt
Ut=C/cполн-АОt*Qt=123-0,015*
9. Балансовая прибыль:
ПБ=Bчис-С/сполн=831-123=885 т.руб.
10. Полные затраты с учетом налога на прибыль:
Зt =Ut+Kt+Ht ,
Где Ut –текущие издержки;
Kt – капитальные затраты;
Нt – налог на прибыль.
Зt= 121+0+0,2*885=298 т.руб.
11. Чистая прибыль:
Пчист =ПБ-0,2ПБ=885-0,2*885=708т.
12. Чистый доход:
ЧД=Пчист+АОt*Qt-Kt=708+0.015*
13. Коэффициент дисконтирования:
14. Чистый дисконтированный доход:
, где
Bt=1190 т.руб. – выручка от реализации всей продукции за 3 год;
Зt=298 т.руб. – полные затраты с учетом налога на прибыль за 3 год
Е=0,15 – норма дисконта на 3 год;
t=2 – расчетный период.
15. Накопленный дисконтированный доход:
НДД2=ЧДД1+ЧДД2+ЧДД3=-1300+628+
2015 год
1. Выручка от реализации продукции:
Bt =Qt*Цt- выручка от уменьшения расхода сырья за 4 год, где
Qt =16кг – сэкономленный расход топлива, в час;
Qt =16кг*24*365 =140000кг – сэкономленный расход топлива, в год;
Цt =10000руб – цена топлива за 1т.
Bt =Qt*Цt = 140*10000 =1400 т.руб.
2. Чистая выручка:
3. Амортизационные отчисления:
АОt=18 руб./т.
4. Фонд оплаты труда:
ФОТ =560 руб./т.
5. Социальные взносы:
СВ =30%* ФОТ =0,30*560=146 руб./т.
6. Себестоимость 1т. продукции, учитывая СВ.
С/сед. = С/сед.без.св +СВ=881 руб.
7. Полная себестоимость:
С/сполн. =С/сед*Qt=129 т.руб.
8. Текущие издержки:
Ut=C/cполн-АОt*Qt
Ut=C/cполн-АОt*Qt=129-0,018*
9. Балансовая прибыль:
ПБ=Bчис-С/сполн=1186-129=1058 т.руб.
10. Полные затраты с учетом налога на прибыль:
Зt =Ut+Kt+Ht ,
Где Ut –текущие издержки;
Kt – капитальные затраты;
Нt – налог на прибыль.
Зt= 126+0+0,2*1058=338 т.руб.
11. Чистая прибыль:
Пчист =ПБ-0,2ПБ=1058-0,2*1058=846т.
12. Чистый доход:
ЧД=Пчист+АОt*Qt-Kt=846+0.018*
13. Коэффициент дисконтирования:
14. Чистый дисконтированный доход:
, где
Bt=1400 т.руб. – выручка от реализации всей продукции за 4 год;
Зt=338 т.руб. – полные затраты с учетом налога на прибыль за 4 год
Е=0,15 – норма дисконта на 3 год;
t=3 – расчетный период.
15. Накопленный дисконтированный доход:
НДД2=ЧДД1+ЧДД2+ЧДД3+ЧДД4=-
2016 год
1. Выручка от реализации продукции:
Bt =Qt*Цt- выручка от уменьшения расхода сырья за 5 год, где
Qt =16кг – сэкономленный расход топлива, в час;
Qt =16кг*24*365 =140000кг – сэкономленный расход топлива, в год;
Цt =11500руб – цена топлива за 1т.
Bt =Qt*Цt = 140*11500 =1610 т.руб.
2. Чистая выручка:
3. Амортизационные отчисления:
АОt=19 руб./т.
Информация о работе Обоснование технико-экономической целесообразности реконструкции печи