Переработка бытовых отходов на примере некоторых стран Европы

 Старые газеты  забираются раз в неделю. Их собирают в пакеты и

выставляют за дверь. В  ряде  мест  располагаются специальные

«газетосборники». Алюминиевые банки возвращаются в супермаркеты, за них там выплачивается  залоговая  стоимость.  Стекло  выбрасывается  в   специальные контейнеры белого и зеленого цвета, в которые  выбрасывается  соответственно прозрачное и зеленое стекло.  
  
 

Переработка текстиля и обуви      

Во  многих странах Европы на мусоросборных  площадках спальных районов, помимо контейнеров для сбора металла, пластика, бумаги и стекла, появились  контейнеры для сбора использованной одежды, обуви и тряпи.      

Вся тряпь поступает в сортировочный  центр. Здесь происходит отбор одежды, которая ещё может быть пригодна для использования, она впоследствии поступает в благотворительные ассоциации для малоимущих, церкви и красный крест. Непригодная одежда проходит тщательный отбор: отделяются все металлические и пластмассовые детали (пуговицы, змейки, кнопки и пр.), затем разделяют по типу ткани (хлопок, лен, полиэстер и т. д.). Например джинсовая ткань поступает на заводы по производству бумаги, где ткань измельчается и отмачивается, после этого процесс производства идентичен целлюлозному. Метод производства бумаги из ткани сохранился неизменным уже многие столетия и был завезен в Европу Марко Поло, когда он в первый раз посетил Китай. В результате получается два типа бумаги: 1. «Артистический» для акварели или гравюры со своей текстурой, прочностью и долговечностью. 2. Бумага для производства банкнот.     

Обувь подвергается похожему процессу сортировки: подошва отделяется от верха, компоненты сортируются по типу материала, после  чего поступают на предприятия по переработке резины, пластмассы и т. д. В этом своего успеха достигла инновационная компания спортивной одежды NIKE, в магазинах которой в можно получить скидку, оставив свои сношенные кроссовки. 

Переработка аккумуляторов и  батареек  

 

 

     На  настоящий день все типы батарей, выпускаемые в Европе, могут быть переработаны независимо от того, перезаряжаемы они или нет. Для переработки не имеет значения, заряжена ли батарея, частично разряжена или разряжена целиком. После сбора батарей они подлежат сортировке и далее в зависимости от того, к какому типу они принадлежат, батареи отсылаются на соответствующий завод по переработке. К примеру, щелочные батареи перерабатываются в Великобритании, а никель-кадмиевые — во Франции.     

Переработкой  батарей в Европе занимается около 40 предприятий. Ниже приведены типы батарей и методы их переработки:Тип батареи Процесс переработки

Щелочные Гидро- и пирометаллургический процессы

Никель-кадмиевые Пирометаллургический процесс

Никель-металл-гидридные Процесс восстановления металлов

Литий-ионные Процесс восстановления металлов     

Эффективность переработки определяется в процентном соотношении материала, поступившего на переработку, и материала, полученного  после переработки.     

Стоит помнить, что точную эффективность  переработки невозможно знать заранее  по следующим причинам:

-состав материала, поступающего  на переработку, значительно разнится  от партии к партии и от  страны производителя — это  происходит из-за смешения батарей  от разных производителей и  различной степени разрядки каждой  конкретной батарейки в процессе  переработки батареи смешиваются  с другими материалами, поэтому  определить точно эффективность  переработки батарей и «добавочных»  материалов невозможно;

-переработка включает  в себя несколько стадий, каждая  из которых происходит на различных  производствах, поэтому границы,  в которых должна измеряться  эффективность переработки, неясна.      

Процесс HTMR состоит из трех основных шагов: подготовка смеси; выжигание; плавка и  отливка. На этапе подготовки смеси  батарей различных типов смешиваются, и из них изготавливаются брикеты, затем брикеты помещают в печь с вращающимся нагревателем (RHF) при температуре 23000 °F. В процессе нагревания в камеру подводятся различные газы для ускорения сжигания лишних компонентов мусора и плавке металлов. Получаемые газовые отходы проходят систему жидкостной очистки. Полученные в RHF слитки помещают в электродуговую печь (EAF), где происходит разделение жидкой фазы металла и шлаков. Шлаки являются безопасными для здоровья, поэтому в дальнейшем они используются в строительстве зданий и дорог. Полученные слитки разделяются на болванки и плавятся с добавлением железа, до достижения стандартного состава — никель от 8 % до 16 %, хром от 9 % до 16 %, железо — оставшееся, незначительное содержание марганца, углерода и молибдена.     

В Европе существует фирма, перерабатывающая вторично процессоры и извлекающая  из них золото. Делается это примерно так: процессоры извлекаются из компьютеров  и прочей техники и погружаются  в химический раствор (в котором  присутствует азот) в результате чего появляется осадок который впоследствии переплавляется и становится золотыми слитками.     

Ученые  из Нидерландов представили последние  разработки в сфере переработки  отходов — улучшенную технологию, которая без предварительной  сортировки, в рамках одной системы, разделяет и очищает все отходы, которые туда поступают, до первоначального сырья. Система полностью перерабатывает все виды отходов (медицинские, бытовые, технические) в закрытом цикле, без остатка. Сырье полностью очищается от примесей (вредных веществ, красителей и т. д.), пакуется и может быть использовано вторично. При этом система экологически нейтральна.     

В Германии построен и протестирован TUV (немецкой Службой технического контроля и надзора) завод, который успешно  работает по данной технологии 10 лет в тестовом режиме. На данный момент правительство Нидерландов рассматривает вопрос о строительстве на территории своей страны.      

Большинство металлов целесообразно перерабатывать вторично. Ненужные либо же испорченные  предметы, так называемый металлолом, сдаются на пункты приема вторсырья для последующей переплавки. Особо выгодна переработка цветных металлов (меди, алюминия, олова), распространённых технических сплавов (победит) и некоторых черных металлов (чугун).  
  
  
      

Переработка пластика       

Производство изделий  из пластика увеличивается год от года. Это бутылки, банки, канистры, лотки, поддоны, пакеты, упаковка, этикетки, пленка, скотч, перегородки, различные  перекрытия, вывеси, указатели, световые короба, сетки, решетки, папки, искусственные  травяные покрытия, фильтрующие трубки и множество других изделий. Увеличивается  и количество пластиковых отходов, которые не просто засоряют окружающую среду, но и загрязняют ее. Пластик  принадлежит к материалам, которые практически не разлагаются со временем, а при сжигании выделяются крайне токсичные вещества, которые невозможно вывести из организма. Поэтому изделия из пластика должны быть переработаны. В настоящее время проблема переработки отходов полимерных материалов получает актуальность не только в связи с охраной окружающей среды, но и в связи с дефицитом полимерного сырья. Из 1кг отходов (полиэтилентерефталат ПЭТФ, полипропилен ПП, полиэтилен высокого давления ПВД, полиэтилен низкого давления ПНД) получается 0.8кг вторичного сырья.     

Популярность  пластика объясняется его легкостью, экономичностью, удобством использования. Так, при изготовлении пластика энергии требуется на 21% меньше, чем при изготовлении стекла.

Этапы и методы переработки пластиковых отходов      

Переработка пластика состоит из нескольких этапов: сбор, сортировка (по цвету, по качеству, чистые/грязные отходы), прессование, собственно переработка (резка, промывка, сушка, производство регранулята), производство новой продукции. 

Существует  несколько способов переработки пластика.      

Пиролиз – термическое разложение веществ в присутствии кислорода или без него.     

Гидролиз  происходит под действием экстремальных  температур и давления. Этот способ использования отходов энергетически  более выгодный, чем пиролиз, т.к. в оборот возвращаются высококачественные химические продукты.     

Гликолиз  – деструкция протекает при высоких  температурах и давлении в присутствии  этиленгликоля и катализатора до получения чистого продукта. Этот способ более экономичен, по сравнению  с гидролизом.     

Все же самым распространенным термическим способом переработки пластика является метанолиз – расщепление отходов с помощью метанола. 

Что такое биоразлагаемые полимеры      

Радикальным решением проблемы полимерного мусора, по мнению некоторых специалистов, является создание биоразлагаемых полимеров, которые распадаются на безвредные для живой и неживой природы вещества. Сначала разрабатывались полимеры, способные выдерживать воздействия факторов окружающей среды. Теперь концепция поменялась: сейчас нужны полимеры, которые сохраняют эксплуатационные характеристики в течение срока службы (потребления), а затем претерпевают превращения под действием факторов окружающей среды и включаются в естественный процесс обмена.      

Считается, что полимерные материалы на основе растительного сырья (зерновых, древесины, крахмала, полисахаров) разлагаются на полностью безопасные компоненты: воду, диоксид углерода, биомассу и другие естественные природные соединения, т.е. обеспечивают абсолютную экологичность процессов утилизации. К тому же запасы растительного сырья могут возобновляться вечно. Однако все не так просто, как кажется на первый взгляд. Для того чтобы идея биоразложения полимерного материала реализовалась. Необходима совокупность трех основных факторов:

-соответствующие условия  окружающей среды;

-наличие микроорганизмов  селективно действующих на полимерный  материал;

-полимерные материалы  определенной химической структуры.