Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов на предприятии ОАО «Преобразователь»

Пути  повышения эффективности использования  материальных ресурсов на предприятии  ОАО «Преобразователь» 

Эффективность производства в значительной степени  зависит от управления материальными  ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а также организации их хранения. Это обусловлено такими факторами значимости материальных ресурсов в производстве:

- затраты на материальные  ресурсы – основная часть себестоимости  продукции;

- производственные  запасы состоят из основной  суммы собственных оборотных средств, поэтому ускорение их оборачиваемости – большой резерв повышения эффективности;

- правильная организация  управления материальными ресурсами  – условие ритмичности производства;

- ужесточение нормирования  потребления материальных ресурсов и лимитирование требуют усиления режима экономии.

Создание и хранение запасов сопряжено с большими затратами, ежегодная сумма этих затрат, по оценкам зарубежной статистики, обычно превышает четвёртую часть  стоимости самих запасов.

Поэтому очень важно  в условиях рынка определить оптимальную величину этих расходов, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.

Расходы на создание и хранение запасов зависят от величины производственного запаса, страхования стоимости содержания складов, затрат, связанных с потерями (порча, устаревание и проч.) и других.

Но, в то же время  при создании и хранении запасов  надо принимать во внимание и нестоимостные  факторы. Здесь надо иметь в виду гарантии в отношении качества, опыт поставщика, уверенность в поставке и желательную перспективу взаимоотношений между поставщиком и покупателем (производителем). Важным является также транспортный фактор, который в ряде случаев играет более важное значение, чем цена ресурса.

Важнейшим условием для совершенствования управления материальными ресурсами является снижение их затрат на единицу продукции, снижение материалоёмкости. В связи  с этим необходимо снижать нормы  расходования материалов.

К материальным ресурсам, нормы затрат на которые устанавливаются в натуральных измерителях, относятся сырьё и материалы, топливо и энергия на технологические цели, полуфабрикаты собственного производства, приспособления целевого назначения и отдельные виды материалов вспомогательного технологического назначения. По остальным материальным ресурсам (запасные части, материалы для ухода за технологическим оборудованием и текущего ремонта зданий и сооружений) затраты нормируются по укрупнённым нормативам с учётом вида и объёма работ, они являются составной частью сметных ставок расходов по обслуживанию производства и управлению, включая расходы на содержание и эксплуатацию информационно- технических центров.

Под нормой расхода  материальных ресурсов понимаются их максимально допустимые величины, при которых обеспечивается производство единицы продукции (изделия) определённого вида и установленного качества в условиях налаженного производства. Нормирование материальных ресурсов включает разработку, утверждение, внедрение и использование установленных норм и нормативов расхода в конкретных производственных условиях.

В системе материальных норм выделяют четыре основные группы норм:

- нормы расхода  в основном производстве;

- нормы расхода  на вспомогательные и прочие  нужды;

- нормы расхода  топливно-энергетических ресурсов;

- нормы расхода  на ремонт и эксплуатацию основных  средств.

Формирование норм по каждой группе состоит, как правило, из двух этапов: расчёта индивидуальных норм и формирования укрупнённых (сводных) норм.

В состав норм расхода материальных ресурсов на единицу продукции не включаются потери и отходы сверх утверждённых норм и нормативов естественной убыли, потери при транспортировке и хранении, а также затраты, обусловленные отступлением от установленных требований к качеству сырья и материалов, связанные с производственным браком, испытанием новых образцов, ремонтом оборудования, отработкой технологических схем и агрегатов, нарушением и отступлением от регламентированных процессов и режимов работы, профилактикой оборудования, и другие аналитические виды затрат. Нормы расхода материальных ресурсов устанавливаются с точностью не менее 0,05% расчётного значения нормы.

Нормирование производится по каждому элементу материальных затрат исходя из особенностей использования материалов.

Норматив по сырью  и основным материалам определяется исходя из однодневного расхода соответствующего вида материалов, взятых по смете затрат на производство по кварталу с наибольшим объёмом производства и нормы  запаса в днях.

Итак, одним из элементов процесса управления оборотными средствами предприятия  является их нормирование. Незаполнение норматива приводит к перебоям в  производстве и реализации товаров. Сверхнормативные запасы товарно-материальных ценностей отвлекают из оборота денежные средства и свидетельствуют о недостатках в материально-техническом обеспечении, неритмичности процессов производства и реализации товаров.

В условиях рыночной экономики одной из важнейших  задач каждого предприятия становится экономия материальных ресурсов, так как именно материальные затраты составляют большую часть издержек производства, от которых непосредственно зависит величина прибыли. А прибыль в условиях рыночной экономики - основной источник жизнеобеспечения предприятия.

Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счёт чего может быть достигнута экономия. Пути (или направления) экономии показывают, каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

На  каждом предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов. 
Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но ещё не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.

С точки  зрения сферы возникновения и использования резервов экономии материальных ресурсов они могут быть подразделены на три группы:

- народнохозяйственные  – к ним относятся резервы,  которые имеют большое значение  для народного хозяйства и  всех его отраслей: установление  прогрессивных пропорций в отраслевой структуре промышленности (в целях ускоренного развития прогрессивных отраслей), в добыче и производстве экономичных, искусственных и синтетических видов сырья и материалов; совершенствование структуры топливно-энергетического комплекса; совершенствование всего хозяйственного механизма;

- общепромышленно-межотраслевые  резервы – их мобилизация зависит  от установления рациональных  производственно-экономических связей  между ведущими отраслями промышленности (чёрная металлургия, машиностроение, химическая промышленность). Эти резервы обусловлены особенностями развития отдельных отраслей промышленности и экономических районов. К таким резервам относятся: внедрение новых эффективных способов и систем разработки месторождений полезных ископаемых, развитие специализации, кооперирования и комбинирования в промышленности; создание и развитие предприятий различных форм собственности; повышение качества исходного сырья; ускоренное развитие производства наиболее эффективных видов сырья и материалов;

- внутрипроизводственные резервы – это возможности улучшения использования материальных ресурсов, непосредственно связанные с совершенствованием техники, технологии и организации процессов производства, освоением более совершенных типов и моделей изделий, повышением качества продукции в конкретных отраслях и подотраслях промышленности.

Экономия  материальных ресурсов связана с  нормированием их расхода.

При выпуске  сельскохозяйственного оборудования на ОАО «Преобразователь», штамповка  деталей является узким местом на производстве, т.к. не успевает за другими технологическими процессами.

На предприятии  ОАО «Преобразователь» большинство  операций по штамповке деталей проводится станками PEGAS240х280A-HT. Данный вид станков был приобретен предприятием в 1998 г. В процессе штамповки образуются отходы, обусловленные не рациональным раскроем листа.

Предлагаем  вместо штамповки в процессе производства применить лазерную резку.Лазерная резка металла – представляет собой бесконтактный способ обработки листового металлопроката. Принцип такой резки металла очень прост: лазерный луч, концентрируясь на поверхности обрабатываемого материала, нагревает его до такой степени, что в металле образуется отверстие.

Преимущества  лазерной резки металла:

- лазерная резка  исключает возможность деформации заготовок;

- лазерная резка  позволяет создавать сложные  объемные конструкции;

- лазерная резка  позволяет изготавливать детали  без рваных краев;

- лазерная резка  позволяет изготовить детали  с минимальными временными и  материальными затратами;

- лазерная резка  по точным параметрам и чертежам  с образованием минимального  количества отходов.

Таким образом преимущества лазерной резки  металлов позволят снизить норму  расхода материала и материалоемкость продукции.

Качество и конкурентоспособность