Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2011 в 06:43, курсовая работа
Основной задачей проекта является калькуляция себестоимости и ориентировочный расчёт цен изделия, а также расчёт основных технико-экономических показателей работы подразделения - это фондоотдача (показывает выпуск продукции на один рубль основных производственных фондов предприятия); трудоёмкость годового выпуска; средняя загрузка оборудования; фондоёмкость и другие показатели, которые позволяют определить эффективность работы предприятия.
Введение
1 Исходные данные
2 Расчёт потребного количества оборудования и его загрузки
3 Расчёт показателей по труду и заработной плате
4 Определение полной первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений
5 Расчёт показателей по себестоимости продукции
6 Основные технико-экономические показатели работы подразделения
Список используемой литературы
Министерство
общего и профессионального
образования Р.Ф.
УГТУ-УПИ
Институт
переподготовки кадров
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
«Расчет
технико-экономических
показателей структурного
подразделения»
Проверил:
Дубровина С.А
Ревда
2003г.
Содержание
| Введение | ||
| 1 | Исходные данные | |
| 2 | Расчёт потребного количества оборудования и его загрузки | |
| 3 | Расчёт показателей по труду и заработной плате | |
| 4 | Определение полной первоначальной стоимости основных средств и величины амортизационных отчислений | |
| 5 | Расчёт показателей по себестоимости продукции | |
| 6 | Основные технико-экономические показатели работы подразделения | |
| Список используемой литературы |
Введение
Выполнение курсового проекта имеет своей целью:
Основной задачей проекта является калькуляция себестоимости и ориентировочный расчёт цен изделия, а также расчёт основных технико-экономических показателей работы подразделения - это фондоотдача (показывает выпуск продукции на один рубль основных производственных фондов предприятия); трудоёмкость годового выпуска; средняя загрузка оборудования; фондоёмкость и другие показатели, которые позволяют определить эффективность работы предприятия.
Для расчёта этих показателей на основе исходных данных мы находим потребное количество оборудования и его загрузку, численность основных и вспомогательных рабочих, а также фонд заработной платы рабочих сдельщиков и повременщиков, полную первоначальную стоимость основных средств и величину амортизации необходимое количество сырья и материалов. Затем мы собираем эти расчёты в таблице "Номенклатура статей общепроизводственных расходов и порядок их расчёта".
Таким
образом курсовая работа является подробным
анализом работы данного предприятия,
на её основе можно вынести определённое
решение для улучшения эффективности
работы предприятия.
Исходные данные
Таблица А
| № изделия | Вид заготовки | Материал | Вес изделия чистый, кг | Норма расхода материала, кг |
| 18 | 3 | 2 | 20 | 25 |
| 23 | 3 | 2 | 2 | 3 |
| 30 | 1 | 2 | 248 | 275 |
Таблица
В
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||
ДАННЫЕ
ОБ ОБОРУДОВАНИИ
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.
Расчет потребного
количества оборудования
Потребное
количество по j-ой группе оборудования
(Сj) рекомендуется выполнять в табличной
форме, исходя из двухсменной работы.
Cj
=
(1)
| где |
Ni – годовая программа i-го изделия, штук; Фg – годовой действительный фонд времени, час; Kв - коэффициент выполнения норм времени (принять равным 1,1); i = 1…m – количество видов изделий; j = 1…n – количество операций, выполняемых на j-том оборудовании |
Расчет потребного количества оборудования:
В
соответствии с примечанием № 3,
из расчета уровня нормативной загрузки
оборудования (80 – 85%), принятое количество
оборудования
60 единиц.
Расчет
потребного количества
оборудования и его
загрузка
Таблица 1
| № п/п | Наименование изделия | Трудоемкость по группам оборудования | Итого | ||||||
| Отрезная
пила 8642 |
Токарно-винторезный станок | Кругло-шлифовальный
станок
ЗА161 |
Зубофрезерный
станок
5 АЗ 12 |
Горизонтально-фрезерный
станок
6М80 |
Горизонтально-протяжной
станок 7 Б 510 | ||||
| 1610 | 165 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1 | Трудоемкость
на одно изделие,
нормо-мин.: - изделие 13 - изделие 14 - изделие 29 |
3 4 - |
45 22 102 |
- - 43 |
- - 78 |
- 38 - |
87 - 32 |
- 14 - |
135 78 255 |
| 2 | Трудоемкость
на программу,
нормо-час.: - изделие 13 – 40 000шт. |
2000 | 30000 | - | - | - | 58000 | - | 90000 |
| - изделие 14 – 20 000шт. | 1333,33 | 7333,33 | - | - | 12666,66 | - | 4666,67 | 26000 | |
| - изделие 29 – 20 000шт. | - | 34000 | 14333,33 | 26000 | - | 10666,67 | - | 85000 | |
| 3 | Итого нормо-часов на программу | 3333,33 | 71333,33 | 14333,33 | 26000 | 12666,66 | 6866,67 | 4666,67 | 201000 |
| 4 | Коэффициент выполнения норм | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
| 5 | Количество станко-часов на программу (3/4) | 3030,3 | 64848,48 | 13030,3 | 23636,36 | 11515,15 | 62424,24 | 4242,42 | 182727,95 |
| 6 | Годовой действительный фонд времени работы оборудования | 3880 | 3880 | 3880 | 3880 | 3880 | 3880 | 3880 | 3880 |
| 7 | Количество
станков:
а) расчетное (5/6) |
0,78 | 16,71 | 3,36 | 6,09 | 2,97 | 16,09 | 1,09 | 47,09 |
| б) принятое | 1 | 21 | 4 | 8 | 4 | 20 | 2 | 60 | |
| 8 | Коэффициент загрузки оборудования (7а/7б) | 0,78 | 0,8 | 0,84 | 0,76 | 0,74 | 0,8 | 0,55 | 0,78 |
Информация о работе Расчет технико-экономических показателей структурного подразделения