Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 18:20, контрольная работа
Швейная промышленность является одной из ведущих отраслей легкой индустрии: она производит более 4% всей промышленной продукции и 13% продукции группы «Б».
Предприятия выпускают разнообразную продукцию: верхнюю одежду, платья, постельное и нательное белье, головные уборы и т. д. Для производства этой продукции используются главным образом хлопчатобу¬мажные, шерстяные, льняные и шелковые ткани, трикотажные полотна, нетканые материалы (в том числе типа тканей), хлоп-чатобумажные и
1. Финансовые показатели деятельности предприятия. Показатели выручки от реализации продукции. Прибыль (убыток) от финансово хозяйственной деятельности. Формирование и распределение прибыли, остающейся в распоряжении предприятия. 3
Задача 1
2. Сырьевая база предприятий легкой промышленности. Основные пути улучшения использования сырья и материалов в легкой промышленности. Понятие материалоемкости продукции, пути её снижения.
Задача 2
Список литературы
Льняные
..............................
Шелковые
..............................
Нетканые материалы типа тканей...............452,5
Одежные дублированные материалы...........8,68
Плащевые
материалы.....................
В швейной промышленности используется большое количество меховых воротников и разнообразная фурнитура (пуговицы, застежки, застежки-молнии, кнопки, крючки, пряжки и т. п.). В дальнейшем предполагается значительно увеличить выпуск меховых воротников. Фурнитурная промышленность будет полностью обеспечивать потребности, связанные с изготовлением одежды и головных уборов.
В кожгалантерейной промышленности экономии материалов будут способствовать автоматизация процесса их раскроя и повышение точности кроя. Важное значение экономия материалов имеет в швейной промышленности. В структуре потерь ткани при массовом раскрое наибольший удельный вес занимают межлекальные выпады (около 77% всех потерь), далее по значимости идут потери по ширине настила, затем - по длине и нерациональные остатки. Величина межлекальных выпадов зависит от конструкции моделей, от условий раскроя (число комплектов в раскладке, способ настилания ткани, ширина раскладки, поверхность ткани) и т. д.
Наименьший размер межлекальных выпадов достигается при комбинированных раскладках (не менее двух комплектов лекал с настиланием ткани «лицом к лицу»). Большим резервом экономии тканей является выпуск тканей рациональных ширин. Узкие ткани (80 - 100 см) дают при раскрое выпадов больше, чем ткани шириной 140 - 150 см. Потери возрастают также в связи с тем, что ширина ткани в куске неодинакова. При раскрое таких кусков исходят из их минимальной ширины, поэтому вся ткань за ее пределами идет в обрезки. Потери ткани вследствие нестандартности ширины превышают на многих фабриках 2% - Имеются потери также вследствие нерациональной длины кусков ткани и ее усадки под воздействием влажно-тепловой обработки. В этой связи в швейной промышленности будет продолжена работа по централизации раскроя материалов и тканей, внедрению электронно-вычислительных машин для измерения площади лекал и расчета кусков ткани в настиле; увеличится изготовление одежды по технологичным конструкциям. В ближайшем будущем на предприятиях швейной и кожгалантерейной промышленности будет организован программный раскрой материалов и тканей с использованием луча лазера или микроплазменной дуги, что улучшит использование сырьевых ресурсов.
В легкой промышленности будут внедрены новые, более прогрессивные нормативы и нормы расхода и использования исходных материалов, рассчитанные с применением ЭВМ. Дальнейшее осуществление мероприятий, направленных на ликвидацию брака и производственных дефектов, также будет способствовать лучшему использованию сырья и материалов.
Расширение сырьевой базы
Развитие и расширение ассортимента продукции легкой промышленности и увеличение объемов ее выпуска в значительной мере зависят от решения проблемы обеспечения предприятий сырьем.
Учитывая, что Россия не является производителем хлопчатобумажного волокна, но имеет огромные основные фонды по производству пряжи и ткани из хлопка, ряд хлопчатобумажных предприятий переориентируют часть своих производств на выпуск смесовых пряж и тканей из хлопка, модифицированного льноволокна (котонина) и различных видов химических волокон. Соответственно возрастает потребность в этих видах сырья, что требует значительного увеличения объемов их производства.
В настоящее время удельный вес химических волокон и нитей в сырьевом балансе легкой промышленности составляет 12,4 %, в мире 62 % и к 2010 году прогнозируется увеличение до 80 %.
Учитывая, что лен является единственным натуральным целлюлозным, ежегодно восполняемым ресурсом, необходимо совершенствовать систему его подготовки, в том числе производство качественного котонизированного льноволокна, а также шерсти к переработке в легкой промышленности. Это позволит заместить закупаемые по импорту хлопок и шерсть на 65 %.
С учетом удовлетворения требований экономической и мобилиза-ционной безопасности страны, расходных норм и уровня химизации продукции к 2010г., потребность в химических волокнах и нитях российских предприятий для производства товаров текстильной промышленности составляет не менее 600 тыс. тонн в год. Доля волокон, закупаемых по импорту составляет 58%, что подтверждает наличие платежеспособного спроса на эту продукцию у российских производителей. Основную долю импорта составляют химические волокна и нити белорусского производства.
Мощности отечественных предприятий химической промышленности по производству волокон для текстильной промышленности на 1 января 2002 г. составили (в тыс. тонн): вискозных - 157,15, капроновых - 33,56, полиэфирных - 10,1, полипропиленовых - 3,52. Мощности для производства текстильных нитей составляют (в тыс. тонн): вискозные - 30,52, капроновые - 53,9, полиэфирные - 6,1, полипропиленовые - 0. К 2010 году предполагается ввод мощностей для производства 7 тыс. тонн полипропиленовых нитей.
Исходя из производственных мощностей российские и белорусские производители химических волокон могут обеспечить лишь валовой объем выпуска капроновых и вискозных волокон и нитей не гарантируя современные требования по качеству и разнообразию внутривидовых ассортиментов. Существующие ассортименты химических волокон и нитей могут обеспечить не более 30-40 % объема прогнозной потребности. Остальная потребность в волокнах и нитях может быть удовлетворена только за счет создания производителями новых видов химических волокон или закупки их в дальнем зарубежье.
В
мире появились химические волокна
нового поколения, позволяющие вырабатывать
высокогигиенические, экологически чистые
изделия с мягким упругим грифом,
высокой эластичностью и
Для успешной реализации производства современных изделий легкой промышленности с использованием химических волокон нового поколения необходимы:
-
модернизация производства
- модернизация производств текстильной и легкой промышленности, обеспечивающей переработку химических волокон нового поколения, например, микроволокон, мультифиламентных нитей и др.;
-
создание новых малотоннажных
высокотехнологичных
-
проведение научно-
Учитывая,
что основной потенциал производства
химических волокон остался в
Белоруссии, необходима разработка Межгосударственной
Российско-Белорусской
Материально-техническое снобжение и сбыт.
В
едином народнохозяйственном комплексе
производства, распределения, обмена и
потребления всех ресурсов важное значение
имеет материально-техническое
Материально-техническое снабжение представляет собой процесс, направленный на своевременное и комплексное обеспечение всех отраслей легкой промышленности сырьем, материалами, топливом, энергией, оборудованием, приборами, а также другими средствами и предметами труда, необходимыми для их эффективной деятельности и постоянного развития.
В нашей стране материально-техническое снабжение осуществляется в строгом соответствии с государственными планами, в которых определяется потребность в средствах производства, предусматриваются источники и возможности ее удовлетворения и устанавливаются планы распределения материальных ресурсов от производителей к потребителям. Четко организованное материально-техническое снабжение обеспечивает рациональные связи между производителями и потребителями, без излишних перевозок, экономный расход материальных, трудовых и финансовых ресурсов, ритмичную работу производственных объединений по выполнению государственных планов, способствует повышению технического уровня производства и производительности труда, ускорению оборачиваемости оборотных средств, ликвидации сверхнормативных запасов и излишних материальных ценностей, снижению себестоимости продукции и, следовательно, повышению качественных показателей производства и увеличения внутрипроизводственных накоплений.
Четко
налаженный процесс материально-
Таким
образом, важнейшими чертами материально-
С
материально-техническим
На ряде предприятий легкой промышленности изготовляется продукция, которая поставляется непосредственно потребителям через торгующие организации. Эта продукция является предметом потребления и одновременно реализуется через систему материально-технического снабжения в качестве сырья (предметов труда) для перерабатывающих предприятий (например, мех, поступающий с меховых фабрик в магазины, на швейные фабрики и скорняжные производства). Следовательно, производственные объединения реализуют свою продукцию через сбытовые органы, а в системе материально-технического снабжения эта продукция может распределяться по двум каналам: через органы сбыта и материально-технического снабжения. Поэтому в масштабах всего народного хозяйства в условиях планового его ведения снабжение и сбыт осуществляются в тесной взаимосвязи, но для каждого отдельного управленческого звена - отрасли, всесоюзного (республиканского) промышленного объединения, производственного объединения и предприятия - они являются самостоятельными участками их работы. Следовательно, материально-техническое снабжение и сбыт - это стороны одного процесса - обращения и распределения материальных ресурсов.
Информация о работе Сырьевая база предприятий легкой промышленности