Фирма изготавливающая гидропресс

Доклад по географии

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

ЗАО "НЕЛИДОВСКИЕ ГИДРОПРЕССА" (ЗАО "НГП") находится в Центральной части России в городе Нелидово, одном из районных городов Тверской области, на 320-м км шоссе Москва-Рига. Завод построен в период с 1972 по 1976гг.
В настоящее время Нелидовский завод гидравлических прессов является одним из крупных промышленных предприятий отечественного кузнечно-прессового машиностроения.
Имеющиеся технологические производственные мощности - заготовительно-сварочные, механообрабатывающие, гальванические, сборочные - позволяют выполнять широкий спектр заказов для всех отраслей промышленности.

Общая площадь земельного участка, занимаемая ЗАО "НГП" составляет 290 000 м2 (29 га). 
Общая площадь застроек - 107301,5 м2, в том числе:

        Административный корпус - 9 этажей, блочный, общей площадью - 1424,7 м2;

        Механосборочный корпус - 59992 м2;

        Заготовительно-сварочный корпус - 23100 м2;

        Компрессорная - 818 м2;

        Котельная - 2092 м2;

        Кислородная станция - 1761 м2;

        Транспортный цех - 1452 м2;

        Инженерно-лабораторный корпус - 8492 м2;

        Главная понизительная подстанция - 2160 м2;

        Три административно-бытовых корпуса площадью 2380 м2 каждый.

Предприятие специализировано на выпуске гидравлического кузнечно-прессового оборудования: листогибочных прессов, листогибочных машин и прессов для облицовки и склеивания древесно-стружечных материалов.
В сварочно-заготовительном цехе производится разрезка, рубка, распиловка металла на необходимые заготовки, а также сварка узлов кузнечно-прессового оборудования.
Способы сварки - полуавтоматическая в среде углекислого газа (максимальный вес сварных конструкций 15 т.).
Кислородная и газопламенная резка листа на машинах с ЧПУ, максимальная толщина разрезаемого листа 150 мм, максимальные габариты 2500 x 12000 мм. 
Резка листового проката на гильотинных ножницах, максимальная толщина 20 мм, максимальная ширина 3200 мм.
Резка труб профильного и сортового проката на отрезных станках (Ø до 500 мм).
Холодная штамповка листового проката в штампах собственного изготовления (усилие пресса до 250 тс).
Правка листового, фасонного и сортового проката на правильных прессах (усилие 2500 тс, размеры стола 1800 X 3250).
Получение различных профилей на листогибочных прессах, толщина листа до 12 мм, максимальная ширина листа 3150 мм.
Гибка на вальцах, наибольшая ширина изгибаемого листа 3200 мм, наибольшая толщина листа 10 мм.
Гибка стальных труб в холодном состоянии без наполнителя (Ø  изгибаемых труб 25-60 мм, R гибки до 320 мм.).
Термообработка сварных конструкций (отжиг, нормализация, закалка), максимальные габариты - 2000 X 2500 X 5000 мм.
Производительность сварочно-заготовительного цеха при полной загрузке оборудования до 7000 т. сварных конструкций в год.
В механическом цехе производится механическая обработка заготовок и сварных конструкций поступающих из сварочно-заготовительного цеха. Цех оснащен оборудованием:
- От токарной обработки до полировки (Ø заготовки до 1000 мм, длина до 2800 мм);
- От фрезеровки до шлифовки (ширина 2500 мм, высота 2000 мм, длина 6000 мм);
- Сверление (за одну установку) (ширина 2500 мм, высота 2000 мм, длина 6000 мм);
- Зубообрабатывающие станки ( с модулем до 10 и Ø 800 мм);
- Протяжные станки (номинальное тяговое усилие 10000 кгс.);
- Программные станки и станки с программным управлением;
При полной загрузке оборудования механический цех может произвести обработку деталей для сборки до 800 шт. кузнечно-прессовых изделий в год.
- Прессы гидравлического класса ИБ1470 - 300 шт. в год.
- Машины листогибочные класса ИВ2144 - 600 шт. в год.
В сборочном цехе, из обработанных узлов, деталей и комплектующих материалов, производится сборка и испытание, покраска и упаковка кузнечно-прессового оборудования.
Общая трудоемкость выпускаемых изделий при полной загрузке составит до 1300000 нормо-часов в год.