Металлургический комплекс России

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2011 в 22:45, контрольная работа

Описание

Металлургический комплекс-это совокупность отраслей, охватывающих все стадии технологических процессов: от добычи и обогащения сырья до получения продукции в виде черных и цветных металлов и сплавов.
В его состав входит черная и цветная металлургия. 90% всех металлов, применяемых в современном производстве, черные металлы, т.е. железо и сплавы, получаемые на его основе.

Содержание

1. Металлургический комплекс. 3
2. Черная металлургия. 5
3. Металлургические базы России. 7
4. Цветная металлургия. 9
5.Проблемы и перспективы развития металлургического комплекса. 11
Список используемой литературы 13

Работа состоит из  1 файл

контр.география.doc

— 81.00 Кб (Скачать документ)

    4. Цветная металлургия. 

    Цветные металлы по физическим свойствам и назначению делятся на несколько групп:

    - тяжелые - медь, свинец, цинк, олово, никель;

    - легкие - алюминий, магний, титан, литий и др.;

    - малые - висмут, кадмий, сурьма, мышьяк, кобальт, ртуть;

    - легирующие - вольфрам, молибден, тантал, ниобий, ванадий;

    - благородные – золото, серебро,  платина и платиноиды;

    - редкие и рассеянные – цирконий, галлий, индий, таллий, германий, селен  и др.

    Цветная металлургия России выпускает около 70 различных видов металлов. Такой  полный набор производства имеют три страны мира - США, Германия, Япония.

    Особенности сырьевой базы цветной металлургии:

    - крайне низкое в количественном  отношении содержание полезных  компонентов в сырье ( медные-от 1 до 5%, свинцо-цинковые- от 1,5 до 5,5% и  т.д.). То есть для получения 1 т. меди требуется переработать не менее 100 т. руды.

    - исключительная многокомпонентность  сырья (например, уральские колчеданы содержат медь, железо, серу, золото, кадмий, серебро и др., в общей сложности до 30 элементов);

    - высокая топливо - и энергоемкость сырья в процессе его обработки.

    Особенностью  цветной металлургии является высокая  энергоемкость сырья в процессе его подготовки к металлургическому  переделу и переработке. В связи с этим различают топливо - и электроемкие производства. Высокая топливоемкость характерна, например, для производства никеля, глинозема из нефелинов, черновой меди. Повышенной электроемкостью отличается производство алюминия, магния, кальция, титана и др. Вцелом по отрасли доля топливно-энергетических затрат составляет от 10 до 50-65% общих затрат на 1 т. производимой продукции. Эта особенность производства обусловливает размещение отраслей цветной металлургии в регионах, наиболее обеспеченных электроэнергией.

    Урал  является старейшим из регионов России по производству цветных металлов, особенно меди, алюминия, цинка, никеля, кобальта, свинца, золота и многих редких металлов. В настоящее время на Урале действует 11 предприятий медной промышленности.

    На  Уральских предприятиях производится почти 43% рафинированной меди, около 65% цинка в концентрате от общего производства их в России, а также значительное количество золота, серебра, редких и рассеянных металлов.

    Развита цветная металлургия в Северном и Северо-Западном районах, где ведется  добыча и обогащение нефелинов, бокситов, титановых, медно-никелевых руд. Алюминиевые заводы размещаются в Кандалакше, Надвоицах, Бокситогорске, медеплавильный - в Мончегорске, никелевый-в г. Никель.

    Восточная Сибирь и особенно Дальний Восток отличаются высоким уровнем развития цветной металлургии. Она является одной из важнейших отраслей промышленности Дальнего Востока. В экономическом районе производится основная часть общероссийской добычи оловянных руд, золота, свинцово-цинковых руд, вольфрама, ртути. Особенно быстро развивается в восточных районах России алюминиевая промышленность.

    Создана свинцово-цинковая промышленность с  ориентацией на сырьевую и топливную базу: Кузбасс-Салаир, Забайкалье- Нерчинск, Дальний Восток- Дальнегорск. Развита оловянная промышленность: Шерловогорский, Хрустальненский Солнечный ГОК. Крупным центром металлургии является Норильский горно-металлургический комбинат. 

 5.Проблемы и перспективы развития металлургического комплекса. 

    С распадом СССР единая система взаимодействующих  металлургических баз прекратила свое существование. Разрыв сложившихся связей по сырью, сортаменту металла привел к тому, что в ряде районов России, прежде всего в Сибири и на Дальнем Востоке, дефицит металла существенно возрос. Основной проблемой отечественной металлургии на сегодняшний день является техническое перевооружение. Ее решение требует замены старого мартеновского способа производства стали на новые - кислородно-конвертерный и электроплавильный. На основе их применения качество производимого металла резко улучшается.

    Использование огромных запасов металлолома требует строительства новых типов металлургических предприятий (мини-заводов). Они обслуживают небольшие территории, применяют современную технологию, позволяющую производить металл высокого качества при минимальных отрицательных воздействиях на окружающую среду. По данным статистики, ежегодно металлургическим комплексом выбрасывается в атмосферу до 10 млн. т. вредных веществ, в том числе 80% всех выбросов составляет свинец. Особенно вредными считаются доменное и мартеновское производства, а также коксохимия.

    Перспективы развития металлургического комплекса  намечены в федеральных программах: «Развитие рудной базы цветной металлургии», «Национальная программа развития металлургии России» 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Список  литературы:

 

    1. «Экономическая география и регионалистика». Учебное пособие под ред. И. А. Козьева, Э.Н.Кузьбожева-Москва-2007г.

    2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Металлургический комплекс России