Экологический паспорт предприятия ЗАО «Краснодарский нефтеперерабатывающий завод

Проектная мощность завода – 3,0 млн. тонн нефти в год. Завод перерабатывает малосернистые, малопарафинистые нефти различных месторождений.

Близость к морским терминалам Краснодарского края определяет коммерческую привлекательность расположения завода и создает потенциальные возможности  для формирования гибких логистических схем трейдинга нефтепродуктов [8].

Регион, город: Краснодарский край, Краснодар

Адрес: Захарова ул., д. 1

Телефон / факс: + 7(861) 219 83 11 / + 7 (861) 268 77 83

Краснодарский нефтеперерабатывающий завод был построен в 1911 году. Необходимость его возведения была продиктована наличием крупных нефтяных месторождений, обнаруженных в данном регионе в начале прошлого века. Удачное месторасположение, близость к морским грузовым терминалам обуславливают коммерческую привлекательность Краснодарского НПЗ и являются существенной предпосылкой для создания актуальных логистических схем транспортировки и реализации нефтепродуктов.

Краснодарский нефтеперерабатывающий  завод на сегодняшний день – единственный в РФ исполнитель государственного заказа по выпуску стратегически  важного топлива Т-1 (повышенной плотности), используемого для заправки реактивных двигателей. Благодаря удачному с  географической точки зрения местоположению, КРНПЗ располагает обширными  партнерскими связями и выгодными  контрактами с множеством предприятий  России и зарубежья.

Полное название Краснодарского НПЗ – Закрытое Акционерное Общество «Краснодарский нефтеперерабатывающий завод – Краснодарэконефть». Продукция завода полностью отвечает требованиям качества и полностью соответствует как российским, так и мировым стандартам. Помимо упомянутого выше топлива Т-1 (пп), предприятие выпускает сырье для нефтехимической промышленности, битум, различные марки дизельного топлива.

Среди производственных мощностей, которыми располагает Краснодарский НПЗ, можно отметить ремонтный цех; цех  автоматики и КИП; собственный товарно-сырьевой парк с резервуарами для хранения и транспортировки нефтепродуктов; установки АТ-2, АВТ; дренажные устройства и т.д. Все это позволило Краснодарскому НПЗ ежегодно наращивать объемы производства и выйти на показатели мощности переработки сырья порядка 3 миллионов 100 тысяч тонн в год [13].

За годы своего существования у  Краснодарского НПЗ не раз менялись владельцы, предприятие неоднократно испытывало серьезные технологические  и технические проблемы. На сегодняшний день деятельность завода характеризуется стабильностью и постоянным процессом модернизации. Второе тысячелетие предприятие встретило новыми планами по техническому перевооружению, вылившимися в 2007 году в программу тотальной реконструкции, серьезных технических и инфраструктурных обновлений. Закончены работы по введению в действие узла подготовки нефти, осуществлен капремонт установки АТ-2, ведутся работы по реконструкции и модернизации железнодорожной эстакады.

Производство ЗАО «Краснодарский нефтеперерабатывающий завод» состоит из основного и вспомогательного.

В состав ЗАО «КНПЗ-КЭН» входят следующие технологические установки и цеха:

• Технологическое производство [8]:

• установка АВТ-6 (установка предназначена для получения из нефти дистиллятов бензина, керосина, дизельного топлива, трех масляных фракций разной вязкости и гудрона. Кроме этих продуктов на установке получаются сухой и жирный газы, сжиженный газ (рефлюкс), легкий вакуумный газойль);
• установка АТ-2 (установка для первичной перегонки сырой нефти);
• установка производства битумов БУ-3;
• установка производства нафтената натрия МНУ;

• Цеха и участки:

• Цех резервуарных парков и коммуникации (ЦРП и К);
• Цех водоснабжения и коммуникации (ВиК);
• Парокотельный цех;
• Электроцех, электролабораторию;
• Ремонтно-механический цех РМЦ;
• Цех контрольно-измерительных приборов КИП;
• Цех связи;
• Автотранспортный цех, хозяйственный цех;
• Военизированный газоспасательный отряд ВГСО;
• Центральная заводская лаборатория;
• Система службы безопасности;
• Тренинговый класс;
• Медицинский пункт;
• Столовая и буфет;
• Профсоюзный комитет;
• Пожарная часть;
• Военное представительство;
• Детский сад [8];

Атмосферно-вакуумная установка (АВТ) предназначена для переработки малосернистых и малопарафинистых нефтей для получения нефтяных фракций путем ректификации по топливной схеме. Производительность до 1,5 мин. т/год. По сырой нефти. Установка введена в эксплуатацию в 1952 году, реконструирована в 1976 году.

Продуктами переработки нефти  установки АВТ являются: жирный газ, бензиновая фракция, керосиновая фракция, дизельная фракция, соляровая фракция, мазут, гудрон. Установка имеет один неорганизованный и четыре организованных источника загрязнения атмосферы.

Атмосферная трубчатая установка (АТ-2) предназначена для переработки  малосернистых и малопарафинистых нефтей для получения нефтяных фракций путем ректификаций и по топливной схеме.

Производительность установки - 1,4 миллион тонн в год сырой нефти.

Продуктами переработки являются: жирный газ, бензиновые фракции, керосиновые  фракции, дизельные фракции, мазут.

Установка имеет один организованный и один неорганизованный источники  загрязнения атмосферы.

В состав установки АТ-2 входят реагентное хозяйство, которое включает в себя:

• резервуары № 1 и№ 2, V=570 м³ для приема щелочи с эстакады слива щелочи из ж/д цистерн (50% раствора);
• резервуары № 3, 4 и 5, общим V=300м³ для приготовления 5% раствора щелочи и подачи ее на блок защелачивания установки АВТ и АТ-2;
• железнодорожную эстакаду слива щелочи из цистерны, включающую в себя один стояк.

Реагентное хозяйство имеет два неорганизованных источника загрязнения атмосферы.

Битумная установка БУ-3 предназначена  для получения битумов нефтяных марок БНД 40/60, БН 70/30, БЗК; МБК за счет непрерывного окисления тяжелых  нефтяных остатков (гудронов) в турбулентном потоке воздуха в змеевиковом  трубчатом реакторе.

Побочным продуктом при получении  битумов является черный соляр.

Производительность установки - до 200 тыс. т/г. по сырью. Установка введена  в эксплуатацию в 1964 году.

Установка имеет пять организованных и два неорганизованных источника  загрязнения атмосферы.

Установка по производству нефтената Na предназначена для переработки щелочных оксидов, полученных после защелачивания керосиновых фракций и дизельных фракций, и получения товарного нефтената Na с содержанием натриевых солей нефтеновых кислот до 43% массовых. Побочным продуктом является отработанный керосин.

Производительность установки 2500 т/г. по нафтеновым кислотам. Установка  введена в эксплуатацию в 1954 году.

Цех резервуарных парков и коммуникаций (ЦРП и К) предназначен для приема по трубопроводу и отпуска на переработку  сырой нефти, приема, хранения и отгрузки товарных нефтепродуктов.

Цех резервуарных парков и коммуникаций включает в себя [8]:

• группу налива;
• товарную группу;
• автоэстакаду налива светлых нефтепродуктов;
• группу по ремонту и обслуживанию железнодорожных путей;
• ремонтную группу.

Группа налива предназначена для  приема сырой нефти по трубопроводу в резервуары и отгрузке мазута по железнодорожной эстакаде.

Товарная группа предназначена  для приема нефтепродуктов с установок, приготовления товарной продукции  согласно ГОСТа и подачи ее на налив в железнодорожные цистерны.

Автоэстакада налива светлых нефтепродуктов предназначена для отпуска бензинов БПГ и «Экстра», а также дизтоплива в автоцистерны.

Ремонтная группа цеха предназначена для ремонта эстакад налива нефтепродуктов в железнодорожные и автоцистерны, для обслуживания и ремонта резервуаров, насосного оборудования, для обслуживания и ремонта систем отопления, водоснабжения и канализации Цеха резервуарных парков и коммуникаций.

В составе Цеха резервуарных парков и коммуникаций находятся передвижной сварочный аппарат и стационарный открытый сварочный пост. В помещении слесарной мастерской установлены 2 заточный станка.

Цех резервуарных парков и коммуникаций имеет двадцать три неорганизованных и четыре организованных источника  загрязнения.

Цех водоснабжения и коммуникации включает в себя:

- комплекс очистных сооружений, производительностью 1000 м³ в час производственных сточных вод по нефтеловушке, 200 м³ в час - по флотаторам, предназначен для получения очищенной воды в оборотную систему ЗАО «Краснодарэконефть» (до 300 м³ в час) [9];

- блок оборотного водоснабжения;

- ремонтную группу.

Цех водоснабжения и коммуникации имеет 22 неорганизованных и 6 организованных источников загрязнения.

С источников «Краснодарэконефть» в атмосферу г. Краснодара выбрасывается 29 вредных ингредиентов. Всего на предприятии 177 источников выбросов вредных веществ в атмосферу, из них 45 организованных, 132 - неорганизованных.

На территории промплощадки предприятия находится предприятие ОАО НЛП «Нефтехим», выбросы, от источников которого были учтены при проведении расчетов рассеивания. Согласно инвентаризации источников вредных выбросов в атмосферу на ОАО НЛП «Нефтехим» находится 5 организованных и 6 неорганизованных источников.

«Краснодарский нефтеперерабатывающий завод - Краснодарэконефть» относится к предприятиям II категории опасности.

Расчет категории  опасности производился по формуле:

где Mi – валовый выброс i-того вещества, т/год;

ПДКi – среднесуточная предельно-допустимая концентрация i-того вещества, мг/м³;

n - количество загрязняющих веществ, выбрасываемых предприятием;

α_i - безразмерная константа, позволяющая соотнести степень вредности вещества с вредностью сернистого газа (таблица 1).

Значение  КОП рассчитывают при условии, когда  при значение КОП не рассчитывают: приравнивают к нулю (таблицы 3).

По величине КОП объекты делят на 4 категории опасности (таблица 2).

Таблица 1 - Определение константы α_i в зависимости от класса опасности вещества

Константа	Класс опасности
	1	2	3	4
αi	1,7	1,3	1,0	0,9

 

Таблица 2 - Градация деления предприятий  на категории опасности в зависимости  от величины КОП [8]

Категория опасности предприятия	Значение КОП
1	КОП>105
2	105 ≥ КОП > 104
3	104 ≥ КОП > 103
4	103 ≥ КОП

 

3. Выпускаемая ЗАО «Краснодарский нефтеперерабатывающий завод» продукция, ее объем и характеристика

Предприятие работает по топливной схеме переработки нефти и промежуточных продуктов с глубиной переработки более 60%. Сырье перерабатывается на нескольких технологических установках. В результате переработки получаются различные нефтяные фракции, которые, затем, используются для приготовления товарной продукции разных наименований.

Сырье предприятия – малосернистые краснодарские и западносибирские нефти с содержанием серы до 0,6%. ЗАО «Краснодарский нефтеперерабатывающий завод» вырабатывает широкий ассортимент товарной продукции [8]:

• бензин прямой гонки;
• бензин «экстра» (экстракционный бензин);
• топливо реактивное;
• топливо дизельное;
• топливо моторное;
• топливо печное;
• мазут;
• битумы дорожные и строительные.