Контрольная рабоат по "Экологии"

Сравнительно небольшие  выбросы свинца предприятиями черной металлургии

Российской Федерации  определяются отсутствием в сырье  сколь-либо значительного

содержания свинца, хотя в ряде развитых стран мира наличие в рудном сырье и

скрапе свинца создает  серьезные экологические проблемы в доменном, мартеновском

и электроплавильном переделах. 

     99,86% выбрасываемого  в атмосферу свинца приходится  на долю 11 из 39

предприятий цветной  металлургии, в том числе около 94% этого металла

выбрасывают 5 предприятий: Среднеуральский медеплавильный завод (291 т/год); АО

"Святогор" - Красноуральский медеплавильный комбинат (170 т/год); Кировградский

медеплавильный комбинат (114 т/год); АО "Дальполиметалл" (28 т/год); завод

"Электроцинк" (16 т/год). 

     Анализ  источников выброса свинца показал: 

     - 57% свинца  выбрасывается в атмосферу с  большими объемами запыленных  газов

отражательной плавки медного (свинец содержащего) сырья, которые  на всех

заводах, использующих эту технологию, направляют в дымовые  трубы без

пылеочистки; 

     - 37% свинца  выбрасывается с конвертерными  газами из-за отсутствия или

недостаточности степени  очистки их от богатой по содержанию свинца возгонной

пыли; 

     - существенным  фактором является недостаточная  эффективность существующих на

предприятиях цветной металлургии средств пылеулавливания. 

     Производство  аккумуляторов в машиностроении  использует половину потребляемого

в стране свинца. Суммарные  выбросы в атмосферу 7 аккумуляторных заводов России,

объединенных в  АО "Электрозаряд", составили в 1995 г. ориентировочно 38,2 т в

пересчете на свинец; суммарные сбросы в водные объекты (через канализацию) -

35,3 т. 

     С переходом  на применение в производстве  кабелей пластмассовых материалов  для

оболочек произошло  снижение потребления свинца и его  сплавов кабельными

заводами. К настоящему времени потребление свинца на заводах  этой подотрасли

снизилось до 5 тыс. т. Особенности применяемой технологии таковы, что выбросы

свинца незначительны. 

     В топливно-энергетическом  комплексе загрязнение окружающей  среды свинцом

обусловлено производством  этилированных бензинов и сжиганием  топлива (прежде

всего угля). 

     В настоящее  время 9 из 25 нефтеперерабатывающих  заводов выпускают только

неэтилированные бензины, в то время как в 1990 г. таких  заводов было только 6.

В первом полугодии 1996 г. доля производства неэтилированных  бензинов составила

51,2% (в 1995 г. - 46,9%, в  1992 г. - 26,8%). 

     Несмотря  на положительную тенденцию снижения  выпуска этилированных бензинов,

имеется ряд экономических  и организационных причин, сдерживающих решение этой

проблемы. Отказ от применения этиловой жидкости и использование  альтернативных

октаноповышающих добавок приводит к увеличению себестоимости автомобильных

бензинов. 

     Расчеты,  сделанные на основании официальных  статистических данных о

потреблении топлива субъектами Российской Федерации в 1993 г., показали, что

при сжигании органического  топлива (уголь, мазут, природный газ) в атмосферу

России поступает  примерно 400 т свинца. 

     Выбросы  и сбросы соединений свинца  в химическом комплексе связаны  с

производством пигментов, сиккативов, специальных стекол, смазок,

антидетонационных присадок к автомобильным бензинам, полимеризацией пластмасс и

др. 

     В лакокрасочном производстве по-прежнему (в последнее время во все меньших

количествах) используют свинцовые пигменты. Пигменты, содержащие свинец, входят

и в состав антикоррозийных  покрытий, имеющих главным образом  защитное, а не

декоративное значение. 

     В целом  выбросы в атмосферу соединений  свинца предприятиями лакокрасочной

промышленности составляют около 20 т. Эта цифра является оценочной, но сам

порядок величины заслуживает  того, чтобы провести детальную инвентаризацию

использования и  потерь соединений свинца в этой подотрасли. 

     Выбросы  свинца стекольными предприятиями  в целом по России оцениваются

величиной порядка 100(200 т/год. Производство хрустальной посуды, оптического

стекла типа "тяжелый  флинт", деталей кинескопов, специальных  свинцовых стекол

для спайки с металлами  и другими стеклами следует рассматривать  как источники

загрязнения окружающей среды, в первую очередь атмосферного воздуха,

соединениями свинца. Потери свинца на таких предприятиях составляют 2-8% от

массы вовлеченного в технологический процесс элемента. Концентрация свинца в

отходящих газах при варке малосвинцового стекла составляет до 600 мг/м3. 

     На  большинстве заводов цветной  и черной металлургии запланированы  и уже

реализуются мероприятия, призванные резко сократить загрязнение  окружающей

среды. В первую очередь  это относится к замене устаревших технологий и

оборудования на современные ресурсосберегающие и экологически безопасные

процессы, позволяющие  существенно сократить объемы отходящих  газов и

обеспечить, возможно, полное улавливание и утилизацию всех компонентов этих

газов, включая соединения свинца.

     Основным  направлением реконструирования медеплавильной промышленности выбран

перевод на автогенные технологии плавки с использованием обогащенного

кислородом дутья, которое кроме технологических  преимуществ, позволяет резко

сократить объем  отходящих газов. Это, в свою очередь, дает возможность

практически полностью  улавливать пыль и диоксид серы от основных плавильных

агрегатов.

     Решение  проблемы эффективности пылеулавливания  обеспечивается применением

многоступенчатой  очистки газов в технологической  схеме сернокислотного

производства, а в  случае выброса газов без утилизации в дымовую трубу -

переводом на пылеочистку в рукавных фильтрах.

     Возможность  обеспечения санитарных требований  в нашей стране достижимо при

использовании в  качестве финишного аппарата пылеулавливания  фильтра со струйной

продувкой, оснащенного  специальной тканью двойного переплетения. В настоящее

время эти фильтры  обеспечивают на АО "Рязцветмет" и ряде других предприятий

России и стран  СНГ снижение остаточной запыленности по свинцу в выбрасываемых

газах до уровня ПДК (следует отметить, что в России величина ПДК свинца в

атмосфере -0,3 мкг/м3 (жестче, чем в большинстве развитых стран

мира). Исходя из достигнутого уровня остаточной запыленности, соответствующего

мировому и определяемого разрешающей возможностью современной техники, следует

вывод, что для  сокращения выбросов в атмосферу  промышленными предприятиями

генеральным направлением остается внедрение новых прогрессивных  технологий,

обеспечивающих минимальные  объемы отходящих газов.

     Экологическое  оздоровление аккумуляторной промышленности  России немыслимо без

технического перевооружения всего технологического цикла производства с

применением новейших достижений, как в технологии, так  и в конструкции

оборудования, в том  числе и очистке производственных выбросов из рабочих зон.

     Для  уменьшения выбросов свинца в  воздух и сбросов в водные  объекты необходимо

провести техническое  перевооружение аккумуляторных заводов  с изменением

технологии и применением  нового оборудования с встроенной системой очистки

выбросов в воздух и отсутствием стоков (оборотное  водоснабжение). Для этой цели

требуется закупить импортное оборудование (отечественное  не производится) на

сумму порядка 100 млн. долл.

     В производстве  декоративных красок можно вполне  отказаться от использования

свинцовых пигментов, заменив их ферритами, титанатами, алюминатами.

      Реабилитация  территорий.

     Несмотря  на наличие значительных территорий, загрязненных свинцом, работы  по

их реабилитации в России в настоящее время  проводятся в очень ограниченных

масштабах.

     В зависимости  от степени загрязнения территорий  можно апробировать различные

мероприятия.

     При  высокой и очень высокой степени  загрязнения могут быть использованы

физические методы (удаление и захоронение загрязненных слоев почв,

остекловывание, разубоживание), а также созданы искусственные геохимические

барьеры вокруг загрязненных участков почв, препятствующие миграции поллютанта в

сопредельные среды.

     При  невысокой степени загрязнения  территории свинцом могут быть  использованы

различные химические (известкование кислых почв, внесение минеральных или

органических удобрений  в отдельности или совместно, использование цеолитов,

гумусовых препаратов и других поглотителей для снижения подвижности свинца в

почве) и биологические  приемы (выращивание растений, слабо  реагирующих на

избыток свинца в  почве и не накапливающих его  в количествах, токсичных для

животных и человека; извлечение свинца из почв с помощью  микроорганизмов;

культивирование растений, способных аккумулировать свинец в  больших количествах

(фитомелиорантов (с последующим их удалением с территории, переработкой или

захоронением) или  их сочетание.

     На  уровне промышленных предприятий,  связанных с загрязнением окружающей  среды

свинцом, необходимо решение следующих вопросов:

     1. Изменение  технологии производства свинца  и его сплавов, меди цинка  и

других металлов (повсеместное применение электропечей, бесфлюсовая плавка),

усовершенствование  санитарно-технических устройств.

     2. Создание  мощностей по переработке вторичного  свинцового сырья. 

     3. Внедрение  передовых технологических процессов  и оборудования для

производства высокооктановых, не содержащих свинец бензинов.

     4. Отказ  от использования свинцовых пигментов  в производстве декоративных

красок, замена их ферритами, титанатами, алюминатами. В этом отношении

необходимой мерой  является организация строгого экологического контроля (как

государственного, так  и производственного).

     5. Проведение  технического перевооружения аккумуляторных  заводов с