Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Апреля 2012 в 22:06, реферат
Производственная деятельность предприятий промышленного комплекса, является сильным фактором мощного антропогенного воздействия на окружающую природную среду. В силу специфики работ в химическом комплексе образуются значительные объёмы загрязнителей, которые оказывают негативное воздействие на объекты природной среды. Эффективность разрабатываемых природоохранных мероприятий в значительной степени зависит от знания состава и свойств загрязнителей.
Введение
3
1 Описание географического положения, климатических условий и природноресурсного потенциала района расположения предприятия
4
2 Характеристика выпускаемой продукции, объём используемой воды на различные технологические процессы. Влияние приоритетных загрязнителей природных вод, воздуха и почвы
6
3 Объём и состав сточных вод. Условия сброса сточных вод в городскую канализацию или поверхностные источники. Сравнение данных с ПДК для водоёмов разного назначения
11
4 Состав и количество выбросов в атмосферу. Количество, высота и диаметр источников выброса. Состав и количество выбросов по каждому источнику. Сравнение данных с ПДК
16
5 Накопление и утилизация отходов
19
Вывод
27
Список использованных источников
28
6
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
Учреждение образования «Гомельский государственный университет
имени Франциска Скорины»
Геолого-географический факультет
Кафедра экологии
ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
Исполнитель:
студент группы ЭК-41
Научный руководитель:
ассистент
Гомель 2009
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
| 3 |
1 Описание географического положения, климатических условий и природноресурсного потенциала района расположения предприятия
| 4 |
2 Характеристика выпускаемой продукции, объём используемой воды на различные технологические процессы. Влияние приоритетных загрязнителей природных вод, воздуха и почвы
| 6 |
3 Объём и состав сточных вод. Условия сброса сточных вод в городскую канализацию или поверхностные источники. Сравнение данных с ПДК для водоёмов разного назначения | 11 |
4 Состав и количество выбросов в атмосферу. Количество, высота и диаметр источников выброса. Состав и количество выбросов по каждому источнику. Сравнение данных с ПДК | 16 |
5 Накопление и утилизация отходов | 19 |
Вывод | 27 |
Список использованных источников | 28 |
ВВЕДЕНИЕ
Широкомасштабное антропогенное воздействие на природные экосистемы и биологические объекты особенно ощутимо в промышленно развитых регионах. Техногенное загрязнение окружающей среды, сокращение естественных ресурсов биосферы, деградация лесов, снижение генетического потенциала чувствительных видов или полное их исчезновение – далеко не полный перечень проблем, порождаемых промышленным загрязнением и внедрением в экономику недостаточно эффективных технологий [5]. Экономические и технологические трудности на пути решения экологических проблем в областях производства привели к необходимости оценки существующего и прогнозируемого загрязнения среды и разработки комплексных методов улучшения её качества [1].
Производственная деятельность предприятий промышленного комплекса, является сильным фактором мощного антропогенного воздействия на окружающую природную среду. В силу специфики работ в химическом комплексе образуются значительные объёмы загрязнителей, которые оказывают негативное воздействие на объекты природной среды. Эффективность разрабатываемых природоохранных мероприятий в значительной степени зависит от знания состава и свойств загрязнителей [15].
Ежегодно на предприятиях образуется до 6.1 млн. загрязнителей, которые поступают в объекты окружающей среды [6]. Среди загрязнителей наибольшую опасность представляют жидкие и полужидкие загрязнители, которые в силу своей подвижности обладают высокой аккумулирующей способностью, что может приводить не только к стойкому загрязнению объектов окружающей среды, но и к нарушению экологического равновесия в местах их попадания.
Для оценки воздействия загрязнителей промышленности используются, как правило, самые разные подходы и методики. Это приводит к тому, что получаемые результаты не отражают объективной картины, вследствие чего объективная экологическая обстановка состояния природной среды в районах деятельности предприятий сильно искажается, и поэтому не представляется возможным адекватно реагировать на загрязнение [4].
1 Описание географического положения, климатических условий и природноресурсного потенциала района расположения предприятия.
Предприятие ОАО «Гомельстекло» расположено в г. п. Костюковка Гомельского района. В природном отношении это небольшая часть Приднепровской низменности тяготеющая к Белорусскому Полесью. На юго-востоке она граничит с Черниговским Полесьем, небольшой северо-западный угол которого в виде Городнянской моренной и Замглайской террасовой равнин входит в пределы Беларуси. По характеру рельефа район приподнят до 140-160 м над уровнем моря, коэффициент рельефа местности в городе равен 1[10].
Речная сеть Приднепровской низменности относится к бассейну Днепра, который принимает последовательно наиболее крупные притоки: Друть, Березину, Сож и Припять - расположенные в районе своими низовьями. Направление русла Днепра часто изменяется, это вызывает образование рукавов и многочисленных крупных стариц. Из более мелких рек на территории низменности следует отметить правые притоки Днепра: Добысну, Ведричь, Брагинку. На востоке низменности находится низовье Ипути – левого притока Сожа.
Озера Приднепровской низменности – это главным образом старицы, расположенные в поймах Днепра, Припяти и других рек.
На территории региона преобладают дерново-подзолистые глееватые рыхло-песчаные, а также распространены торфяно - болотные почвы низинных болот.
Лесистость района составляет 25%. Крупные лесные массивы сохранились на севере. Преобладают сосновые, сосново-широколиственные и мелколиственные леса. Под пашней занято около 25%, под лугами и пастбищами – 18-23% территории. Болот много в южной и центральной частях района. Преобладают низинные болота с отдельными пятнами переходных и верховых, главным образом в Гомельском административном районе [5].
Климат умеренно-континентальный. Годовая суммарная солнечная радиация 3950 мДж/м2. Костюковка расположено в зоне достаточного увлажнения. Годовая сумма осадков равна 721 мм. Среднегодовая температура воздуха 6,10С. Зима начинается в середине ноября (ср. дата – 18 ноября) – начинается систематическое вторжение холодного воздуха, морские дожди чередуются с мокрым снегом. Общая продолжительность зимы более 4 месяцев. Зимой ср. суточные t колеблются от 5-10 0С до -300С. Преобладают ср. суточные t от 0 0С до -10 0С. Весна начинается в конце марта (в среднем 26 марта). Начинает разрушаться снежный покров, начинает оттаивать почва. Полностью снег сходит в конце марта – начале апреля. Температура колеблется от 25-29 0С, преобладают положительные температуры (100С). Лето начинается в середине мая ( 17 мая). Средняя t июля + 24,1 0С. Осень начинается при переходе температур через 14 0С. Преобладают ветры с юга и запада (73%). Средняя скорость ветра по г. п. Костюковке 8 м/с. [8].
Среднегодовая роза ветров, %
| С | СВ | В | ЮВ | Ю | ЮЗ | З | СЗ | Штиль |
Январь | 8 | 8 | 9 | 12 | 19 | 18 | 14 | 12 | 6 |
Июль | 14 | 10 | 8 | 6 | 10 | 13 | 18 | 21 | 12 |
Год | 9 | 10 | 11 | 12 | 16 | 14 | 14 | 14 | 9 |
2 Характеристика выпускаемой продукции, объём используемой воды на различные технологические процессы. Выявление приоритетных загрязнителей природных вод, воздуха и производственных отходов.
На предприятии ОАО «Гомельстекло» производятся следующие виды продукции: стекло листовое, полированное стекло, многоцелевое закаленное стекло, пеностекло, мебельное стекло, стеклопакеты [17].
Стекло полированное – стало выпускаться на предприятии с 1996 года. Годовые мощности производства полированного стекла составляют более 18 млн. м2 в год. Предприятие производит стекло толщиной 4-6 мм (ГОСТ 111-2001). Это стекло в соответствии с его назначением и регламентируемыми свойствами подразделяют на несколько марок:
Марка МО-М1 (стекло зеркальное улучшенное) применяется при изготовлении высококачественных зеркал, ветровых стёкол легковых автомобилей, используется при изготовлении стеклопакетов;
Марка М2 (стекло зеркальное) применяется при изготовлении зеркал массового применения, безопасных стёкол средств транспорта, используется при изготовлении стеклопакетов;
Марка М3 (стекло техническое полированное) используется при изготовлении декоративных зеркал, изделий для мебели, безопасных стёкол средств транспорта;
Марка М4 (стекло оконное полированное) используется для высококачественного остекления светопрозрачных конструкций, при изготовлении изделий для мебели, безопасных средств транспорта [17].
Многоцелевое закалённое стекло – получают его методом шелкографической печати с применением различных видов красок. Это позволяет выпускать широкий ассортимент стекла. Одним из видов является безопасное закалённое бесцветное и тонированное в массе стекло, которое предназначено для остекления тракторов, сельскохозяйственных, грузоподъёмных, дорожно-строительных и других машин. Данный вид стекла обладает повышенной механической прочностью, безопасностью при разрушении, а также термической стойкостью, выдерживая перепад температур до 2000С. Также производится закалённое стекло строительного назначения, которое используется для безопасного остекления светопрозрачных строительных конструкций. Ассортиментный состав закалённого стекла включает в себя и изделия из закалённого стекла для духовых шкафов газовых и электрических плит. Данные изделия изготавливаются двух видов. В больших объёмах на предприятии «Гомельстекло» выпускается стекло-полка для бытовых холодильников.
Пеностекло (вспененное стекло) – является универсальным, очень эффективным теплоизоляционным материалом. Оно обладает только ему присущими уникальными теплофизическими эксплутационными характеристиками. Пеностекло имеет широчайший температурный диапазон применения, абсолютную непроницаемость воды, негорючесть, стабильность размеров, оно стойко к агрессивным средам, в том числе к кислотам [17].
Мебельное стекло – применяется при производстве корпусной мебели и мебели для ванных комнат. Выпускает предприятие столешницы различной конфигурации. Стеклоизделия для мебели производятся как закаленные, так и незакалённые, с обрезанными и притупленными кромками и т.д.
Стеклопакеты – внедрена новейшая TPS-технология в 2005 году с мощностью производства более 100 тыс. м2 стеклопакетов в год. Стеклопакеты, производимые предприятием «Гомельстекло», имеют следующие эксплуатационные характеристики: минимальный размер стеклопакета 350×190 мм; максимальный размер стеклопакета 1600×2500 мм; толщина стеклопакета: от 12 до 60 мм; толщина стекла: от 3 до 15 мм; производятся стеклопакеты сложных форм; долговечность стеклопакета – не менее 20 лет [17].
Так же дочерним предприятием ПУП «Полигласс» выпускаются многослойные бесцветные ветровые стёкла, предназначенные для остекления грузовых, легковых автомобилей, автобусов и других машин. Кроме того оно производит многослойное стекло строительного назначения для безопасного остекления светопрозрачных строительных конструкций: фасадов, структурного остекления, элементов горизонтального остекления, витрин, полов и других конструкций [17].
При производстве такого обширного наименования продукции, предприятие использует все возможные природные ресурсы, такие как вода.
В 2007 и 2008 годах было забрано из различных источников 1628 и 1803 тыс. м3 . Лимит забора или получения воды для данного предприятии составляет 1100 тыс. м3 . Источниками для забора являются артезианская скважина 60 Днепр 112185, Горводопровод 20/150 489 Днепр 1121, Горводопровод (Водоканал) ПК, Другие сети 91/15150489 [18].
При ознакомлении с материалом собранным на предприятии о веществах загрязняющих воду, воздух и почву; были выявлены приоритетные загрязнители для каждой группы. Так предприятие ОАО «Гомельстекло» в атмосферу выбрасывает больше всего таких загрязняющих веществ, как: диоксид азота, окись азота, сернистый ангидрид, карбонат натрия, взвешенные вещества и множества других соединений, которые представлены в таблице 1 [19].
Таблица 1 – Характеристика выбросов вредных веществ в атмосферу предприятием ОАО « Гомельстекло»
Вредное вещество | Количество вредных веществ отходящих от всех источников выделения, т/г | Разрешенный выброс, т/г | |
Код | Наименование | ||
123 | Оксид железа | 0,067 | 0,067 |
143 | Диоксид марганца | 0,006 | 0,006 |
155 | Натрия карбонат | 300,144 | 20,965 |
158 | Натрия сульфат | 17,50 | 0,7 |
301 | Азот диоксид | 173,643 | 173,643 |
303 | Аммиак | 1,13 |
|
304 | Азот окись | 1976,436 | 1976,436 |
322 | Кислота серная | 0,12 | 0,12 |
328 | Сажа | 0,096 | 0,096 |
330 | Ангидрид сернистый | 123,031 | 123,031 |
333 | Сероводород | 0,164 |
|
337 | Окись углерода | 1099,746 | 1023,087 |
342 | Фтористые соединения | 0,001 | 0,001 |
344 | Фториды плохо растворимые | 0,002 | 0,002 |
401 | Углеводороды С1-С10 | 0,24 | 0,24 |
501 | Углеводороды непредельные | 0,006 | 0,006 |
602 | Бензол | 0,005 | 0,005 |
616 | Ксилол | 1,748 | 1,748 |
621 | Толуол | 0,14 | 0,200 |
1042 | Бутанол | 0,053 | 0,1 |
1052 | Спирт метиловый |
| 0,052 |
1061 | Этанол | 1,19 | 1,2 |
1119 | Этилцеллозольв | 0,02 | 0,025 |
1210 | Бутилацетат | 0,033 | 0,4 |
1215 | Дибутилфталат |
|
|
1240 | Этилацетат | 0,018 | 0,02 |
1401 | Ацетон | 0,03 | 0,04 |
2735 | Масло минеральное | 0,303 | 0,303 |
2752 | Уайт-спирит | 1,994 | 2,1 |
2754 | Углеводороды С11-С19 | 0,03 | 0,03 |
2902 | Взвешанные вещества | 604,138 | 184,794 |
2904 | Мазутная зола | 0,033 | 0,033 |
2907 | Пыль неорганическая >70% | 229,469 | 21,806 |
2908 | Пыль неорганическая 70-20% | 297,832 | 56,588 |
2909 | Пыль неорганическая 20% | 58,262 | 8,448 |
2911 | Пыль комбикормовая | 0,056 |
|
2930 | Пыль абразивная | 0,072 | 0,072 |
2936 | Пыль древесная | 36,88 | 3,688 |
Итого | 3615,07 | 3600,052 |
Информация о работе Оценка воздействия промышленного предприятия на окружающую среду