Производство азотной кислоты

Очищенные хвостовые газы после реактора каталитической очистки  поз. Р202 смешиваются с топочными  газами камеры сгорания ГТТ-3М поз. М101 и с температурой не более 963 К (690 ^оС) поступают в газовую турбину М101. Постоянство температуры газовой смеси на входе в газовую турбину обеспечивается соответствующим режимом реактора каталитической очистки и камеры сгорания ГТТ-3М.

Отработанные в турбине  газы с температурой не более 683 К (410 ^оС)и давлением до 0,006 МПа (0,06 кгс/см²) направляются в газотурбинный котел-утилизатор Г400-ПЗ поз. Т206 с водяным экономайзером, где отдают свое тепло питательной воде с получением пара давлением не более 1,3 МПа (13 кгс/см²).

После котла-утилизатора  поз. Т206 очищенные хвостовые газы с температурой не более 458 К (185 ^оС) направляются в выхлопную трубу, и выбрасываются через нее в атмосферу.

Полученная за счет расширения и охлаждения очищенных хвостовых  газов в газовой турбине механическая энергия затрачивается на сжатие воздуха в осевом компрессоре  и нагнетателе агрегата ГТТ-3М. избыточная энергия в двигателе-генераторе фаз-800 преобразуется в электрическую  энергию и выдается в сеть.

Складирование, хранение и  выдача продукционной кислоты.

Продукционная неконцентрированная  азотная кислота концентрацией  не менее 56% (вес) с объемной долей  окислов азота не более 0,1 % в пересчете  на N₂О₄ за счет давления в системе непрерывно поступает из продувочной колоны в хранилище склада поз. Е-100 (1 – 5). Емкость одного хранилища 1000 м³, степень заполнения – 65 %.

Из хранилища продукционная  азотная кислота насосами поз. Н100 (1-3) выдается в корпус 716а (цех №3-А  аммиачной селитры), в корпус 519 (хранилище  азотной кислоты цеха №3 аммиачной  селитры).

Для предотвращения смятия хранилищ предусмотрены воздушники, соединяющие хранилища с выхлопной  трубой.

Схемой автоматизации  узла хранения и выдачи продукционной  кислоты предусмотрено:

- измерение уровня в  хранилищах неконцентрированной  азотной кислоты поз. Е100 (1-5) LIRA-1;

- регулирование выдачи  азотной кислоты потребителю  регулятором QIRC-1.

Описание работы узлов  и аппаратов общецехового оборудования.

Общецеховое оборудование предназначено  для подготовки сырья, вспомогательных  материалов, обеспечивающих нормальное ведение процесса получения готового продукта и транспортировки его  потребителю.

Снабжение охлаждающей оборотной  водой отделения абсорбции.

Оборотная вода из заводской  сети подводится к отделению абсорбции  окислов азота с температурой не более 301 К (28 ^оС).

Вода подается на змеевики абсорбционной колоны, охлаждвя реакционную смесь и затем поступает в холодильники-конденсаторы. После охлаждения в холодильниках-конденсаторах нитрозных газов оборотная вода выводится в общий коллектор отработанной воды с температурой не более 308 К (35 ^оС).

В общецеховом оборудовании оборотная вода используется в:

- расширителе периодических продувок поз. Х419 для разбавления горючих производственных стоков;

- холодильниках-конденсаторах  сокового (водяного) пара поз х401А,  Б для охлаждения конденсата  перед подачей на абсорбционную колону.

Снабжение охлаждающей оборотной  водой отделения компрессии.

В агрегате ГТТ-3М оборотная  вода используется в следующем оборудовании:

- в воздухоохладителе  разгонного двигателя;

- в промежуточном воздухоохладителе;

- в жидкостном регуляторе  скольжения;

- в маслоохладителях.

Отработанная оборотная  вода из указанного выше оборудования поступает в коллектор обратной оборотной воды.

 

 

 

 

 

 

 

 

5 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

 

В производстве неконцентрированной  азотной кислоты применяются  и образуются вредные вещества: аммиак, природный газ, азото-водородная смесь, окись углерода, окисла азота, азотная кислота. Описание физико-химических и токсических свойств веществ, имеющихся в производстве азотной кислоты приведены ниже.

Некоторые из этих веществ  обладают токсическими свойствами, либо образуют пожароопасные и взрывоопасные  смеси. Например: при увеличении концентрации аммиака в смеси с воздухом, нарушении соотношения расходов природного газа и воздуха возможны взрывы.

При пуске контактного  аппарата могут создаться условия  проскока аммиака и окислов азота  в линию азото-водородной смеси, предназначенную для розжига  катализаторных сеток, а также в  газоход нитрозных газов, поступающих  в подогреватель, хвостовых газов. В них может образоваться при  пониженных температурах нитрит аммония, который способен саморазлагаться  с взрывом в широком диапазоне  температур.

 При розжиге камеры  сгорания реактора каталитической  очистки или камеры сгорания  агрегата ГТТ-3М в условиях  недостатка воздуха могут создаться  условия, при которых возможен  взрыв смеси природного газа  с воздухом.

Нижний предел воспламенения  аммиачно-воздушной смеси – 15% (об), верхний предел – 28% (об). При концентрации выше ПДК аммиак вызывает раздражение и ожег слизистых оболочек, слезотечение, удушье, попадая на кожу лица человека, вызывает ожоги, класс опасности IV.

Попадает в рабочую  зону через неплотности фланцевых  соединений и сальниковых уплотнений. С целью снижения концентрации до ПДК ежесменно контролируется герметичность  оборудования и ведутся работы по устранению нарушения герметичности.

При отравлении аммиаком пострадавшего  необходимо вынести из загазованной зоны и вызвать скорую помощь. При  попадании аммиака на кожу необходимо смыть пораженное место обильной струей воды и обратится в медпункт. При работе с аммиаком необходимо использовать индивидуальные средства защиты: промышленные противогазы марки  «КД», очки, перчатки, резиновые сапоги, защитный костюм.

Окислы азота. Окись азота.

Предельно допустимая концентрация окислов азота в воздухе рабочей  зоны производственных помещений (в  пересчете на NO₂) – 2 мг/м³, а в воздухе населенных мест – 0,085 мг/м³.

Попадает в рабочую  зону через неплотности фланцевых  соединений и сальниковых уплотнений. С целью снижения концентрации до ПДК ежесменно контролируется герметичность  оборудования и ведутся работы по устранению нарушений герметичности.

Окислы азота раздражающе  действуют на легкие, в тяжелых  случаях вызывает их отек. Вызывают общую слабость, головокружение, отекание ног. При сильном отравлении появляется тошнота, иногда рвота.

Первая помощь – вынести  пострадавшего на свежий воздух, обеспечить покой и предотвратить переохлаждение. Дать вдыхать кислород. Произвести искусственное дыхание только при  угрозе или наступившей остановке  дыхания.

Следует иметь в виду, что последствия отравления окислами азота могут сказываться не только мгновенно, но и через некоторое  время, даже при малых концентрациях. Отравившийся окислами азота, независимо от степени отравления, должен быть немедленно отправлен в медпункт для оказания первой помощи. Средством  индивидуальной защиты является промышленный противогаз марки «В».

Азотная кислота.

Азотная кислота, попадая  на кожный покров или слизистые оболочки, вызывает ожоги.

Животные и растительные ткани под действием азотной  кислоты разрушаются.

Пары азотной кислоты, аналогично окислам азота, вызывают раздражение внутренних дыхательных  путей, отдышку и т.д.

Пары азотной кислоты  ядовиты даже при малых концентрациях. При больших концентрациях пары азотной кислоты вызывают удушье.

ПДК паров азотной кислоты  в воздухе производственных помещений (в пересчете на NO₂) – 2 мг/см³. Концентрация паров азотной кислоты в воздухе населенных мест – не более 0,4 мг/м³.

Попадает в рабочую  зону через неплотности фланцевых  соединений и сальниковых уплотнений. С целью снижения концентрации до ПДК ежесменно контролируется герметичность  оборудования и ведутся работы по устранению нарушений герметичности.

Средствами индивидуальной защиты являются: индивидуальный противогаз марки «В», снабженный фильтром для  защиты от тумана азотной кислоты, резиновые  перчатки и специальная суконная одежда.

При ожогах глаз кислотой необходимо промыть последние обильной струей воды из специальных фонтанчиков. При  попадании азотной кислоты на тело человека необходимо промыть пораженные участки обильным количеством воды.

Для оказания дальнейшей помощи необходимо пострадавшего немедленно отправить в медпункт.

Электроопасность.

Электромоторы, электрооборудование, распределительные щиты, пусковые приспособления приводят к поражению электрическим  током в случае неисправного оборудования или неумелого обращения с  ними.

Накопление зарядов статического электричества, в случае выхода из строя  заземляющего контура и заземляющего устройства с последующим разрядом, вызывают воспламенение газов и  взрыв, если происходят в местах накопления взрывоопасных газов и жидкостей, или паров последних.

Статическое электричество  возникает вследствие трения газов  и жидкостей о стенки аппаратов  и трубопроводов.

Средства защиты при обращении  с эл. установками и приборами: надевать диэлектрические резиновые  перчатки, резиновые боты, стоять на диэлектрическом резиновом коврике.

Защита от накопления статического электричества в отделении осуществляется путем заземления оборудования.

При ремонтах эл. оборудования его предварительно обесточивают.

Первая помощь при поражении  электрическим током – обесточить участок, с которым соприкасался пострадавший, вынести его на свежий воздух. При резком снижении или  прекращении дыхания производить  искусственное дыхание до прибытия врача.

Пар и горячие жидкости.

При ожогах паром или горячими жидкостями пораженное место смыть  обильной струей воды и немедленно обратится в медпункт.

В случае ожогов, воспламенении  одежды, необходимо срочно принять  меры к тушению одежды, снять ее, стараясь не прикасаться к обожжённым местам. Немедленно отправить пострадавшего  в медпункт.

Шум.

Оказывает вредное влияние  на органы слуха и нервную систему. ПДУ на рабочем месте ЦПУ 65 дцб, в рабочей зоне – 80 дцб. При работе в рабочей зоне пользоваться шумопонижающими  наушниками или спецпробками типа «Беруши».