Пути решения экологических проблем металлургической промышленности на примере ОАО «Енакиевский металлургический завод»

    Техническое водоснабжение организовано по оборотной  схеме. В настоящее время на заводе эксплуатируются шесть локальных  циклов оборотного водоснабжения и один общезаводской цикл через пруд-охладитель. Свежая техническая вода подается для компенсации потерь в системах оборотного водоснабжения. Помимо собственного использования, предприятие частично передает ресурс субабонентам. Суммарные безвозвратные потери воды в системах водоснабжения завода составляют 1233,5 м³/час. В настоящий момент компенсация происходит за счет ресурсов канала Северский Донец-Донбасс и Волынцевского водохранилища. Одним из наиболее эффективных методов снижения водопотребления и рационализации использования природных ресурсов является уход от существующей системы химводоочистки по схеме: известкование–осветление–фильтрование–двухступенчатое Na-катионирование. 

    3. Оценка выполнения  экологической программы  предприятия 

    В настоящий момент на предприятии  действует «Программа природоохранных  мероприятий ОАО «Енакиевский металлургический завод» на 2008 – 2015 гг.» (далее по тексту – Программа). Наиболее серьезным  проектом для снижения количества выбросов в атмосферный воздух является строительство новой аглофабрики, что позволит значительно снизить выбросы пыли, кроме этого предусмотрена установка эффективного фильтрационного оборудования на всех стадиях производства. В соответствии с оценкой влияния объектов завода на окружающую природную среду, риском экологических последствий, технического состояния оборудования, предписаний контролирующих и руководящих природоохранных организаций, программой намечены мероприятия по охране поверхностных и подземных вод по основным направлениям: очистка сточных вод, сбрасываемых в водные объекты; повторное использование очищенных сточных вод в системах оборотного водоснабжения; развитие локальных систем оборотного водоснабжения; внедрение передовых методов очистки воды локальных систем оборотного водоснабжения; снижение техногенного воздействия на подземные и поверхностные воды, контроль воздействия. Одной из первоочередных задач предприятия является максимизация утилизации отходов, а также уменьшение их количества на площадках для хранения, резервы которых практически полностью исчерпаны. В связи с этим разрабатываются эффективные технологии утилизации и складирования отходов. Кроме того ведется поиск рынков сбыта их в качестве вторичного сырья.

    В связи с экономическим кризисом предыдущих лет выполнение ряда мероприятий Программы было отложено. Каждое экологическое действие (мероприятие) рассматривается по схеме (рисунок 3.1): 

    Рисунок 3.1 – Общая схема экологических мероприятий 

    В настоящий момент большинство капиталоемких  проектов (строительство новой аглофабрики, модернизация систем оборотного водоснабжения  и системы химводоочистки, окончание  ремонта шламонакопителя) только вступают в период разработки. Однако, несмотря на смещение во времени сроков выполнения мероприятий, руководством завода планируется выполнение всех запланированных Программой действий для снижения негативного влияния предприятия на окружающую природную среду. 

    4. Технико-технологические  решения по снижению  негативного влияния  ОАО «ЕМЗ» 

    Как уже отмечалось ранее, одним из наиболее проблемных узлов завода с экологической  точки зрения является агломерационный  цех, выбрасывающая в атмосферный  воздух колоссальные количества пыли, которая не только является загрязнителем воздуха, но и содержит ценные компоненты, подлежащие рециклингу на самом предприятии. До 2015 года планируется строительство новой аглофабрики с внедрением новейших систем пылеочистки. На металлургических предприятиях Украины и ближнего зарубежья уже имеется положительный опыт внедрения новых технологий. Так, на ММК им. Ильича успешно работают электрофильтры, а в г. Днепропетровске и на ОАО «Чусовской металлургический комбинат» внедрены системы с рукавными фильтрами для очистки газов [7]. В магистерской работе осуществляется разработка технологической схемы, включающей (по согласованию с руководством завода) тот или иной метод обеспылевания. Кроме этого при разработке планируется замена существующих эксгаутеров более новыми моделями.

    Еще одной насущной проблемой является большой водозабор свежей воды в  связи с устареванием оборудования и технологических процессов, несовершенством  его контроля. В работах [8–10] рассматриваются  возможности использования вод ухудшенного качества для получения питьевой и технической воды. Проведенные исследования [8, 9] позволяют говорить об целесообразности перевода системы водоподготовки предприятия на новое сырье – шахтную воду закрытой шахты «Красный Октябрь». Следует отметить, что данное мероприятие требует реорганизации производства с внедрением новой системы водоочистки. В магистерской работе освещается два возможных пути решения проблемы: применение обратного осмоса или противоточной ионообменной установки. Примеры технического оформления данных систем представлены на рисунках 4.1, 4.2. 

    Рисунок 4.1 – Высокопроизводительная промышленная система обратного осмоса 

    Рисунок 4.2 – Противоточная установка  обессоливания воды на Среднеуральской  ГРЭС 

    На  основе проводимых теоретических изысканий  выбирается оптимальное технологическое решение и на его основе разрабатывается модернизированная система химводоочистки предприятия.

    Большая часть отходов ОАО «ЕМЗ» подвергается производственному рециклингу, то есть утилизируется на самом заводе. Не найдено решений по полной утилизации металлургических шлаков, отработанным формовочным смесям и некоторым другим (лом огнеупоров, отходы огнеупорных масс). Одной из задач работы ставится поиск путей оптимизации системы обращения с отходами.

    Эффективным элементом управления природоохранной  деятельностью любого предприятия является система экологического менеджмента (СЭМ). Основой СЭМ является международный стандарт ISO 14001:2004 «Система экологического менеджмента. Требования и руководство по применению». Функционирование системы направлено на идентификацию экологических аспектов. Аспект – элемент деятельности или продукции, или услуг организации, который может взаимодействовать с окружающей средой. При таких масштабах производства как на ОАО «ЕМЗ» не остается сомнений в степени его влияния на все элементы природных систем. В настоящий момент предприятие не сертифицировано согласно требованиям международного стандарта ISO 14001:2004. Гармонизация стандартов предприятия с нормами ЕС – еще один шаг для повышения конкурентоспособности на мировом рынке. 

    Выводы 

    Итак, следует отметить, что текущее  состояние ОАО «Енакиевский металлургический завод» требует решения большого количества экологических проблем. Рассматриваемые в работе вопросы  являются наиболее актуальными и  требуют немедленного решения, тогда как большая часть комплекса необходимых мероприятий – долгосрочная перспектива.

    Внедрение предлагаемых технико-технологических  приемов позволит существенно снизить  негативное воздействие завода на окружающую природную среду, а в дальнейшем осуществить и ее оздоровление. Сейчас уже ни для кого не секрет, что экологически чистая продукция является более конкурентоспособной на мировом рынке. Следовательно, выполнение природоохранных мероприятий – необходимость эффективного ведения бизнеса. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Список использованной литературы 

1. Мазур, В.Л. Потенциал и проблемы ГМК Украины / В.Л. Мазур // Нові матеріали та технології в металургії та машинобудуванні. – 2008. – №1. – С. 144–147.
2. Кудрин В.А. Теория и технология производства стали: Учебник для вузов / В.А. Кудрин – М.: «Мир», ООО «Издательство ACT», 2003. – 528 с.
3. Экология металлургии [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://b2blogger.com/pressroom/metallurgy/5371.html
4. Юсфин Ю. С. Промышленность и окружающая среда : учебник для вузов / Ю. С. Юсфин, Л. И. Леонтьев, П. И. Черноусов. – М.: НКЦ «Академкнига», 2002. – 469 с.
5. Лисиенко В. Г. Совершенствование и повышение эффективности энерготехнологий и производств (интегрированный энергоэкологический анализ : теория и практика): в 2 томах. Том 1. – М.: Теплотехник, 2008. – 688 с.
6. Экология и ресурсосбережение в черной металлургии [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.zdc.ru/zdc/articles/articles_14.html
7. Заводские инженеры находят решения [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.mediamonitor.perm.ru/?go=316563&pass=3e2ab42ff576a3f56d4465d486d3feed
8. Краснянский, М.Е. Утилизация и рекуперация отходов: Учебное пособие / М.Е. Краснянский. – Харьков: Бурун и К, Киев: КНТ, 2007. – 288 с.
9. Солошенко, Т.К. Шахтні води як альтернативне джерело водопостачання / Т.К. Солошенко, О.В. Грабар // Збірка доповідей ХХІ Всеукраїнської науково-практичної конференції аспірантів і студентів. Т.1 – Донецьк: ДонНТУ, 2011. – 230 с.
10. Гришко, Т.Є. Проблема підготування технічної води в умовах ВАТ «Єнакіївський металургійний завод» / Т.Є. Гришко, А.І. Панасенко // Збірка доповідей ХХІ Всеукраїнської науково-практичної конференції аспірантів і студентів. Т.1 – Донецьк: ДонНТУ, 2011. – 230 с.