Гидроизоляция

Содержание

• Введение
• 1. Гидроизоляционные материалы
• 1.1 Свойства гидроизоляционных материалов
• 1.2 Виды гидроизоляционных материалов
• 1,3 Гидроизоляция жидкой резиной
• Заключение
• Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Характерными особенностями проектирования и строительства промышленных и  гражданских сооружений на современном  этапе является развитие заглубленных частей сооружений, расположенных ниже уровня дневной поверхности, создание подземных переходов, связывающих  отдельные сооружения, а также  использование под застройку  земель, малопригодных для сельскохозяйственных целей, в большинстве случаев  заболоченных. В связи с этим вопросы  создания надежной гидроизоляции сооружений приобретают все большее значение. /1/

Стальные незащищенные конструкции  ржавеют и через 10 - 12 лет теряют прочность, а некоторые элементы полностью разрушаются. Деревянные конструкции в условиях повышенной влажности уничтожаются грибками в 2 - 3 года. Каменные, бетонные и железобетонные сооружения также могут терять прочность  под воздействием воды, особенно агрессивной.

Гидроизоляция - защита частей зданий и сооружений, конструкций, резервуаров  и т.д. от проникновения или воздействия  воды или предупреждения ее утечки, а также средства для этих целей - специальные конструктивные элементы или водонепроницаемые слои на наружной или внутренней поверхности частей зданий и сооружений. Гидроизоляция  может быть частью или дополнением  комплекса осушительных, противофильтрационных  и противокоррозионных мероприятий. /2/

гидроизоляционный материал строительная конструкция

1. Гидроизоляционные материалы

1.1 Свойства гидроизоляционных  материалов

Гидроизоляционные материалы отличаются от других строительных материалов повышенной водонепроницаемостью и водоустойчивостью  при длительном действии воды, в  том числе минерализованной, и  химически агрессивных водных растворов. /3/

К гидроизоляционным материалам и  конструкциям предъявляется ряд  дополнительных требований в зависимости  от вида сооружений, для защиты которых  они предназначены, и расчетной  долговечности этих сооружений, сроков капитальных ремонтов и режима эксплуатации гидроизоляции.

Для оценки свойств гидроизоляционных  материалов и покрытий в технической  литературе принята следующая терминология (Таблица 1).

Таблица 1 - Характеристики гидроизоляционных  материалов и покрытий

Характеристика	Определение
Плотность	Отношение массы материала к  его объему в плотном теле (исключая пустоты и поры)
Объемная масса	Отношение массы кускового материала  к его объему в естественном состоянии (вместе с порами) Отношение массы рыхлого (насыпного) материала к его объему
Предел прочности	Предельное напряжение, при котором  наступает разрушение образца материала
Относительное удлинение	Отношение остаточного удлинения  образца к его первоначальной длине
Ударная вязкость	Работа, затраченная на ударный  излом образца, отнесенная к площади  его поперечного сечения
Коэффициент трещиностойкости	Отношение ширины перекрываемой трещины  в бетоне к толщине покрытия без  нарушения сплошности покрытия
Водопоглощение	Степень заполнения водой единицы  объема или массы материала при погружении сухого образца в воду при температуре 18-20° С
Коэффициент водопроницаемости	Количество воды, прошедшей через  образец материала в течение  одного часа при постоянном давлении
Коэффициент фильтрации грунта	Скорость перемещения (фильтрации) жидкости через грунт при напорном градиенте, равном единице
Коэффициент газо-воздухопроннцаемости	Количество газа (воздуха), кг, проходящее в течение 1 ч через слой материала  площадью 1 м2 толщиной 1 м при разности давлений воздуха на поверхностях в i Па
Электрическое сопротивление (омическое)	Способность материала сопротивляться прохождению постоянного тока
Электрическая прочность	Напряженность электрического поля, при которой происходит пробой данного  материала
Адгезия	Сопротивление отрыву или сдвигу материала, нанесенного на изолируемую поверхность
Усадка	Линейное сокращение материала  под воздействием внешних факторов (изменение температуры и др.) или в результате процессов, протекающих  в материале (старение, вулканизация, полимеризация и др.)

Атмосферостойкость, или погодоустойчивость - способность материала длительное время сохранять свои первоначальные свойства и структуру после совместного воздействия погодных факторов (дождя, света, воздуха, облучения и колебаний температуры). Атмосферостойкость выражается временными показателями (час, сутки, месяц, год) или оценивается в баллах по специальной шкале.

Биологическая стойкость - способность  материала сопротивляться агрессивным  биологическим факторам (бактерии, микробы, грибы, насекомые грызуны, прорастание растительности).

Долговечность - способность материала  длительное время сопротивляться комплексному воздействию атмосферных и других факторов в условиях эксплуатации.

Коэффициент паропроницаемости - количество водяного пара, проникающего в течение 1 часа через 1 м² площади образца толщиной 1м при разности парциальных давлении водяного пара с одной и другой стороны образца 133 Па.

Морозостойкость - способность материала  в насыщенном водой состоянии  выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без  существенных признаков разрушения и значительного снижения прочности. Оценивается числом циклов попеременного  замораживания и оттаивания.

Старение материала - процесс изменения (ухудшения) свойств материала во времени под воздействием природных  или искусственных факторов.

Температура стеклования - максимальная температура, при которой материал становится хрупким.

Укрывистость - способность материала (лакокрасочного, растворенного и т.п.) давать на окрашиваемой поверхности сплошную пленку при минимальном его расходе. Единицей измерения укрывистости является расход материала в граммах на 1 м² окрашиваемой поверхности.

Химическая стойкость - способность  материала сопротивляться агрессивному воздействию среды или химическому  взаимодействию с контактируемым материалом (кислоты, щелочи, растворенные в воде соли, газы и др.). /2/

 

 

1.2 Виды гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы классифицируют:

1) по способу нанесения и условиям  эксплуатации:

- окрасочные (силикатные и цементные  краски, битумные и битумно-полимерные  эмульсии, лаки и эмали);

- обмазочные (битумные, дегтевые и  полимерные мастики);

- уплотняющие (бетоны и растворы  на минеральных вяжущих и органических связующих);

- штукатурные (коллоидный цементный  клей, цементно-песчаные растворы  с уплотняющими добавками, растворы  на расширяющихся цементах, асфальтовые  растворы);

- оклеечные (рулонные, пленочные и листовые материалы);

- пропиточные (битумы, дегти, полимеры);

- инъекционные (те же, что и пропиточные,  только наносятся под давлением);

- засыпные (гидрофобные порошки,  глина);

2) по физическому состоянию и  внешнему виду - жидкие, пластично-вязкие, твердые и упруговязкие;

3) по виду вяжущего - битумные, дегтевые, битумно-полимерные, полимерные, резино-битумные, минеральные. /4/

Наиболее распространенными в  строительстве гидроизоляционными материалами являются кровельные материалы  типа рубероида, толя, а также различные  мастики на основе битумов, дегтя  и др., применяемые в качестве обмазочной гидроизоляции при производстве кровельных работ. Многие гидроизоляционные  материалы (типа пергамина, рубероида) используются в качестве пароизоляции.

Битумы и дегти различных  марок, а также мастики на их основе применяются для гидроизоляционных  и кровельных работ. Они являются водостойкими и водонепроницаемыми материалами, стойкими к атмосферным  воздействиям. При повышении температуры  они сначала размягчаются, а потом  разжижаются. При понижении температуры  они становятся более вязкими  и твердеют.

Природные битумы в чистом виде встречаются  редко. Главным образом применяют  нефтяные битумы - материалы черного  или темно-коричневого цвета, которые  получают в процессе переработки  нефти. В строительстве используют твердые, полутвердые и жидкие битумы. /5/

Битумные материалы бывают одно - и двухкомпонентными, с синтетическими или натуральными наполнителями, в  некоторые них могут быть добавлены  волокна для увеличения прочности  при растяжении. Поверхность, которую  необходимо покрыть битумными материалами, должна быть сухой и предварительно загрунтованной. Жидкие битумные материалы  в форме эмульсий и суспензий  наносят методом распыления или  щетками. Эластичные мастики позволяют  создавать достаточно толстые слои, герметизирующие трещины размером до 3 мм. Невысокую устойчивость битумных материалов к механическому воздействию, необходимо повысить за счет защиты стяжками, пенополистирольными плитами и  техническими тканями. Также следует  защищать битумные материалы от воздействия  прямых солнечных лучей. К типичным гидроизоляционным битумам относят  Ceresit CP 41 и Polybit Polycoat.

Помимо традиционных битумных материалов в настоящее время широкое  распространение получают современные  битумно-полимерные материалы, имеющие  высокие значения технических характеристик  за счет эластичности и прочности  армирующей основы, а также свойств  битумно-полимерного вяжущего. К  битумно-полимерным материалам относятся различные эмульсии и мастики, самоклеющиеся пленки, рулонные материалы, литой асфальт.

Битумно-полимерные суспензии представляют собой водные эмульсии битумов с  минеральными эмульгаторами и синтетическим  латексом. Они применяются для  защиты и изоляции минеральных поверхностей, для изготовления асфальтовых мастик, которые преимущественно применяют  в качестве штукатурной гидроизоляции.

Битумно-полимерными мастиками  являются пастообразные составы  на основе битумов, с добавками полимеров, каучуков и наполнителей, улучшающими  устойчивость к деформации, водонепроницаемость  и долговечность гидроизоляции. Данные мастики в основном защищают подземные сооружения в качестве обмазочной гидроизоляции. Данные мастики  делятся способу нанесения на холодные и горячие, и по составу - на одно - и двухкомпонентные. Холодные битумные мастики изготавливают  соединением нефтебитума, наполнителя, разжижителя (например, уайтспирита, нефраса или индустриального масла) и пластификаторов. Представителями этой разновидности гидроизоляционных материалов являются Ceresit BT 41, CP 42, CP 43 и BT 43, а также Polybit Bituplus, Polybit Polyglow и Polybit Polyplus. /6/

Холодные битумные мастики состоят  из смеси нефтяных битумов, растворителя (соляровое масло, керосин), наполнителя (асбест) и антисептика. Благодаря  наличию солярового масла, способного растворять битумы и просачиваться  в рулонный материал, эти мастики  не надо разогревать, они хорошо склеиваются  друг с другом и приклеивают к  основанию элементы кровельного  ковра.

Холодные битумные мастики предназначены  для устройства многослойных кровельных покрытий, для гидро - и пароизоляции. Наиболее распространенной является мастика МБК-Х-1. /5/

В процессе производства битумно-полимерного  вяжущего применяют технологию модификации  битума полимером, в этом случае битум  остается в стабильном естественном состоянии и дополнительно приобретает  свойства, аналогичные свойствам  полимера-модификатора. Наибольшее распространение  в качестве модификаторов битума получили искусственный каучук - стирол-бутадиенстирол (СБС) и пластик - атактический полипропилен (АПП). СБС в составе модифицированного битума, делает его более эластичным и увеличивает температуру хрупкости до минус 40 градусов. АПП-модифицированные битумы обладают большей жесткостью и жаростойкостью, они имеют температуру размягчения около 155 градусов. /6/

Каменноугольный деготь представляет собой черную маслянистую жидкость с резким запахом. Его получают в  процессе переработки каменного  угля и используют для приготовления  кровельных мастик.

Каменноугольный пек получают в  результате перегонки каменноугольного дегтя. В зависимости от содержания антраценового масла он может  иметь разную температуру плавления: наибольшее количество антраценового  масла содержится в мягком каменноугольном  пеке, имеющем температуру плавления 45-50°С, наименьшее - в твердом пеке с температурой плавления 75-90°С.