Контрольная работа по "Логистике"

Министерство образования и  науки Российской Федерации

 

Государственное образовательное  учреждение

высшего профессионального образования

"Тульский государственный  университет"

 

Политехнический институт

Кафедра "Автоматизированные станочные системы"

 

 

Контрольно-курсовая работа по логистике

Вариант 29

 

 

 

Выполнил: студ. гр. 631871 Заскинд Т.В.  

Проверила: Анцева Н.В.                                                                                 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тула – 2011

 

Исходные  данные

Задание на контрольно-курсовую работу:

При выполнении контрольно-курсовой работы необходимо разработать логистическую систему управления запасами комплектующих узлов и деталей.

Для обеспечения выполнения запланированной программы выпуска  изделий «ВКОС-1» и «ВКОС-2»  требуется разработать систему  управления запасами комплектующих  узлов и деталей, поступающих  по межзаводской кооперации. Годовые  затраты на поставку составляют 25% цены комплектующих изделий, на хранение – 0,5% их цены.

Согласно варианту 29 номер  комплектующего изделия 29.

Таблица 1

№	Номера комплектующих  изделий в табл. 2	Число рабочих дней в году	Объем выпуска изделий  «ВКОС-1»   и «ВКОС-2»,тыс. шт.
29	29	264	15;15,5

 Таблица 2

Сведения о  комплектующих узлах и деталях, поставляемых по межзаводской кооперации

Наименование	Количество, шт./изд.	Цена, руб./шт.	Принятый интервал времени  между поставками, дни	Время поставки, дни	Возможная задержка в поставках, дни	Поставщик
29. Болт откидной	1	220	30	2	6	Москва

 

2. Расчет  оптимального размера заказа

Оптимальный размер заказа по критерию минимизации совокупных затрат на хранение запаса и повторение заказа рассчитывается по формуле (1) (она  называется формулой Вильсона):

             (1)

где   – оптимальный размер заказа, шт.,

 – затраты на поставку  единицы заказываемого продукта, руб.,

 – потребность в заказываемом  продукте, шт.,

 – затраты на хранение  единицы заказываемого продукта, руб./шт.

Годовые затраты на поставку составляют 25% цены комплектующих изделий, на хранение – 0,5% их цены.

3. Система  управления запасами с фиксированным  размером заказа

                               Расчет параметров системы                                Таблица 3

№ п/п	Показатель	Значение
1	Потребность, шт.	30500
2	Оптимальный размер заказа, шт.	552
3	Время поставки, дни	2
4	Возможная задержка в поставках, дни	6
5	Ожидаемое дневное потребление, шт./день	116
6	Срок расходования заказа, дни	5
7	Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	231
8	Максимальное потребление  за время поставки, шт.	924
9	Гарантийный запас, шт.	693
10	Пороговый уровень запаса, шт.	924
11	Максимальный желательный  запас, шт.	1245
12	Срок расходования запаса до порогового уровня, дни	3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В случае возникновения сбоя в поставке система вернется в  нормальное состояние через 6дней. Максимальный срок задержки в поставке 6 дней.

 

В случае возникновения постоянных задержек в поставках возможно нормальное функционирование системы . Система выдержит любое количество сбоев и не уйдет в дефицит.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.  Система  управления запасами с фиксированным  интервалом времени между поставками

В системе с фиксированным  интервалом времени между заказами, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят  друг от друга на равные интервалы.

Рассчитаем интервал времени  между заказами по следующей формуле:

,                    (2)

где  – количество рабочих дней в году, дни,

       – потребность в заказываемом продукте, шт.,

       – оптимальный размер заказа, шт.

 

Расчет параметров системы                                Таблица 4

№ п/п	Показатель	Значение
1	Потребность, шт.	30500
2	Интервал времени между  заказами, дни	5
3	Время поставки, дни	2
4	Возможная задержка поставки, дни	6
5	Ожидаемое дневное потребление, шт. /день	116
6	Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	232
7	Максимальное потребление  за время поставки, шт.	928
8	Гарантийный запас, шт.	696
9	Максимальный желательный  запас, шт.	4176
10	Размер заказа, шт.	668

 

 

Расчет размера заказа в системе с фиксированным  интервалом времени  между заказами производится по формуле:

 (3)

где – размер заказа, шт.;

      – максимальный желательный запас, шт.;

      – текущий запас, шт.;

     – ожидаемое потребление за время поставки, шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В случае возникновения задержки в  поставке система вернется в нормальное состояние через 6 дней. Максимально система выдержит 6 дней задержки в поставке.

 

В случае постоянных задержек в поставках  система будет постоянно переходить уровень гарантийного запаса. Система  будет возвращаться в нормальное состояние спустя 6 дней с момента возникновения задержки.

Система способна функционировать  при постоянных задержках поставок не уходя  в дефицит.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.  Система  управления запасами  с установленной  периодичностью пополнения запасов  до установленного уровня

В данной системе, как и в системе  с фиксированным интервалом времени  между заказами, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы, она  ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить  завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты  времени, но и при достижении запасом  порогового уровня.

                               Расчет параметров системы                                Таблица 5

№ п/п	Показатель	Значение
1	Потребность, шт.	30500
2	Интервал времени между  заказами, дни	5
3	Время поставки, дни	2
4	Возможная задержка в поставках, дни	6
5	Ожидаемое дневное потребление, шт./день	116
6	Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	116
7	Максимальное потребление  за время поставки, шт.	928
8	Гарантийный запас, шт.	693
9	Пороговый уровень запаса, шт.	928
10	Максимальный желательный  запас, шт.	1245
11	Размер заказа, шт.	668

Расчет размера заказа в рассматриваемой системе производится по формуле (4) (в момент достижения порогового уровня):

                (4)

где – размер заказа, шт.;

      – максимальный желательный запас, шт.;

      – пороговый уровень запаса, шт.;

      – ожидаемое потребление за время поставки, шт.

 

 

Максимальный срок задержки в поставках, который может выдержать  система без выхода в дефицитное состояние с наличием гарантийного запаса, то есть 6 дням. Срок возврата системы в нормальное состояние – 6 дней от прихода новой партии.

 

В случае возникновения постоянных сбоев поставок система вернется в нормальное состояние через 6 дней. Система способна эффективно функционировать при постоянных сбоях поставок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Система  «минимум-максимум»

Эта система, как и система с  установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем управления запасами. Как и в системе с  фиксированным интервалом времени  между заказами, здесь используется постоянный интервал времени между  заказами. Система «Минимум-максимум»  ориентирована на ситуацию, когда  затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов.

      Поэтому в рассматриваемой  системе заказы производятся  не через каждый заданный интервал  времени, а только при условии,  что запасы на складе в этот  момент оказались равными или  меньше установленного минимального  уровня. В случае выдачи заказа  его размер рассчитывается так,  чтобы поставка пополнила запасы  до максимального желательного  уровня. Таким образом, данная  система работает лишь с двумя  уровнями запасов – минимальным  и максимальным, чему она и  обязана своим названием.

                               Расчет параметров системы                                Таблица 6

№ п/п	Показатель	Значение
1	Потребность, шт.	30500
2	Интервал времени между  заказами, дни	5
3	Время поставки, дни	2
4	Возможная задержка в поставках, дни	6
5	Ожидаемое дневное потребление, шт./день	116
6	Ожидаемое потребление за время поставки, шт.	116
7	Максимальное потребление  за время поставки,	928
8	Гарантийный запас, шт.	693
9	Пороговый уровень запаса, шт.	928
10	Максимальный желательный  запас, шт.	1246
11	Размер заказа, шт.	668