Методы изготовления ПП(печатных плат)

• достаточная степень адгезии для нанесения рисунка из тонера в лазерном принтере и его удержания на листе;
• маленькая пористость, для возможности переноса рисунка на плату после печати на принтере;
• термостойкость, позволяющая пройти через термовал печки лазерного принтера и глажку утюгом;
• электростатические характеристики и плотность, необходимые для прилипания тонера в принтере;

 

Температура утюга, близкая к температуре  термовала (180°…220°С) лазерного принтера, достаточна для прилипания тонера к  медному покрытию платы, однако необходимо учитывать значительно большую  теплоёмкость и теплопроводность фольгированной платы по сравнению с бумагой  для лазерного принтера.

 

Удаление  бумажного листа, как правило, выполняют  после вымачивания платы с  налипшим на ней бумажным листом в  воде, поскольку защитный рисунок  из тонера в воде нерастворим. Плату  с налипшим листом помещают в теплую воду. После того, как бумага размокла, её скатывают пальцами. В случае успеха, сплавленный с фольгированной платой рисунок проводящих дорожек  должен на ней оставаться. Для некоторого ускорения процесса можно использовать малые количества поверхностно-активных веществ, которые обеспечат лучшую смачиваемость бумаги. Количество должно быть таким, которое не приводит к значительному проскальзыванию пальцев. Для этой цели можно использовать популярные средства для мытья посуды, мыло или стиральный порошок. В случае использования таких средств перед травлением плату следует тщательно промыть в проточной воде. При использовании мелованной бумаги имеет смысл до замачивания слегка обработать бумажный лист мелкой наждачной шкуркой. Это значительно ускоряет процесс размокания бумаги за счет удаления плотного водостойкого слоя на поверхности.

Тем не менее, неоднородность защитного  покрытия из тонера может привести к травлению меди под этим покрытием. Во избежание этого тонер на плате  пропитывают различными веществами, а время травления ограничивают. Дефекты рисунка можно исправлять традиционными средствами, используемыми  при нанесении рисунка вручную, например, на основе лака для ногтей или нитролака с добавленным в него красителем. Добавление красителя не является обязательным, но значительно облегчает визуальный контроль.

В качестве листа можно использовать некоторые виды глянцевой журнальной бумаги, подложку от самоклеящейся  бумаги, фотобумагу для фотопринтеров  и бумагу для факсов, алюминиевую  фольгу. Хорошо подходят также мелованная бумага. При использовании бумаги из глянцевых журналов краску удалять не нужно, она не мешает процессу печати и переноса рисунка проводящих дорожек.

Кроме этого, можно использовать специализированную пленку Press-n-Peel, изготавливаемую специально для переноса схем печатных плат.

 

 

1. Алгоритм изготовления ПП в условиях индивидуального производства лазерный-утюжным методом.

В первую очередь подготавливается заготовка из фольгированного тексталита. Под подготовкой подразумевается  подгонка под размер ПП, зачистка поверхности  фольги вот окислов и т.д.

 

Вторым шагом будет  изготовление эскиза дорожек ПП. Для  этого понадобятся лазерный принтер  и глянцевая фотобумага. Производится зеркально отраженная печать на фотобумагу дорожек ПП с максимально возможной  контрастностью тонера (регулируется в настройках принтера). Рисунок  переводится на плату с помощью  утюга, после чего прилипшая фотобумага аккуратно удаляется. Плата готова к травлению.

 

 

 

Далее, плата помещается в раствор хлорного железа. Нужно  опускать плату в раствор под  углом, во избежание прилипания пузырьков  воздуха к протравливаемой поверхности. Процесс протравливания занимает вот 10 минут к часа, в зависимости  вот концентрации раствора. После  протравливания, плата омывается  водой, чтоб удалить остатки тонера.

 

 

 

Следующим шагом будет  засверливание отверстий в плате. Нужно следить при темах, чтоб сверло входило строго перпендикулярно, иначе потом могут возникнуть проблемы с монтажом радиоэлементов.

 

 

 

 

2. Возможные причины брака при изготовлении ПП.

Самой первой причиной может  быть неподготовленность заготовки  тексталита к нанесению дорожек. Необработанная поверхность фольги содержит окислы, препятствующие контакту меди с тонером(краской). Так же важной причиной брака является неаккуратное нанесение краски на заготовку, что  в последствии приводит к стравливанию дорожек. Помимо этого необходимо внимательно  следить за процессом травления  платы, так как длительное нахождение в растворе хлорного железа может  полностью или частично вытравить  дорожки платы. Финальной проблеммой является аккуратность сверловки платы. При не точной сверловке могут  быть повреждены участки дорожек  ПП, а неаккуратно просверленные  отверстия осложнят дальнейший монтаж радиоэлементов.

С уверенностю могу сказать, что при должном внимании и  аккуратности все эти проблемы не возникнут.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Что необходимо для устранения брака.

 

1.Четко придерживаться  всех установленных норм и  ГОСТов.

 

2.Во время изготовления  внимательно проверять все детали, при выявлении дефекта немедленно  его ликвидировать.

 

3.Ппроверенные провода  необходимо зарисовывать разными  цветами.

Начиная прокладывать парные соединения, более светлой провод поднимать всегда к меньшему номеру контакту, а темное - к больше.

 

4.Перед тем как снять  жгут  из шаблона необходимо  проверить правильность вязанки,  особенно в тех местах, где  расходится много концов к  разным .

 

5.Так же необходимо  проверять обрезку концов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техника безопастности  при работе с монтажными инструментами, механизмами и измерительными приборами.

 

          При выполнении монтажных работ позволяется применять лишь исправный ручной инструмент. Ручной инструмент не должен иметь повреждений (трещин, околел, выбоин) рабочих покромок, заусенцев и зазубрин в месте увлечения инструмента рукой работающего, трещин и заусенцев на затылочной части рукояток.

Деревянные рукоятки ручных инструментов должны быть изготовлены  из древесины твердых и вязких пород, гладко обработанные и надежно  закреплены. На поверхности рукояток не допускаются выбоины и сколи.

 

Рукоятки молотков и кувалд должны быть заклинены металлическими клиньями. Насадка кувалды проводится через нижний конец ручки.

При работе зубилом или  другим ручным инструментом для рубки  металла следует пользоваться защитными  очками с небьющимися стеклами и  рукавицами.

Сверлить отверстия и  пробивать борозды в стенах, панелях, перекрытиях, в которых может  быть расположена скрытая электропроводка, а также производить другие работы, при которых может быть поврежденная изоляция проводов (кабелей) и установок, следует только после их отключения от источников питания.

Инструмент с изолированными рукоятками применяют для работы под напряжением в электроустановках  до 1000 В в качестве основного средства защиты. Изолирующие рукоятки такого инструмента должны быть выполнены  в виде чехлов или в виде снимаются  покрытия из влагостойкого, маслобензостійкі, нехрупкий электроизоляционного материала  с упорами со стороны рабочего органа.

 

Изоляция должна покрывать  всю рукоятку, ее длина должна быть не менее 100 мм к середине впору. Изоляция стержней отверток должна заканчиваться  на расстоянии не больше 10 мм от конца  лезвия отвертки.

Изолирующие рукоятки как  на поверхности, так и в более  толстые изоляции не должны иметь  раковин, околел, вздутия и других дефектов.

Инструмент с ізольованімі рукоятками применяют для работы под напряжением в электроустановку до 1000 В в качестве основного средства защиты. Изолирующие рукоятки такого инструмента повінні буте віконані под видом чехлов или под видом  снимаются покрытия из влагостойкого, маслобензостійкі, некріхкій электроизоляционного материала с упорами со стороны  рабочего органа.

 

Изоляция должна покріваті  всю рукоятку, ее длина должна буте не менее 100 мм к середине впору. Изоляция стріжнів вікруток должна закінчуватіся  на расстоянии НЕ Больше 10 мм от конца  лезвия отвертка.

Изолирующие рукоятки Как  на поверхности, так и в более  толстые изоляции НЕ повінні иметь  раковин, околел, вздутие и других дефектов.

Лица которые делают из єлектроінструментом запрещается:

- разбирать електроінструмент  и проводить самостоятельно будь  ремонт (как самого инструмента,  так и проводов, штепсельных соединений  и тому подобное);

- держаться за провод  электроинструмента или касаться  оборотного режущего инструмента;

- удалять руками стружку  или опилки во время работы  инструмента или к полной его  остановке;

- работать из приставной  лестницы;

- передавать електроінструмент  хотя бы на непродолжительное  время другим лицам.

 

 

 

 

 

 

 

Список  использованной литературы

 

1. В.А. Ильин "Технология изготовления пнчатных плат" 1984 г.
2. А.П. Косташ, В.С. Яремич, Р. А. Ерошенко "Усовершенствования субтрактивной технологии изготовления печатных плат" 1988 г.
3. Х.И. Ханке, Х. Фабиан "Технология изготовления радиоэлектронного оборудования"