Средства контроля и диагностики цифровых устройств

- количество  контрольных точек должно быть  минимально.           

Одним из основных требований сигнатурного анализа к контрольным точкам является требование их доступности.  

Таким образом, методика локализации неисправностей цифрового устройства  с помощью  СА состоит  в следующем: 

а) подать на вход устройства  контролируемую последовательность; 

б) определить  сигнатуры на выходах, если они не отличаются  от    

     эталонных, от блок исправен; в противном случае по логике работы  

     схемы определяется сигнатура   в  следующей контрольной точке; 

в) считается,  что элемент неисправен,  если сигнатуры на входах  его  

     верны,  а хотя  бы одна  выходная – нет; 

г) определяются  все независимо неисправные элементы; 

д) устраняются   причины неисправности; 

е) заменяются  неисправные элементы; 

ж) процесс  диагностирования  продолжается до тех пор, пока  не будет  

     достигнуто равенство  реальных  и эталонных сигнатур. 

  Таким  образом, располагая  составленными   алгоритмами контроля и поиска  неисправностей,  принципиальными  схемами и схемами  расположения  элементов для всех блоков  оператор  с помощью СА достаточно  быстро  осуществит локализацию  и устранение неисправностей  цифрового устройства.  

Результаты  сравнительного анализа характеристик  существующих средств диагностики  и их применяемости, представлены в  таблице. 5.3 [53,54].  

                                                                    

Таблица 5.3. 

  

                                                                    Применяемость средств диагностики                                   

 

Классы  приборов 

Применение 

Уровень диагностики 

Вид диагностируемой схем 

Лаборатория 

Производство 

Эксплуатация   

Прибор 

Узел 

Компо- 

нента 

Цифро- 

вые 

Микропро 

цессорные 

              1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

Логические  анализаторы 

++ 

+ 

  

++ 

+ 

  

++ 

+ 

Сравнивающие  тестеры 

+ 

++ 

  

  

++ 

+ 

++ 

  

Тестеры с 

управляемым пробником 

  

++ 

+ 

+ 

++ 

+ 

++ 

  

Внутри  схемные эмуляторы 

++ 

+ 

  

++ 

+ 

  

  

++ 

Сигнатурные анализаторы 

+ 

++ 

++ 

+ 

++ 

++ 

++ 

++ 
 

  

Условные    обозначения: 

  +  применяется   

++  применение  оптимально (дает наилучшие  результаты)                                                      

  

Из всего  многообразия средств диагностики, предназначенных для использования  в условиях разработки, производства и в процессе эксплуатации можно  выделить 5 основных категорий. К ним  относятся: 

1)     логические анализаторы; 

2)     сравнивающие тестеры; 

3)     тестеры с управляемым пробником;  

4)     внутрисхемные эмуляторы; 

5)     сигнатурные анализаторы. 

Основными критериями при выборе средства диагностики  могут быть: 

1)     минимальная трудоемкость при  применении диагностического средства; 

2)     простота интерпретации полученных  результатов, не требующая специальных  знаний по проверяемой и диагностической  аппаратуре; 

3)     глубина диагностики неисправности; 

4)     эффективность диагностики неисправности; 

5)     простота диагностической аппаратуры.  

Сравнительный анализ показывает, что наиболее простыми в применении, позволяющими производить  высококачественную и быструю диагностику  сложных цифровых устройств в  условиях   эксплуатации, являются средства, использующие метод сигнатурного анализа.            

  

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

  

В условиях  рыночной  экономики остро стоит  вопрос  предоставления  потребителям качественных  услуг  телекоммуникаций, что  предполагает  хорошо  организованную систему  сервисного  обслуживания и ремонта. Современные  цифровые  сети  и  системы  телекоммуникаций  представляют  сложные  комплексы  телекоммуникационного  оборудования. Современное телекоммуникационное  оборудование  имеет широкую  номенклатуру используемых   цифровых плат, для построения  которых  используется  элементная  база,  основанная  по применении  БИС, СБИС и  МПК . В тоже  время качество  телекоммуникационных цифровых систем  оценивается по возможностям  технического  обслуживания  и ремонта, предоставляемым системой  обслуживающему  персоналу .Содержать квалифицированный персонал  на  каждом  узле  (станции) затруднительно, а в ряде  случаев практически невозможно. Поэтому устранение  неисправности,  достигаемое простой заменой цифровых плат, требует их большого  запаса.  

Анализ  современного  состояния  и тенденций  развития  сервисного  обслуживания  и ремонта  цифровых  систем показывает,  что в  настоящее  время  отсутствует  единая  концепция их организации. Поэтому  одним  из  эффективных  путей  улучшения  эксплуатационно -  технических  характеристик цифровых систем  является  повышение интенсивности ремонтно-восстановительных работ на  базе  использования перспективных методов и технических средств контроля  и диагностики.  Одной из главных причин  высокой трудоемкости контрольно-диагностических процедур  является  большое   время поиска  и локализации неисправностей  в цифровых  системах. Научно  обоснованные  решением  сложных задач контроля  и диагностики цифровых систем,  использующее  в своем составе комплекты БИС, СБИС и МПК,  может быть обеспечено  на  основе  системного  подхода к разработке  контрольно-диагностического  обеспечения. В этой  связи важнейшим требованием на стадии  эксплуатации  цифровых  систем  является поиск путей повышения уровня  их  контролепригодности. Для обеспечения единой  стратегии контроля  и диагностики цифровых систем  целесообразно наличие двух  уровней: верхний уровень- контроль и диагностика с точностью до ТЭЗа  на  базе  встроенных  средств контроля, нижний  уровень- диагностика неисправностей  с помощью средств, на  основе  метода  сигнатурного  анализа до неисправного  элемента  в ТЭЗе. 

  

  

  

  

  

  

  

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 

  

1.  Абдуллаев  Д.А., Арипов М.Н. Основы эксплуатации систем передачи дискретных сообщений. – Т.: Фан, 1984. - 113с.  

2.   Abramovici M, Breuer M.A, Friedman A.D. Digital Systems Testing and Testable Design. IEEE Press, Piscataway, New Jersey, 1994.  

3.   Арипов М.Н., Присяжнюк С.П., Шарифов Р.А. Контроль и управление в сетях передачи данных с коммутацией пакетов. Ташкент.: Фан, 1988. – 160с. 

  4.   Арипов М.Н. Повышение надежности низкоскоростных каналов  

        передачи данных в АСУ. - Т.: Фан, 1981. -136с. 

5. Арипов М.Н, Захаров Г.П, Малиновский С.Т, Яновский Г.Г Проектирование и техническая эксплуатация сетей передачи дискретных сообщений. Под ред. Г.П. Захарова. – М.: Радио и связь, 1988. – 360с. 

6.   Аппаратура ТТ-12. Техническое описание  и инструкция по  эксплуатации (РД 131.122.ТО); альбом схем (РД 2.131.122). 

7.            Байда Н.П, И.В.Кузмин, В.Т.Шпилевой. Микропроцессорные системы поэлементного диагностирования РЭА. – М.: Радио и связь, 1987. - 256с. 

8.             Берганов И.Р. Автоматизация технического обслуживания первичной сети связи. Т.: Изд-во Фан АН РУз. 1996. - 174с. 

9.            Биргер И.А.  Техническая диагностика. - М.: Машиностроения,       1976.  -240с. 

10.        Бирюков В.В, Коротаев Н.А. Диагностика неисправности. - Минск: Издательство БГУ, 1972. 

11. ГОСТ 25866-83. Эксплуатация техники. Термины  и определения. 

12.  ГОСТ 18322-78. Система технического обслуживания  и ремонта техники. Термины  и определения. 

13.  ГОСТ 20922-75. Техническая диагностика. Термины  и определения. 

14.  ГОСТ 20417-75. Техническая диагностика. Общие  требования к объектам диагностирования. 

15. ГОСТ 23564-79. Техническая диагностика. Показатели  диагностирования. 

16. ГОСТ 26656-85. Техническая диагностика. Контролепригодность.      Общие требования.