Системный анализ текущего состояния и перспектив развития цветной металлургии в России

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Марта 2013 в 16:11, курсовая работа

Описание

Цветная металлургия - отрасль тяжёлой промышленности, включающая добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов. Попутной продукцией цветной металлургии являются химические соединения, минеральные удобрения, стройматериалы и т.д. Производственный комплекс отрасли состоит из горнодобывающих предприятий, обогатительных фабрик, металлургических и металлообрабатывающих заводов.

Содержание

ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ 3
ВВЕДЕНИЕ 4
ГЛАВА I. ОБЩАЯ ХАРКТЕРИСТИКАМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА РОСИИ
1. Основные факторы размещения производств цветной металлургии 7
2. История развития цветной металлургии 12
ГЛАВА II. АНАЛИЗ МОДЕЛИ СИСТЕМЫ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
Модель системы цветной металлургии 16
Рисунок модели цветной металлургии. Анализ модели 17
ГЛАВА III.СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ НА ПЕРИОД ДО 2020 ГОДА
Общие положения 20
Основные тенденции и прогнозные параметры развития металлургической промышленности 21
Системная проблема и ожидаемые результаты реализации Стратегии 26
Основные направления решения проблемы. Оценка рисков 29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 37
ПРИЛОЖЕНИЕ А 38
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 39

Работа состоит из  1 файл

Яровая А.И.Курсовая по ОТС.doc

— 317.50 Кб (Скачать документ)

ВСЕРОСИЙСКИЙ  ЗАОЧНЫЙ

ФИНАНСОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ  ИНСТИТУТ

 

Кафедра аналитических  информационных систем

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине «Общая теория систем»

на тему

«Системный  анализ текущего состояния и перспектив развития цветной металлургии в  России»

 

 

 

Исполнитель: Яровая Анастасия Игоревна

Направление подготовки: бакалавр бизнес - информатики

Группа: 1б-иу100

№ зачетной книжки: 11улб00678

Руководитель: Бабенко  Елена Владимировна

 

 

Краснодар 2012

Оглавление:

ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

3

ВВЕДЕНИЕ

4

ГЛАВА I. ОБЩАЯ ХАРКТЕРИСТИКАМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА РОСИИ

 

    1. Основные факторы размещения  производств цветной металлургии

7

    2. История развития цветной  металлургии 

12

ГЛАВА II. АНАЛИЗ МОДЕЛИ СИСТЕМЫ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

 
  1. Модель системы цветной металлургии

16

  1. Рисунок модели цветной металлургии. Анализ модели

17

ГЛАВА III.СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ НА ПЕРИОД ДО 2020 ГОДА

 
  1. Общие положения

20

  1. Основные тенденции и прогнозные параметры                                                                                                                                       развития металлургической промышленности

21

  1. Системная проблема и ожидаемые результаты реализации Стратегии

26

  1. Основные направления решения проблемы. Оценка рисков

29

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

32

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

37

ПРИЛОЖЕНИЕ А

38

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

39


 

 

 

 

ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОЙ РАБОТЫ.

Номер

недели

Пример-

ные даты

Вид деятельности

(этап  работы)

Время самостоя-

тельной

работы, ч

Результат

1

2

3

4

5

1

25.02-27.02

1. Выбор темы

5

Формулировка  темы, цели и задач курсовой

работы

1

27.02-1.03

2. Подбор литературы

Список литературы для проработки

1-2

1.03-5.03

3. Изучение литературы

15

Методика выполнения курсовой работы, согласованная с  преподавателем. Спецификация исследуемой системы

2-3

5.03-10.03

4. Поиск исходных  данных в литературных источниках,

диссертациях  и в

сети Интернет для

определения

значений

переменных  и

параметров

системы.

10

Сформированная  выборочная совокупность значений наблюдаемых  переменных. Количественные характеристики параметров системы, поддающихся оценке

3-4

10.03-16.03

5. Моделирование

проблемосодержа-

щей системы

15

Формальное  описание структурных связей, присущих исследуемой системе. Оценка их количественных или лингвистических параметров. Прогноз поведения

системы

4-5

16.03-20.03

6. Проведение  наблюдений, экспериментов и анализ  их результатов

0,5

Систематизированные исходные данные и результаты наблюдений и экспериментов

5

20.03-22.03

7. Подготовка

Заключения

8. Оформление

курсовой работы

6

 

Выводы и  предложения.

Электронный оригинал-макет  работы

5

 

23.03

9. Проверка и

редактирование

рукописи,

подготовка  твердой

копии

3

 

 

Твердая копия  работы

 

5

24.03

10. Регистрация

курсовой работы на кафедре аналитических

информационных

систем

0,5

Отметка о регистрации  на титульном листе курсовой работы

8

29.04

11. Защита курсовой  работы

0,5

Итоговая оценка


ВВЕДЕНИЕ

Цветная металлургия - отрасль тяжёлой промышленности, включающая добычу и обогащение руд, производство и обработку цветных металлов и их сплавов. Попутной продукцией цветной металлургии являются химические соединения, минеральные удобрения, стройматериалы и т.д. Производственный комплекс отрасли состоит из горнодобывающих предприятий, обогатительных фабрик, металлургических и металлообрабатывающих заводов.

Большая часть продукции  реализуется через посреднические фирмы.  Существуют и товарные биржи,  такие,  как Московская биржа цветных  металлов,  Биржа металлов и др.,  на которых торгуются фьючерсы и  контракты с реальной поставкой.  Биржевые цены на металлы отражают динамику мировых цен в целом, однако одновременно они включают в себя конъюнктуру внутреннего рынка цветных металлов.  Кроме того, объемы торгов на биржах ничтожны и не могут быть показателями для получения"справедливой" цены.

Российские металлопроизводители для реализации своей продукции  используют различные пути:  заключение прямых контрактов с крупными потребителями, формирование собственных маркетинговых  сбытовых сетей,  создание сети специализированных складов, торговых домов, дилерских фирм.

Многие металлургические предприятия в различных регионах России имеют свои представительства,  которые занимаются изучением спроса на данном рынке,  сбором информации о продажах,  установлением тесных связей между поставщиками и заказчиками.

Немаловажную роль в  развитии той или иной отрасли  цветной металлургии играет интегрированность  в мировой рынок.

Отрасль цветной металлургии является сложной системой в которой существует ряд проблем, например таких как:

  • Истощение месторождений медных, алюминиевых руд.
  • Отсутствие крупных месторождений марганцевых, хромитовых, титановых и других руд.
  • Низкое качество выплавляемых металлов (из-за того, что большая часть заводов работает на старом оборудовании и старых технологиях).
  • Дороговизна российского металла (цены выше мировых на 20-40%). Одна из причин этого – монополия заводов-гигантов.
  • Экологическая проблема (металлургия – грязная отрасль). Металлургия дает 37% вредных выбросов в атмосферу.

Цели системного анализа  рынка цветной металлургии:

  • сократить объемы закупок рудного сырья и металлов в других странах-членах СНГ и странах дальнего зарубежья;
  • повысить конкурентоспособность отечественной продукции цветной металлургии на мировом рынке и увеличить валютные поступления от экспорта;
  • снизить социальную напряженность и обеспечить занятость населения в районах действия предприятий цветной металлургии;
  • улучшить экологическую обстановку за счет применения наиболее прогрессивных технологий, полного и комплексного использования рудного сырья.

Цель работы состоит  в выявлении и анализе проблем и тенденций отрасли цветной металлургии.

Задачами работы является рассмотрение таких вопросов как:

  • общая характеристика отрасли цветной металлургической промышленности;
  • представление отрасли цветной металлургии в виде сложной структурированной системы;
  • анализ состояния системы цветной;
  • выявление недостатков системы;
  • определение тенденции развития отрасли цветной металлургии России.

Объектом данного исследования является металлургическая промышленность.

Предметом исследования является состояние отрасли цветной металлургии России.

Цветную металлургию  будем рассматривать в виде сложной  структурированной системы, состоящую из элементов и связей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА I. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА

1.Основные  факторы размещения производств  цветной металлургии.

В металлургический комплекс входят черная и цветная металлургия. Металлургия России, обеспечивая  производство и научно-техническое  развитие практически всех отраслей промышленности, базируется на отечественных сырьевых ресурсах, ориентируясь на зарубежного и российского потребителя. На долю России приходится 14% производства товарной железной руды и 10–15% цветных и редких металлов, добываемых в мире.

Цветная металлургия  специализируется на добыче, обогащении, металлургическом переделе руд цветных, благородных и редких металлов, а также на добыче алмазов. В ее состав входят отрасли: медная, свинцово-цинковая, никель-кобальтовая, алюминиевая, титано-магниевая, вольфрамо-молиб-деновая, благородных металлов, твердых сплавов, редких металлов и др.

Цветная металлургия  России развивается на основе использования  собственных больших и разнообразных  ресурсов и по выпуску продукции  занимает второе место в мире после  США. В России производится свыше 70 разнообразных металлов и элементов. Цветная металлургия России — это 47 горнодобывающих предприятий, из которых 22 относятся к алюминиевой промышленности. К числу регионов с наиболее благополучным положением цветной металлургии относятся Красноярский край, Челябинская и Мурманская области, где на цветную металлургию приходится 2/5 промышленой продукции.

Отрасль отличается высокой  концентрацией производства: АО “Норильский  никель” выпускает свыше 40% металлов платиновой группы, перерабатывает более 70% российской меди и контролирует почти 35% мировых запасов никеля. Кроме того, это экологически вредное производство — по степени загрязнения атмосферы, водных источников и почвы цветная металлургия превосходит все другие отрасли горнодобывающей промышленности. Отрасль отличают также самые большие расходы, связанные с потреблением топлива и транспортными перевозками.

В связи с разнообразием  используемого сырья и широким  применением продукции отрасли  в современной промышленности цветная  металлургия характеризуется сложной структурой. Технологический процесс получения металла из руды делится на добычу и обогащение исходного сырья, металлургический передел и обработку цветных металлов. Своеобразие ресурсной базы заключается в крайне низком содержании извлекаемого металла в руде: медь в рудах составляет 1–5%, свинцово-цинковые руды содержат 1,6–5,5% свинца, 4–6% цинка, до 1% меди. Поэтому в металлургический передел поступают только обогащенные концентраты, содержащие 35–70% металла. Получение концентратов руд цветных металлов дает возможность транспортировать их на большие расстояния и тем самым территориально разобщить процессы добычи, обогащения и непосредственно металлургический передел, который отличается повышенной энергоемкостью и размещается в районах дешевого сырья и топлива.

Руды цветных металлов отличаются многокомпонентным составом, а многие “спутники” по ценности значительно  превосходят основные компоненты. Поэтому  в цветной металлургии велико значение комплексного использования  сырья и производственного внутриотраслевого комбинирования. Многообразное использование сырья и утилизация промышленных отходов приводят к возникновению вокруг предприятий цветной металлургии целых комплексов: при производстве свинца и цинка выделяется сернистый газ, используемый для выпуска азотных удобрений (цветная металлургия и основная химия), при переработке нефелинов получают также соду, поташ, цемент (цветная металлургия, основная химия и промышленность строительных материалов).

Основные факторы размещения цветной металлургии по-разному воздействуют на территориальную организацию отраслей и даже внутри одного технологического процесса. Тем не менее при чрезвычайно разнообразном наборе факторов размещения основных отраслей цветной металлургии общим является их ярко выраженная сырьевая ориентация.

Алюминиевая промышленность в качестве сырья использует бокситы, месторождения которых находятся  на Северо-Западе (Бокситогорск), Севере (Иксинское, Тимшерское), Урале (Северо-Уральское, Каменск-Уральское), в Восточной Сибири (Нижне-Ангарское), а также нефелины Севера (Хибинское) и Западной Сибири (Кия-Шалтырское). Из-за дефицита высококачественного алюминиевого сырья ежегодно в Россию ввозят до 3 млн. т глинозема из бокситов.

Процесс получения алюминия включает: добычу сырья, производство полупродукта глинозема, которые связаны  с источниками сырья (Бокситогорск, Волхов, Пикалево, Краснотурьинск, Каменск-Уральский, Ачинск), и выпуск металлического алюминия, тяготеющего к источникам массовой и дешевой энергии, главным образом мощным ГЭС — Братск, Красноярск, Шелехов, Волгоград, Волхов, Надвоицы, Кандалакша.

Медная промышленность — одна из старейших отраслей цветной  металлургии России, развитие которой  началось еще в ХVI в. на Урале. Производство меди включает три стадии: добыча и обогащение руд, выплавка черновой меди и выплавка рафинированной меди. Из-за низкого содержания металла в руде медная промышленность сохранилась в основном в районах добычи. На Урале разрабатываются многочисленные месторождения (Гайское, Блявинское, Красноуральское, Ревда, Сибай, Юбилейное), но металлургический передел значительно превосходит добычу и обогащение, и в силу нехватки собственного сырья используются привозные концентраты из Казахстана и Кольского полуострова. Здесь действует 10 медеплавильных (Красноуральск, Кировград, Среднеуральск, Медногорск и др.) и рафинирующих (Верхняя Пышма, Кыштым) заводов. (Таблица1 ПРИЛОЖЕНИЕ А)

Из других районов  выделяются Север (Мончегорск) и Восточная  Сибирь (Норильск). В Забайкальском крае ведется подготовка к началу промышленного освоения Удоканского месторождения (третье в мире по разведанным запасам). Рафинирование и прокат меди в Москве возникли на основе использования медного лома.

Свинцово-цинковая промышленность базируется на использовании полиметаллических руд, а ее размещение характеризуется территориальным разрывом отдельных стадий технологического процесса. Получение концентратов руд с содержанием металла 60–70% делает выгодным их транспортировку на большие расстояния. Для получения металлического свинца требуется относительно небольшое количество топлива по сравнению с цинковым переделом. В целом свинцово-цинковая промышленность тяготеет к месторождениям полиметаллических руд, которые находятся на Северном Кавказе (Садон), в Западной (Салаир) и Восточной Сибири (Нерчинский завод, Хапчеранга), на Дальнем Востоке (Дальнегорск). На Урале цинк содержится в медных рудах. В Среднеуральске выпускают цинковые концентраты, а в Челябинске производят металлический цинк из привозных концентратов. Полный металлургический передел представлен во Владикавказе (Северный Кавказ). В Белово (Западная Сибирь) получают свинцовые концентраты и выплавляют цинк, в Нерченске (Восточная Сибирь) производят свинцовые и цинковые концентраты. Часть свинца поступает из Казахстана.

Никель-кобальтовая промышленность тесно связана с источниками  сырья из-за низкого содержания металлов в рудах (0,2–0,3%), сложности их переработки, большого расхода топлива, многостадийности процесса и необходимости комплексного использования сырья. На территории России разрабатываются месторождения Кольского полуострова (Мончегорск, Печенга-Никель), Норильска (Талнахское) и Урала (Режское, Уфалейское, Орское).

Информация о работе Системный анализ текущего состояния и перспектив развития цветной металлургии в России