Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Ноября 2011 в 14:34, курсовая работа
Широкое распространение в промышленности получили аппараты воздушного охлаждения (АВО), в которых в качестве охлаждающего агента используется поток атмосферного воздуха, нагнетаемый специально установленными вентиляторами.
Использование аппаратов этого типа позволяет осуществить значительную экономию охлаждающей воды, уменьшить количество сточных вод, исключает необходимость очистки наружной поверхности теплообменных труб. Такие аппараты используются в качестве конденсаторов и холодильников.
Сравнительно низкий коэффициент теплоотдачи со стороны потока воздуха, характерный для этих аппаратов, компенсируется значительным оребрением наружной поверхности труб, а также сравнительно высокими скоростями движения потока воздуха.
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 4
1.1 Назначение технологического процесса, роль данного аппарата в этом процессе 4
1.2 Техническая характеристика аппарата 7
ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ 11
2 РАСЧЕТ И ПОДБОР ТЕПЛООБМЕННИКА 12
2.1 Определение теплофизических свойств продукта 12
2.2 Тепловая нагрузка и предварительный подбор АВО 13
2.3 Определение коэффициента теплоотдачи со стороны воздуха 15
2.4 Определение коэффициента теплоотдачи при конденсации продукта и определение площади поверхности теплообмена в зоне конденсации 17
2.5 Определение коэффициента теплоотдачи на участке охлаждения конденсата и поверхности теплообмена этого участка 19
3 АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 22
3.1 Расчет аэродинамического сопротивления пучка труб 22
3.2 Расчет мощности электродвигателя к вентилятору 24
4 РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ 25
4.1 Определение размеров крышки и трубной решетки секции 25
4.2 Определение расчетного болтового усилия и проверка на прочность болтов 29
4.3 Расчет трубной решетки 32
4.4 Расчет крышки 37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41
Так
как коэффициент теплоотдачи αк зависит от перепада
температур в пленке конденсата Δtкон=
ts - tw = Т1 - tст1,
то тепловой расчет должен проводиться
методом подбора температуры стенки tст1
со стороны конденсирующегося пара. Этот
расчет сопряжен с решением системы уравнений:
, (1.15)
где rз1, rз1 - термические сопротивления загрязнений от углеводородов и от воздуха соответственно;
δст - толщина стенки;
λст
- теплопроводность материала стенки.
, (1.16)
гд
Результаты
расчета удобнее представлять в таблице:
Таблица 2 - Результаты расчета температур в зоне теплообмена
tст1 | Δtкон | |||||
153 | 7 | 20975 | 12,17 | 140,83 | 98,73 | 23568 |
152 | 8 | 23185 | 13,45 | 138,55 | 96,45 | 23023 |
152,06 | 7,94 | 23054 | 13,37 | 138,69 | 96,59 | 23056 |
Добившись
удовлетворительной сходимости между
значениями q1 и q2
(при температуре стенки 152,06˚С), определяем
необходимую площадь поверхности теплообмена
в зоне конденсации:
, (1.18)
2.5
Определение коэффициента теплоотдачи
на участке охлаждения конденсата и поверхности
теплообмена этого участка
Коэффициент
теплоотдачи на участке охлаждения зависит
от режима движения продукта. Для развитого
турбулентного режима движения коэффициент
теплоотдачи рассчитывают по формуле:
. (1.19)
Для предварительно выбранного аппарата число труб одного хода составляет n. Необходимо проверить режим движения продукта по трубам.
При
объемном расходе:
, (1.20)
Скорость
движения продукта в трубах будет равной:
, (1.21)
Критерии
Рейнольдса и Прандтля определяются по
формулам:
, (1.22)
, (1.23)
Коэффициент
теплопередачи в зоне охлаждения, отнесенный
к наружной поверхности условно неоребренной
трубы, рассчитывается по уравнению:
, (1.24)
Площадь
поверхности теплообмена в зоне охлаждения
составит:
, (1.25)
где Dtср
- средняя разность температур на участке
охлаждения.
, (1.26)
, (1.27)
, (1.28)
где
- большая и меньшая разности температур
на концах поверхности теплообмена.
Суммарная
площадь поверхности теплообмена по гладкой
поверхности теплообмена (по гладкой поверхности
трубы у основания ребер) будет равна:
F
= F1 + F2, (1.28)
F=73,88+115,82=190
(м2).
По
уточненному расчету проверяем правильность
предварительного выбранного аппарата.
Определяем запас поверхности теплообмена:
(1.28)
Вследствие того, что была взята наименьшая величина теплонапряженности аппарата (q=1000 Вт/м2), запас поверхности теплообмена отсутствует.
3.1
Расчет аэродинамического сопротивления
пучка труб
Аэродинамическое
сопротивление пучка труб определяется
по формуле:
(2.1)
где ρв - плотность воздуха при его начальной температуре, кг/м3;
Wуз - скорость воздуха в узком сечении трубного пучка, м/с;
nв - число горизонтальных рядов труб в пучке;
dн = 0,028 м - наружный диаметр трубы;
Sр
= 0,0035 м - шаг ребер.
Рисунок
5 - Оребренная биметаллическая труба
Критерий
Рейнольдса, отнесенный к диаметру труб
dн, определяется по формуле:
(2.2)
где νср
- кинематическая вязкость воздуха при
средней температуре воздуха, м2/с.
3.2
Расчет мощности электродвигателя к вентилятору
Мощность,
потребляемая вентилятором, находится
по формуле:
, (2.3)
где η
- к.п.д. вентилятора, принимается в пределах η
= 0,62-0,65.
При
подборе электродвигателя расчетную мощность
следует увеличить на 10% для обеспечения
пуска двигателя. Поэтому действительная
мощность двигателя:
Nэ.д.=1,1·N, (2.4)
Nэ.д.=1,1·9,63=10,6
кВт.
При подборе вентилятора следует учитывать, что в аппараты воздушного охлаждения зигзагообразного типа (длина труб 6 м) устанавливается один вентилятор. По рассчитанным параметрам подбирается вентилятор (таблица 4).
По рассчитанным параметрам подбираем вентилятор ГАЦ-27-3.
По расчетам подобран аппарат воздушного охлаждения
АВЗ-14,6-0,2-Б1-15-П/4-8-6 УХЛ1
Таблица 3 - Общие технические характеристики аппарата воздушного охлаждения зигзагообразного типа (АВЗ)
Площадь поверхности теплообмена: | м² | 3750 |
Давление условное | МПа | 0,2 |
Количество секций в аппарате | шт | 6 |
Коэффициент оребрения труб (условный) | - | 14,6 |
Число рядов труб в секции | - | 4 |
Число ходов по трубам в секции | - | 8 |
Длина труб в секции | м | 6 |
Материальное исполнение секции | - | 09Г2С |
Тип трубных секций | - | крышечный |
Таблица 4 - Основные технические параметры рабочего колеса вентилятора АВО ГАЦ-27-3
Диаметр рабочего колеса | м | 2,7 |
Число лопастей | шт | 3 |
Скорость вращения | об/мин | 470 |
Масса рабочего колеса | кг | 40 |
Мощность электродвигателя | кВт | 15 |
Номинальный расход воздуха | тыс.м3/час | 170 |
Номинальный статический напор | Па | 180 |
4.1
Определение размеров крышки и трубной
решетки секции
Длина и ширина крышки и решетки определяются исходя из количества труб в горизонтальном и вертикальном рядах секции.
Количество
труб в горизонтальном ряду:
(3.1)
Количество
труб в вертикальном ряду:
Z2=4.
Шаг между трубами в горизонтальном ряду для АВО с коэффициентом оребрения φ=14,6 t1=58 мм.
Шаг
между трубами в вертикальном ряду определяется
по формуле:
(3.2)
Таким образом, шаг между трубами в вертикальном ряду для АВО с коэффициентом оребрения φ=14,6 t2=50 мм.
Эскиз крышки и трубной решетки секции аппарата воздушного охлаждения приведен на рисунке 2.1.
Рисунок
6 - Камера аппарата воздушного охлаждения
разъемной конструкции